جزئیات محصول
Honeywell FS-PSU-UNI2450U که با عنوان FS-PSU-UNI2450U منبع تغذیه نیز ثبت شده است، بهعنوان یک قطعه سختافزاری اختصاصی برای تبدیل و توزیع ولتاژ تنظیمشده سیستم در رکهای سیستم Safety Manager و FSC عمل میکند.
مشخصات سختافزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | FS-PSU-UNI2450U |
| برند | Honeywell |
| مبدأ | هلند |
| وزن | ۴ کیلوگرم (وزن حمل) |
| دمای کار | ۰- تا ۶۰ درجه سانتیگراد |
| مصرف برق | وابسته به بار و ناشی از تلفات تبدیل داخلی |
| نوع محصول | واحد منبع تغذیه یونیورسال |
| محدوده ولتاژ ورودی | محدوده ورودی یونیورسال ۱۱۰ تا ۲۴۰ ولت AC / DC |
| ولتاژ خروجی | تغذیه باس ۲۴ ولت DC اسمی |
| ظرفیت جریان خروجی | حداکثر جریان بار ۵۰ آمپر |
| ایزولاسیون الکتریکی | جداسازی گالوانیکی اولیه از ثانویه |
ایزولاسیون کانالبهکانال و یکپارچگی توزیع توان
FS-PSU-UNI2450U ایزولاسیون گالوانیکی اولیه از ثانویه را فراهم میکند تا از انتقال اضافهولتاژ شبکه خارجی و آسیبدیدن کارتهای منطقی پاییندست و ماژولهای شرطیسازی سیگنال جلوگیری شود. حلقه تنظیم داخلی که برای حفظ ولتاژ خروجی پایدار در شرایط نوسان خط طراحی شده است، نویز سوئیچینگ و گذراهای مد مشترک را سرکوب میکند. هنگام استفاده در باسهای افزونه سیستم، این ماژول مسیرهای تغذیه ایزولهای فراهم میکند که امکان تقسیم موازی توان در ساختار بکپلین را میدهد و همزمان شرایط خطای داخلی را از اثرگذاری بر حلقه توزیع مرکزی ۲۴ ولت DC جدا میکند.
سؤالات متداول
س: آیا تعویض FS-PSU-UNI2450U به خاموشکردن کامل سیستم نیاز دارد؟
پ: در پیکربندیهای رک توان با افزونگی دوگانه، میتوان ماژول PSU معیوب را باز کرد و تعویض نمود، در حالی که واحد موازی ولتاژ ریل بکپلین را حفظ میکند؛ مشروط بر اینکه پروتکلهای ایمنی کابینت رعایت شوند.
س: منبع تغذیه چگونه با گذراهای ولتاژ ورودی AC اولیه مقابله میکند؟
پ: موانع گالوانیکی داخلی و مراحل فیلتر غیرفعال، اضافهولتاژهای خط را محدود میکنند و مانع رسیدن جهشهای ولتاژ به اجزای حساس منطقی بکپلین یا مدارهای خروجی فیلد میشوند.
س: هنگام کارکرد پیوسته با بار کامل، چه تمهیدات خنککاری لازم است؟
پ: این ماژول به همرفت و جریان هوای داخلی کابینت متکی است. برای جلوگیری از فعالشدن قطع حرارتی در شرایط افزایش دمای محیط، باید فضای آزاد اطراف شبکههای تهویه کابینت حفظ شود.
دستورالعملهای نصب در محل
- واحد منبع تغذیه را در محل اختصاصیافته آن در شاسی رک نصب کنید و تمام پیچهای اتصال سازهای را محکم کنید تا اتصال زمین مکانیکی مناسب برقرار شود.
- پیش از اتصال هادیهای برق شهر AC/DC به ترمینال ورودی، مطمئن شوید خطوط برق ورودی اولیه کاملاً بیبرق هستند.
- پیش از وصلکردن برق، کابلهای اتصال زمین حفاظتی کابینت (PE) را با استفاده از اتصالی با امپدانس پایین به نقطه زمین واحد وصل کنید.
- برای جلوگیری از کوپلشدن نویز الکترومغناطیسی، کابلکشی ورودی اولیه ولتاژبالا را از سیمهای توزیع خروجی ۲۴ ولت DC کمولتاژ جدا کنید.
- اطمینان حاصل کنید دمای هوای محیط اطراف شاسی رک هنگام کشش پیوسته جریان خروجی در اوج، از ۶۰ درجه سانتیگراد بیشتر نشود.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
رایانش فضایی در اتوماسیون صنعتی: ارتقای عملیات PLC و DCS با واقعیت افزوده و واقعیت مجازی
صنعت ۴.۰ هوش دیجیتال را در عملیات میدانی ادغام میکند و چشماندازهای اتوماسیون کارخانهها را در سراسر جهان دگرگون میسازد. فناوریهای مکانی—بهویژه واقعیت افزوده (AR) و واقعیت مجازی (VR)—نحوه تعامل مهندسان با سامانههای کنترل صنعتی را بازتعریف میکنند. نمایشگرهای فراگیر با پیوند دادن مدلهای CAD تولیدشده توسط رایانه به دادههای بلادرنگ فناوری عملیاتی (OT)، پایش بصری و شهودی، عیبیابی سریع و نگهداری ایمنتر را در تأسیسات پیچیده فرایندی امکانپذیر میسازند.
آزمون پذیرش نهایی: درک FAT و SAT در سامانههای کنترل صنعتی
آزمایش پذیرش کارخانه (FAT) و آزمایش پذیرش در محل (SAT) بهعنوان دروازههای حیاتی تضمین کیفیت در سامانههای پیچیده کنترل صنعتی عمل میکنند. هر دو فرایند تأیید میکنند که کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCS) و تجهیزات میدانی مرتبط، مشخصات عملکردی سختگیرانه را برآورده میکنند. بااینحال، اجرای مؤثر این آزمایشها مستلزم تفکیک شفاف میان آمادهسازی خارج از محل و راهاندازی نهایی در محل است.
مبانی شبکهسازی صنعتی: رفع ابهام از هابها، سوئیچها و روترها در سامانههای کنترل
اتوماسیون صنعتی برای اتصال کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLCها)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCSها) و رابطهای انسان و ماشین (HMIها) به زیرساخت شبکهای قدرتمند وابستگی زیادی دارد. محیطهای مدرن اتوماسیون کارخانه حجم عظیمی از دادههای عملیاتی بلادرنگ را در شبکههای قطعی تولید میکنند. درک تفاوتهای ساختاری میان هابها، سوئیچها و روترها، تفکیک بهینه ترافیک، کاهش تأخیر و حفظ دسترسپذیری بالای شبکه را تضمین میکند.