جزئیات محصول
بررسی اجمالی
چیسس Allen Bradley 1756-A10 یک شاسی با کیفیت بالا و مقاوم با ۱۰ اسلات است که برای استفاده در خانواده ControlLogix از کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) طراحی شده است. این شاسی نصب ایمن، دفع توان کارآمد و ظرفیت جریان بالا را ارائه میدهد که آن را برای محیطهای خودکار صنعتی پرتقاضا ایدهآل میسازد.
ویژگیهای کلیدی
-
شماره مدل: 1756-A10
-
شماره قطعه: 1756-A10
-
سازنده: Allen Bradley
-
خط تولید: ControlLogix
-
نوع محصول: شاسی ۱۰ اسلات
-
نصب: نصب روی پنل
-
جهتگیری: افقی
-
محفظه: باز، طراحی شده برای استفاده صنعتی
-
اسلاتها: ۱۰ اسلات برای ماژولهای مختلف
-
وزن: ۲.۶۳ پوند (۱.۱۹ کیلوگرم)
-
ابعاد کابینت (ارتفاع×عرض×عمق): ۵۰.۸ × ۷۶.۲ × ۲۰.۳ سانتیمتر (۲۰ × ۳۰ × ۸ اینچ)
مشخصات الکتریکی
-
جریان بکپلین
-
۱.۲ ولت DC: ۱.۵ آمپر
-
۳.۳ ولت DC: ۴ آمپر/۴ آمپر
-
۵.۱ ولت DC: ۱۵ آمپر/۶ آمپر
-
۲۴ ولت DC: ۲.۸ آمپر/۲.۸ آمپر
-
حداکثر توان تلف شده: ۵ وات
-
جریان بکپلین (۵ ولت DC): ۱۰ آمپر
-
جریان بکپلین (۲۴ ولت DC): ۲.۸ آمپر
دامنه دما
-
دمای کاری (سری B): ۰ درجه سانتیگراد تا +۶۰ درجه سانتیگراد (۳۲ درجه فارنهایت تا ۱۴۰ درجه فارنهایت)
-
دمای کاری (سری C): -۲۵ درجه سانتیگراد تا +۶۰ درجه سانتیگراد (-۱۳ درجه فارنهایت تا ۱۴۰ درجه فارنهایت)
-
دمای نگهداری: -۴۰ درجه سانتیگراد تا +۸۵ درجه سانتیگراد (-۴۰ درجه فارنهایت تا ۱۸۵ درجه فارنهایت)
کاربردها
چیسس 1756-A10 معمولاً در سیستمهای اتوماسیون صنعتی برای جای دادن و محافظت از ماژولهای ControlLogix استفاده میشود. این شاسی از کاربردهای متنوعی مانند کنترل ماشین، اتوماسیون فرآیند و اتوماسیون کف کارخانه پشتیبانی میکند و پایداری الکتریکی و مدیریت حرارتی را فراهم میآورد.
سؤالات متداول
س: هدف از چیسس 1756-A10 چیست؟
ج: چیسس 1756-A10 محیطی امن و پایدار برای نصب و راهاندازی ماژولهای ControlLogix فراهم میکند که برای سیستمهای کنترل و اتوماسیون صنعتی ضروری است.
س: چند ماژول میتوان در 1756-A10 نصب کرد؟
ج: چیسس 1756-A10 دارای ۱۰ اسلات است که امکان پیکربندی انعطافپذیر ماژولها را بر اساس نیازهای سیستم فراهم میکند.
س: دامنه دمای کاری چیسس 1756-A10 چقدر است؟
ج: چیسس 1756-A10 میتواند در دامنه دمایی ۰ درجه سانتیگراد تا +۶۰ درجه سانتیگراد برای سری B و -۲۵ درجه سانتیگراد تا +۶۰ درجه سانتیگراد برای سری C کار کند.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
درک انواع نویز در مدارهای الکترونیکی و سیستمهای کنترل
یکپارچگی سیگنال به طور مستقیم دقت اندازهگیری و پایداری حلقه را در محیطهای اتوماسیون صنعتی تعیین میکند. نویز الکترونیکی تداخل تصادفی ناخواستهای را در حلقههای آنالوگ، خطوط بازخورد حسگر و شبکههای فیلدباس دیجیتال ایجاد میکند. درک نحوه بروز نویز الکترونیکی ذاتی و تداخل الکترومغناطیسی خارجی به مهندسان کنترل این امکان را میدهد که شرایط سیگنال را بهینه کرده و ابزارهای حساس را به طور مؤثر محافظت کنند.
چرا منبع تغذیه ۲۴ ولت DC در اتوماسیون صنعتی مدرن استاندارد شده است؟
تابلوهای کنترل صنعتی در سراسر جهان به عنوان استاندارد جهانی برق برای ابزار دقیق میدانی، حسگرها و کنترلکنندهها از جریان مستقیم 24 ولت استفاده میکنند. وارد هر کارخانه تولیدی که شوید، PLCها، رابطهای انسان-ماشین (HMI) و عملگرهای هوشمند را خواهید دید که با ولتاژ بسیار پایین DC کار میکنند. استانداردسازی بر روی 24 ولت DC ایمنی عملیاتی را افزایش میدهد، فضای تابلو را کاهش میدهد و عملکرد کنترل پایدار را در سراسر شبکههای کارخانه حفظ میکند.
دستورات اساسی کنترل حرکت: راهنمای عملی برای مهندسان
مهندسان اتوماسیون اغلب برای راهاندازی ماشینآلات مدرن کارخانه به کنترل دقیق موقعیت و سرعت تکیه میکنند. سیستمهای صنعتی مدرن، مانند کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، به شدت به دستورات حرکت استاندارد شده وابستهاند. تسلط بر این دستورات، ایمنی عملیاتی را تضمین میکند، از قطعات مکانیکی محافظت مینماید و زمانهای چرخه را در خطوط تولید بهینه میسازد.