جزئیات محصول
بررسی کلی
Allen-Bradley 2711C-T6T یک صفحهنمایش لمسی جمعوجور PanelView C600 است که برای کنترلکنندههای MicroLogix، SLC™ و Micro800 طراحی شده است. این دستگاه نمایشگر گرافیکی تکرنگ واضح، ورودی لمسی آنالوگ پاسخگو و اتصال چندگانه برای کاربردهای اتوماسیون صنعتی را فراهم میکند.
مشخصات نمایشگر
-
نوع: ماتریس غیرفعال STN تکرنگ با صفحه بازتابی
-
اندازه صفحه: ۵.۵ اینچ
-
مساحت نمایش: ۱۲۱ × ۹۱ میلیمتر (۴.۷۶ × ۳.۵۸ اینچ)
-
وضوح تصویر: ۳۲۰ × ۲۴۰ پیکسل
-
نور پسزمینه: طول عمر ۵۰٬۰۰۰ ساعت، غیرقابل تعویض
-
نمایشگر وضعیت: چراغ LED زرد/سبز
ورودی اپراتور
-
ورودی لمسی: صفحه لمسی مقاومتی آنالوگ
مشخصات سیستم
-
ساعت زمان واقعی: بدون پشتیبانی باتری
-
عمر باتری: حداقل ۵ سال در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد (۷۷ درجه فارنهایت)
-
درگاه برنامهنویسی: درگاه دستگاه USB
-
درگاههای ارتباطی: RS-232 (DH-485)، RS-232 (DF1)، RS-485، Modbus، Siemens MPI
-
کارت حافظه: پشتیبانی از حافظه فلش USB
-
سازگاری نرمافزاری: DesignStation 2.0+، فعال در وب، پشتیبانی مرورگرهای Firefox 3.0 و IE 7/8
-
کنترلکنندههای ترجیحی: MicroLogix، SLC™، Micro800
مشخصات برق
-
ولتاژ ورودی: ۱۸–۳۰ ولت مستقیم (۲۴ ولت مستقیم معمول)
-
مصرف برق: حداکثر ۵ وات (۰.۲۱ آمپر در ۲۴ ولت مستقیم)
مشخصات فیزیکی
-
وزن: حدود ۰.۳۰ کیلوگرم (۰.۶۵ پوند)
-
ابعاد: ۱۱۹ × ۱۳۹ × ۵۵ میلیمتر (۴.۶۹ × ۵.۴۷ × ۲.۱۵ اینچ)
-
ابعاد برش: ۱۰۰ × ۱۲۰ میلیمتر (۳.۹۴ × ۴.۷۲ اینچ)
-
دمای کاری: ۰ تا ۵۵ درجه سانتیگراد (۳۲ تا ۱۳۱ درجه فارنهایت)
-
دمای نگهداری: -۴۰ تا ۸۵ درجه سانتیگراد (-۴۰ تا ۱۸۵ درجه فارنهایت)
-
رطوبت نسبی: ۵–۹۵٪، بدون تراکم
ویژگیها
-
نمایشگر تکرنگ ۵.۵ اینچی جمعوجور با صفحه بازتابی برای دید واضح
-
لمس آنالوگ پاسخگو برای کنترل آسان اپراتور
-
اتصال چندپروتکلی برای یکپارچگی انعطافپذیر با کنترلکنندهها
-
پشتیبانی از حافظه USB برای انتقال آسان برنامه و داده
-
نور پسزمینه بادوام طراحی شده برای استفاده طولانیمدت صنعتی
کاربردها
-
رابط کاربری صنعتی برای کنترلکنندههای MicroLogix، SLC™ و Micro800
-
پنلهای کنترل اتوماسیون کوچک تا متوسط
-
نظارت داده، کنترل و نمایش HMI در محیطهای تولیدی
پرسشهای متداول
س: نوع نمایشگر 2711C-T6T چیست؟
ج: ماتریس غیرفعال STN تکرنگ با صفحه بازتابی.
س: با کدام کنترلکنندهها سازگار است؟
ج: کنترلکنندههای MicroLogix، SLC™ و Micro800.
س: ورودی لمسی چگونه تنظیم شده است؟
ج: از صفحه لمسی مقاومتی آنالوگ استفاده میکند.
س: گزینههای ارتباطی کدامند؟
ج: RS-232 (DH-485)، RS-232 (DF1)، RS-485، Modbus و Siemens MPI.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
پیادهسازی توالی دادههای FIFO و LIFO در برنامهنویسی PLC
مدیریت داده به عنوان سنگ بنای اتوماسیون صنعتی مدرن عمل میکند. چه در حال ردیابی مواد روی نوار نقاله باشید و چه مدیریت توالیهای دستهای در یک فرآیند، مهندسان اغلب به منطق ترتیبی تکیه میکنند. دو ساختار اصلی—اولین ورودی، اولین خروجی (FIFO) و آخرین ورودی، اولین خروجی (LIFO)—پایه و اساس این مدیریت داده را تشکیل میدهند. تسلط بر این بلوکها به برنامهنویسان امکان میدهد عملیات پیچیده ماشینها را به طور مؤثر بهینه کنند.
تحولات معماریهای سیستم اسکادا در اتوماسیون صنعتی
یک سیستم قدرتمند کنترل نظارتی و جمعآوری دادهها (SCADA) بهعنوان قلب تپنده عملیات صنعتی مدرن عمل میکند. درک معماری سیستم SCADA برای مهندسانی که در حال طراحی سیستمهای کنترل کارآمد هستند، حیاتی است. این معماریها از ساختارهای ایزوله و یکپارچه به اکوسیستمهای شبکهای و بسیار متصل تکامل یافتهاند. انتخاب طراحی مناسب نیازمند تعادل بین قابلیت مشاهده دادهها، قدرت پردازش و نیازهای مقیاسپذیری بلندمدت است.
انتخاب کنترلکننده مناسب: PLC در مقابل کنترلکننده حرکت در اتوماسیون صنعتی
انتخاب معماری کنترل بهینه یک تصمیم اساسی در اتوماسیون صنعتی است. مهندسان اغلب باید بین یک کنترلکننده منطقی برنامهپذیر (PLC) و یک کنترلکننده حرکت اختصاصی انتخاب کنند. در حالی که هر دو سیستم ماشینآلات را مدیریت میکنند، فلسفههای طراحی پایهای آنها به طور قابل توجهی متفاوت است و بر عملکرد، مقیاسپذیری و یکپارچگی سیستم تأثیر میگذارد.