جزئیات محصول
بررسی اجمالی
Allen-Bradley 2711P-T6C20D از سری پنلویو پلاس ۶ مدل ۶۰۰ ترمینالهای اپراتوری است که برای کنترل دقیق فرآیند و تعامل کاربر بهینه در محیطهای صنعتی طراحی شده است. این دستگاه با نمایشگر رنگی TFT به اندازه ۵.۷ اینچ، صفحهنمایش لمسی مقاومتی و رابط صفحهکلید اختیاری، وضوح بصری را با دوام بلندمدت برای سیستمهای اتوماسیون پرتقاضا ترکیب میکند.
مشخصات فنی
-
سازنده: Allen-Bradley
-
خط تولید: پنلویو پلاس ۶ – سری ۶۰۰
-
مدل / شماره قطعه: 2711P-T6C20D
-
نوع محصول: ترمینال اپراتور (رابط انسان و ماشین)
-
نوع نمایشگر: TFT رنگی ماتریس فعال
-
اندازه نمایشگر: ۵.۷ اینچ (قطری)
-
وضوح نمایشگر: ۳۲۰ در ۲۴۰ پیکسل (QVGA)، رنگ ۱۸ بیتی
-
روشنایی: معمولاً ۴۴۰ کاندلا بر متر مربع
-
نوع نور پسزمینه: LED سفید (غیرقابل تعویض)
-
طول عمر نور پسزمینه: حداقل ۲۵۰۰۰ ساعت در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد (۷۷ درجه فارنهایت)
-
گزینههای ورودی اپراتور: صفحهکلید، لمسی، یا ترکیب صفحهکلید و لمسی
-
فناوری صفحهلمس: مقاومتی آنالوگ، ۴ سیم
-
دوام صفحهلمس: برای یک میلیون بار لمس ارزیابی شده است
-
نیروی فعالسازی لمس: ۱۰ تا ۱۱۰ گرم
-
وزن (فقط صفحهلمس): ۵۹۴ گرم (۱.۳۱ پوند)
-
وزن (نسخه صفحهکلید): ۷۲۸ گرم (۱.۶۰ پوند)
-
وزن حمل و نقل: تقریباً ۲.۰ کیلوگرم
-
نوع نصب: نصب روی پنل
-
رتبهبندی محفظه: IP20 (در صورت نصب صحیح)
-
دمای کاری: ۰ تا ۵۵ درجه سانتیگراد (۳۲ تا ۱۳۱ درجه فارنهایت)
-
دمای نگهداری: منفی ۲۵ تا ۷۰ درجه سانتیگراد (منفی ۱۳ تا ۱۵۸ درجه فارنهایت)
ویژگیهای کلیدی
-
نمایشگر رنگی TFT با وضوح بالا و اندازه ۵.۷ اینچ با گرافیک ۱۸ بیتی
-
نور پسزمینه LED با عمر طولانی برای عملکرد کمنگهداری
-
رابط اختیاری صفحهکلید یا صفحهلمس برای کنترل انعطافپذیر
-
فناوری لمسی مقاومتی بادوام برای استفاده صنعتی
-
طراحی سبک و جمعوجور برای یکپارچهسازی کارآمد در پنل
-
مناسب برای استفاده با نرمافزار FactoryTalk View ME
سناریوهای کاربردی
-
نمایش و کنترل در سطح ماشین
-
رابط اپراتور برای خطوط تولید و اتوماسیون فرآیند
-
عیبیابی تجهیزات و پیکربندی سیستم
-
کاربردهای رابط انسان و ماشین نصب شده روی پنل جمعوجور
پرسشهای متداول
س: این ترمینال با چه نرمافزاری سازگار است؟
ج: 2711P-T6C20D از نرمافزار FactoryTalk View Machine Edition (ME) برای پیکربندی برنامه و اجرای زمان واقعی پشتیبانی میکند.
س: آیا نور پسزمینه قابل تعویض است؟
ج: خیر، نور پسزمینه LED غیرقابل تعویض است اما عمر آن حداقل ۲۵۰۰۰ ساعت در شرایط کاری معمولی است.
س: آیا این ترمینال از هر دو ورودی صفحهکلید و لمسی پشتیبانی میکند؟
ج: بله، بسته به پیکربندی، دستگاه میتواند فقط لمسی، فقط صفحهکلید، یا ترکیب صفحهکلید و لمسی باشد.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
آشنایی با کابینتهای مارشالینگ در معماری سیستمهای کنترل صنعتی
استقرار سامانههای کنترل صنعتی به توزیع ساختاریافته سیگنالها متکی است تا تجهیزات ابزار دقیقِ میدانی را به سختافزار پردازش مرکزی متصل کند. کابینت مارشالینگ بهعنوان نقطه اتصال واسط و حیاتی میان کابلهای چندزوجی ضخیمِ هومرانِ میدانی و ماژولهای ظریف ورودی/خروجی (I/O) که درون محفظههای کنترلگر منطقی برنامهپذیر (PLC) یا سامانه کنترل توزیعشده (DCS) قرار دارند، عمل میکند. مهندسان با جداسازی پایانههای کابلهای میدانی از سختافزار کنترل، انعطافپذیری سامانه را حفظ میکنند، از اجزای کنترلگر محافظت میکنند و فرایندهای راهاندازی و آزمایش را سادهتر میسازند.
تفاوتهای کلیدی FAT و SAT در سیستمهای کنترل صنعتی و راهنمای اجرای آنها
استقرار سیستم کنترل صنعتی به پروتکلهای دقیق راستیآزمایی متکی است تا ایمنی عملیاتی، پایداری سیستم و انطباق با مقررات را تضمین کند. راهاندازی رکهای پیچیده کنترلگر منطقی برنامهپذیر (PLC)، سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS) و سیستمهای ابزاردقیق ایمنی (SIS) به دو نقطه عطف مهم نیاز دارد: آزمون پذیرش کارخانه (FAT) و آزمون پذیرش سایت (SAT). هر دو فرایند تأیید میکنند که اتوماسیون سیستم با مشخصات طراحی مطابقت دارد، اما در مراحل متفاوتی از اجرای پروژه انجام میشوند و ریسکهای عملیاتی متمایزی را هدف قرار میدهند.
هاب در برابر سوئیچ در برابر روتر در معماری اتوماسیون صنعتی
اتوماسیون مدرن کارخانه به زیرساخت شبکه صنعتی قابلاعتماد برای تبادل دادههای میدانی بلادرنگ میان سامانههای فناوری عملیاتی متکی است. مهندسان هنگام یکپارچهسازی کنترلگرهای منطقی برنامهپذیر، سامانههای کنترل توزیعشده و گرههای پایش اسکادا، اغلب با تجهیزات شبکهای مانند هابها، سوئیچها و روترها سروکار دارند. اگرچه این تجهیزات پورتهای فیزیکی مشترکی دارند، در لایههای متفاوتی از مدل مرجع اتصال متقابل سامانههای باز فعالیت میکنند و قابلیتهای متمایزی برای مدیریت ترافیک ارائه میدهند.