جزئیات محصول
بررسی اجمالی
آلن-برادلی 2711P-B10C4D8 یک ترمینال اپراتور پنلویو پلاس ۶ مدل ۱۰۰۰ است که دارای صفحهنمایش رنگی TFT LCD به اندازه ۱۰.۴ اینچ با ورودی هم از طریق صفحهکلید و هم صفحهنمایش لمسی مقاومتی آنالوگ میباشد. این دستگاه برای کاربردهای رابط انسان و ماشین صنعتی طراحی شده و کنترل آسان اپراتور، درگاههای ارتباطی یکپارچه و عملکردی پایدار برای پایش فرآیند را فراهم میکند.
مشخصات فنی
-
سازنده: آلن-برادلی
-
خط تولید: پنلویو پلاس ۶
-
مدل / شماره قطعه: 2711P-B10C4D8
-
نوع محصول: ترمینال اپراتور (پنلویو پلاس ۶ مدل ۱۰۰۰)
-
اندازه صفحهنمایش: ۱۰.۴ اینچ
-
مساحت نمایش: ۲۱۰ در ۱۳۱ میلیمتر (۸.۲۷ در ۵.۱۷ اینچ)
-
وضوح تصویر: ۶۴۰ در ۴۰۰ پیکسل
-
نوع نمایشگر: صفحهنمایش رنگی ماتریس فعال TFT LCD
-
عمر نور پسزمینه: ۱۰۰٬۰۰۰ ساعت (LED)
-
ورودی اپراتور: صفحهکلید (کلیدهای F1 تا F16، K1 تا K16، اعداد ۰ تا ۹، کاراکترهای ویژه) و صفحهنمایش لمسی مقاومتی آنالوگ
-
طول عمر صفحهنمایش لمسی: یک میلیون بار لمس
-
حافظه: ۵۱۲ مگابایت فلش / ۵۱۲ مگابایت حافظه موقت
-
دامنه ولتاژ ورودی: ۱۸ تا ۳۲ ولت مستقیم
-
درگاههای ارتباطی: اترنت، RS-232، کنترلنت، میزبان USB
-
کابل ارتباطی: 2711-NC14
-
سازگاری سری: سری A و سری B
-
وزن: ۵.۰ پوند (۲.۲۷ کیلوگرم)
-
وضعیت چرخه عمر: پایان عمر
ویژگیهای کلیدی
-
صفحهنمایش رنگی بزرگ ۱۰.۴ اینچی با دید بالا در محیطهای صنعتی
-
دو حالت ورودی: صفحهکلید و صفحهنمایش لمسی مقاومتی برای عملکرد انعطافپذیر
-
عملکرد گسترده صفحهکلید شامل کلیدهای عملکرد برنامهپذیر و کاراکترهای ویژه
-
درگاههای ارتباطی یکپارچه برای اترنت، RS-232، کنترلنت و اتصال USB
-
نور پسزمینه LED با قابلیت اطمینان بالا برای کارکرد بلندمدت
-
طراحی جمعوجور و مقاوم برای نصب در کف کارخانه
سناریوهای کاربردی
-
رابط انسان و ماشین برای اتوماسیون کارخانه و کنترل فرآیند
-
ترمینالهای اپراتور برای سامانههای پایش اسکادا یا کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر
-
نوسازی یا جایگزینی برای نصبهای موجود پنلویو پلاس ۶ مدل ۱۰۰۰
-
محیطهایی که نیازمند ترکیب ورودی لمسی و صفحهکلید قابل اعتماد هستند
پرسشهای متداول
س: اندازه و وضوح صفحهنمایش این ترمینال چقدر است؟
ج: ۱۰.۴ اینچ با وضوح ۶۴۰ در ۴۰۰ پیکسل.
س: چه گزینههای ارتباطی پشتیبانی میشود؟
ج: اترنت، RS-232، کنترلنت و میزبان USB.
س: عمر نور پسزمینه چقدر است؟
ج: تقریباً ۱۰۰٬۰۰۰ ساعت با استفاده از فناوری نور پسزمینه LED.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
آشنایی با کابینتهای مارشالینگ در معماری سیستمهای کنترل صنعتی
استقرار سامانههای کنترل صنعتی به توزیع ساختاریافته سیگنالها متکی است تا تجهیزات ابزار دقیقِ میدانی را به سختافزار پردازش مرکزی متصل کند. کابینت مارشالینگ بهعنوان نقطه اتصال واسط و حیاتی میان کابلهای چندزوجی ضخیمِ هومرانِ میدانی و ماژولهای ظریف ورودی/خروجی (I/O) که درون محفظههای کنترلگر منطقی برنامهپذیر (PLC) یا سامانه کنترل توزیعشده (DCS) قرار دارند، عمل میکند. مهندسان با جداسازی پایانههای کابلهای میدانی از سختافزار کنترل، انعطافپذیری سامانه را حفظ میکنند، از اجزای کنترلگر محافظت میکنند و فرایندهای راهاندازی و آزمایش را سادهتر میسازند.
تفاوتهای کلیدی FAT و SAT در سیستمهای کنترل صنعتی و راهنمای اجرای آنها
استقرار سیستم کنترل صنعتی به پروتکلهای دقیق راستیآزمایی متکی است تا ایمنی عملیاتی، پایداری سیستم و انطباق با مقررات را تضمین کند. راهاندازی رکهای پیچیده کنترلگر منطقی برنامهپذیر (PLC)، سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS) و سیستمهای ابزاردقیق ایمنی (SIS) به دو نقطه عطف مهم نیاز دارد: آزمون پذیرش کارخانه (FAT) و آزمون پذیرش سایت (SAT). هر دو فرایند تأیید میکنند که اتوماسیون سیستم با مشخصات طراحی مطابقت دارد، اما در مراحل متفاوتی از اجرای پروژه انجام میشوند و ریسکهای عملیاتی متمایزی را هدف قرار میدهند.
هاب در برابر سوئیچ در برابر روتر در معماری اتوماسیون صنعتی
اتوماسیون مدرن کارخانه به زیرساخت شبکه صنعتی قابلاعتماد برای تبادل دادههای میدانی بلادرنگ میان سامانههای فناوری عملیاتی متکی است. مهندسان هنگام یکپارچهسازی کنترلگرهای منطقی برنامهپذیر، سامانههای کنترل توزیعشده و گرههای پایش اسکادا، اغلب با تجهیزات شبکهای مانند هابها، سوئیچها و روترها سروکار دارند. اگرچه این تجهیزات پورتهای فیزیکی مشترکی دارند، در لایههای متفاوتی از مدل مرجع اتصال متقابل سامانههای باز فعالیت میکنند و قابلیتهای متمایزی برای مدیریت ترافیک ارائه میدهند.