جزئیات محصول
توضیحات محصول
آلن-برادلی 2711-T5A5L1 یک ترمینال اپراتوری پنلویو ۵۵۰ از خانواده پنلویو استاندارد است که تولید آن متوقف شده است. این دستگاه دارای صفحهنمایش لمسی تکرنگ ۵.۵ اینچی با ارتباط مطمئن RS-232 (DH-485) میباشد و برای کاربردهای رابط اپراتور صنعتی طراحی شده است. این ترمینال جمعوجور و در عین حال مقاوم، تصویری واضح و کنترل کارآمد در سیستمهای اتوماسیون قدیمی فراهم میکند.
مشخصات فنی
-
سازنده: آلن-برادلی
-
خط تولید: پنلویو ۵۵۰ استاندارد
-
شماره قطعه: 2711-T5A5L1
-
وزن: ۲.۰۶ پوند (۰.۹۴ کیلوگرم)
-
اندازه نمایشگر: ۵.۵ اینچ LCD تکرنگ (حالت آبی)
-
مساحت نمایشگر: ۱۲۰ × ۶۰ میلیمتر (۴.۷۵ × ۲.۳۸ اینچ)
-
وضوح تصویر: ۲۵۶ × ۱۲۸ پیکسل
-
شبکه صفحه لمسی: ۱۲۸ خانه (۱۶ ستون × ۸ ردیف)
-
اندازه هر خانه لمسی: ۲۶ × ۳۰ پیکسل
-
عمر نور پسزمینه: ۱۰۰,۰۰۰ ساعت (LED)
-
حافظه برنامه: ۱۷۰ کیلوبایت حافظه اجرایی؛ ۲۴۰ کیلوبایت حافظه غیر فرّار
-
درگاههای ارتباطی: RS-232 (DH-485)
-
کابل ارتباطی: 2711-NC13
-
دامنه ولتاژ ورودی: ۱۸–۳۰ ولت مستقیم (۲۴ ولت مستقیم معمول)
-
اتلاف حرارت: ۲۰ وات (۶۹ بیتییو در ساعت)
-
دمای کاری: ۰–۵۵ درجه سانتیگراد (۳۲–۱۳۱ درجه فارنهایت)
-
دمای نگهداری: -۴۰–۸۵ درجه سانتیگراد
-
سری: از A تا H
-
وضعیت چرخه عمر: متوقف شده/منسوخ
ویژگیها
-
رابط اپراتور جمعوجور با ورودی صفحه لمسی
-
نور پسزمینه LED با عمر طولانی برای خدمات طولانیمدت
-
ارتباط RS-232 برای یکپارچهسازی با سیستمهای قدیمی
-
حافظه غیر فرّار برای ذخیره برنامهها
-
طراحی شده برای سازگاری با خانواده پنلویو استاندارد
سناریوهای کاربردی
-
سیستمهای اتوماسیون قدیمی: استفاده شده در نصبهای متوقف شده پنلویو استاندارد
-
پنلهای رابط اپراتور: فراهمکننده تصویرسازی و کنترل فرآیندهای صنعتی
-
نگهداری و جایگزینی: مناسب برای سرویسدهی به سیستمهای موجود پنلویو ۵۵۰
پرسشهای متداول
-
س: اندازه نمایشگر 2711-T5A5L1 چقدر است؟ ج: ۵.۵ اینچ LCD تکرنگ.
-
س: چه رابط ارتباطی پشتیبانی میشود؟ ج: RS-232 (DH-485).
-
س: این دستگاه چه مقدار حافظه دارد؟ ج: ۱۷۰ کیلوبایت حافظه اجرایی و ۲۴۰ کیلوبایت حافظه غیر فرّار.
-
س: وضعیت چرخه عمر این ترمینال چیست؟ ج: تولید آن متوقف شده و منسوخ است.
-
س: این دستگاه در مقایسه با 2711-T10C8 چگونه است؟ ج: 2711-T10C8 نمایشگر رنگی بزرگتری دارد، در حالی که 2711-T5A5L1 ترمینال تکرنگ و جمعوجور است.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
معماری پنل کنترل سرچاه (WHCP) در اتوماسیون نفت و گاز
عملیات بالادستی نفت و گاز برای مدیریت ایمنی استخراج از سرچاه و عملکرد هیدرولیکی، به پلتفرمهای تخصصی کنترل میدانی متکی هستند. پنل کنترل سرچاه (WHCP) یک واحد توان هیدرولیکی و پنوماتیکی اختصاصی است که برای بهکارگیری شیرهای ایزولاسیون حیاتی درخت کریسمس طراحی شده است. WHCP با اتصال مستقیم تجهیزات ایمنی میدانی به معماری کنترلگر منطقی برنامهپذیر (PLC)، از داراییهای استخراج بالادستی در برابر فشار بیش از حد، نشتهای فاجعهبار و شرایط اضطراری حرارتی محافظت میکند.
آشنایی با کابینتهای مارشالینگ در معماری سیستمهای کنترل صنعتی
استقرار سامانههای کنترل صنعتی به توزیع ساختاریافته سیگنالها متکی است تا تجهیزات ابزار دقیقِ میدانی را به سختافزار پردازش مرکزی متصل کند. کابینت مارشالینگ بهعنوان نقطه اتصال واسط و حیاتی میان کابلهای چندزوجی ضخیمِ هومرانِ میدانی و ماژولهای ظریف ورودی/خروجی (I/O) که درون محفظههای کنترلگر منطقی برنامهپذیر (PLC) یا سامانه کنترل توزیعشده (DCS) قرار دارند، عمل میکند. مهندسان با جداسازی پایانههای کابلهای میدانی از سختافزار کنترل، انعطافپذیری سامانه را حفظ میکنند، از اجزای کنترلگر محافظت میکنند و فرایندهای راهاندازی و آزمایش را سادهتر میسازند.
تفاوتهای کلیدی FAT و SAT در سیستمهای کنترل صنعتی و راهنمای اجرای آنها
استقرار سیستم کنترل صنعتی به پروتکلهای دقیق راستیآزمایی متکی است تا ایمنی عملیاتی، پایداری سیستم و انطباق با مقررات را تضمین کند. راهاندازی رکهای پیچیده کنترلگر منطقی برنامهپذیر (PLC)، سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS) و سیستمهای ابزاردقیق ایمنی (SIS) به دو نقطه عطف مهم نیاز دارد: آزمون پذیرش کارخانه (FAT) و آزمون پذیرش سایت (SAT). هر دو فرایند تأیید میکنند که اتوماسیون سیستم با مشخصات طراحی مطابقت دارد، اما در مراحل متفاوتی از اجرای پروژه انجام میشوند و ریسکهای عملیاتی متمایزی را هدف قرار میدهند.