جزئیات محصول
ABB DIS0012 2RCA025340A0001H که با عنوان DIS0012 LHMI Large IEC Aluminium Front نیز فهرست شده است، بهعنوان یک قطعه سختافزاری اختصاصی برای اجرای محفظه سازهای در پلتفرمهای رله حفاظتی ABB Relion عمل میکند. پنل جلویی آلومینیومی ماشینکاریشده با دقت، بهعنوان نمای محافظ و رابط مکانیکی جلویی عمل کرده و الکترونیک نمایشگر رابط انسان و ماشین محلی (LHMI) و مجموعههای مداری داخلی را درون برشهای تابلو، از آلایندههای محیطی و تنش مکانیکی جدا میکند.
مشخصات سختافزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | DIS0012 2RCA025340A0001H |
| برند | ABB |
| مبدأ | مراکز تولید جهانی |
| وزن | 0.85 کیلوگرم |
| ابعاد | 12.6 سانتیمتر × 12.4 سانتیمتر × 2.2 سانتیمتر |
| دمای کاری | از -20 درجه سانتیگراد تا +65 درجه سانتیگراد |
| مصرف برق | قطعه مکانیکی غیرفعال (0 W) |
| استانداردها | پروفایل استاندارد IEC |
| جنس پنل | آلومینیوم آنودایزشده |
| سازگاری سیستم | رلههای حفاظتی ABB Relion / واحدهای LHMI |
سرعت ارتباط گذرگاه بکپلین و مقیاسپذیری چگالی I/O
چارچوب محفظه سازهای با فراهمکردن محفظه فیزیکی صلب برای الکترونیک کنترلی زیرین، از سرعت ارتباط گذرگاه بکپلین و معماری شبکه قطعی پشتیبانی میکند. شاسی آلومینیومی ماشینکاریشده با دقت، از مقیاسپذیری و همراستایی چگالی هدف I/O پشتیبانی کرده و هنگام نصب رک، از واردشدن تنش مکانیکی به کانکتورهای داخلی جلوگیری میکند. حفاظت در برابر تخلیه الکترواستاتیکی (ESD) و کاهش میدانهای سرگردان از طریق تداوم مسیر اتصال زمین رسانا در سراسر چارچوب پنل حفظ میشوند.
پرسشهای متداول
س: آیا DIS0012 2RCA025340A0001H به سیمکشی داخلی یا اتصالات برق نیاز دارد؟
پ: خیر. پنل جلویی صرفاً بهعنوان یک محفظه فیزیکی غیرفعال و قطعه نمای سازهای عمل میکند و 0 W توان الکتریکی مصرف میکند.
س: پنل چگونه حفاظت EMI را برای الکترونیک نمایشگر زیرین حفظ میکند؟
پ: ساختار فلزی، یک سد رسانای پیوسته ایجاد میکند که هنگام اتصال با پیچهای رسانا، جریانهای سطحی با فرکانس بالا را به زمین قاب تابلو هدایت میکند.
س: آیا میتوان پنل جلویی را درحالیکه رله یا کنترلر میزبان روشن است تعویض کرد؟
پ: برای برداشتن فیزیکی پنل باید بستهای محفظه باز شوند؛ برای جلوگیری از تماس تصادفی با قطعات داخلی برقدار، برق دستگاه میزبان باید قطع و ایزوله شود.
راهنمای نصب در محل
هنگام مونتاژ پنل و یکپارچهسازی شاسی، رویههای زیر را در محل اجرا کنید:
- بازرسی: پیش از نصب پنل، پنل جلویی آلومینیومی را از نظر تغییرشکل مکانیکی، آسیب رزوه یا خراشهای سطحی بررسی کنید.
- همراستاسازی قاب: محفظه پنل را بهصورت همسطح با سوراخهای نصب برش زیررک یا در تابلو همراستا کنید و مطمئن شوید واشرهای داخلی بهصورت صاف روی محیط پنل قرار گرفتهاند.
- گشتاور بستها: پیچهای نگهدارنده را وارد کرده و بهصورت ضربدری تا گشتاور 0.8 N-m سفت کنید تا فشردهسازی یکنواخت و پایداری مکانیکی در برابر ارتعاشات صنعتی تضمین شود.
- اعتبارسنجی اتصال زمین: پیوستگی اتصال کممقاومت بین شاسی پنل و گذرگاه اتصال زمین حفاظتی (PE) را با استفاده از اهممتر کممقاومت بررسی کنید.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
رایانش فضایی در اتوماسیون صنعتی: ارتقای عملیات PLC و DCS با واقعیت افزوده و واقعیت مجازی
صنعت ۴.۰ هوش دیجیتال را در عملیات میدانی ادغام میکند و چشماندازهای اتوماسیون کارخانهها را در سراسر جهان دگرگون میسازد. فناوریهای مکانی—بهویژه واقعیت افزوده (AR) و واقعیت مجازی (VR)—نحوه تعامل مهندسان با سامانههای کنترل صنعتی را بازتعریف میکنند. نمایشگرهای فراگیر با پیوند دادن مدلهای CAD تولیدشده توسط رایانه به دادههای بلادرنگ فناوری عملیاتی (OT)، پایش بصری و شهودی، عیبیابی سریع و نگهداری ایمنتر را در تأسیسات پیچیده فرایندی امکانپذیر میسازند.
آزمون پذیرش نهایی: درک FAT و SAT در سامانههای کنترل صنعتی
آزمایش پذیرش کارخانه (FAT) و آزمایش پذیرش در محل (SAT) بهعنوان دروازههای حیاتی تضمین کیفیت در سامانههای پیچیده کنترل صنعتی عمل میکنند. هر دو فرایند تأیید میکنند که کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCS) و تجهیزات میدانی مرتبط، مشخصات عملکردی سختگیرانه را برآورده میکنند. بااینحال، اجرای مؤثر این آزمایشها مستلزم تفکیک شفاف میان آمادهسازی خارج از محل و راهاندازی نهایی در محل است.
مبانی شبکهسازی صنعتی: رفع ابهام از هابها، سوئیچها و روترها در سامانههای کنترل
اتوماسیون صنعتی برای اتصال کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLCها)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCSها) و رابطهای انسان و ماشین (HMIها) به زیرساخت شبکهای قدرتمند وابستگی زیادی دارد. محیطهای مدرن اتوماسیون کارخانه حجم عظیمی از دادههای عملیاتی بلادرنگ را در شبکههای قطعی تولید میکنند. درک تفاوتهای ساختاری میان هابها، سوئیچها و روترها، تفکیک بهینه ترافیک، کاهش تأخیر و حفظ دسترسپذیری بالای شبکه را تضمین میکند.