Skip to content

دنبال چه چیزی می‌گردید؟

پی‌ال‌سی ۴۰ نقطه‌ای ورسامکس میکرو جی‌ای فانوک | IC200UDR140 | ۲۴ ولت مستقیم ۲۴ ورودی/۱۶ خروجی رله‌ایپی‌ال‌سی ۴۰ نقطه‌ای ورسامکس میکرو جی‌ای فانوک | IC200UDR140 | ۲۴ ولت مستقیم ۲۴ ورودی/۱۶ خروجی رله‌ایپی‌ال‌سی ۴۰ نقطه‌ای ورسامکس میکرو جی‌ای فانوک | IC200UDR140 | ۲۴ ولت مستقیم ۲۴ ورودی/۱۶ خروجی رله‌ای
پی‌ال‌سی ۴۰ نقطه‌ای ورسامکس میکرو جی‌ای فانوک | IC200UDR140 | ۲۴ ولت مستقیم ۲۴ ورودی/۱۶ خروجی رله‌ای
پی‌ال‌سی ۴۰ نقطه‌ای ورسامکس میکرو جی‌ای فانوک | IC200UDR140 | ۲۴ ولت مستقیم ۲۴ ورودی/۱۶ خروجی رله‌ای
پی‌ال‌سی ۴۰ نقطه‌ای ورسامکس میکرو جی‌ای فانوک | IC200UDR140 | ۲۴ ولت مستقیم ۲۴ ورودی/۱۶ خروجی رله‌ای

پی‌ال‌سی ۴۰ نقطه‌ای ورسامکس میکرو جی‌ای فانوک | IC200UDR140 | ۲۴ ولت مستقیم ۲۴ ورودی/۱۶ خروجی رله‌ای


Only 10 left - Selling fast

کد محصول : IC200UDR140

نوع محصول : کنترل کننده منطقی برنامه پذیر

فروشنده محصول : General Electric


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

بررسی کلی محصول

مدل IC200UDR140 به عنوان یک کنترل‌کننده با چگالی بالا در سری میکرو ورسامکس شرکت GE Fanuc (که اکنون امِرسون است) عمل می‌کند. این کنترل‌کننده منطقی برنامه‌پذیر جمع‌وجور برای کاربردهایی طراحی شده که نیاز به تعداد زیادی ورودی/خروجی در فضایی کوچک دارند و ۴۰ نقطه داخلی را با انعطاف‌پذیری برای گسترش بر اساس نیازهای سیستم ارائه می‌دهد. این دستگاه در کنترل مستقل ماشین‌آلات که نیازمند سوئیچینگ مطمئن رله و پردازش سیگنال با سرعت بالا است، عملکرد برجسته‌ای دارد.

مشخصات فنی

داده‌های زیر توانایی‌های اصلی سخت‌افزاری واحد IC200UDR140 را نشان می‌دهد:

  • پیکربندی ورودی: ۲۴ نقطه گسسته ۲۴ ولت مستقیم (جذب/منبع)

  • پیکربندی خروجی: ۱۶ خروجی رله‌ای (حداکثر ۲.۰ آمپر برای هر نقطه)

  • ظرفیت توسعه: پشتیبانی از تا ۴ ماژول اضافی (حداکثر ۱۷۶ نقطه ورودی/خروجی)

  • نیاز منبع تغذیه: ۲۴ ولت مستقیم اسمی

  • رابط ارتباطی: یک درگاه RS-232 (درگاه ۱) و یک درگاه RS-485 (درگاه ۲)

  • عملکردهای سرعت بالا: شمارنده سرعت بالا (HSC) و مدولاسیون عرض پالس (PWM) یکپارچه با پشتیبانی تا ۵ کیلوهرتز

  • ساعت زمان واقعی (RTC): ساعت داخلی تعبیه‌شده برای ثبت زمان و برنامه‌ریزی منطقی

  • محافظت محیطی: ساختار باز با درجه حفاظت IP20

  • سازگاری شبکه: دسترسی از طریق اترنت با استفاده از ماژول‌های VersaMax SE (سریال به اترنت)

سناریوهای کاربردی

مدل IC200UDR140 معمولاً در محیط‌های زیر به کار گرفته می‌شود:

  • ماشین‌آلات بسته‌بندی: مدیریت سیستم‌های نقاله چندمرحله‌ای و عملگرهای رله‌ای.

  • اتوماسیون ساختمان: کنترل روشنایی، برنامه‌ریزی سامانه تهویه و نقاط دسترسی با استفاده از ساعت داخلی.

  • جابجایی مواد: استفاده از شمارنده‌های سرعت بالا برای موقعیت‌یابی و دسته‌بندی دقیق.

  • کنترل پمپ: مدیریت راه‌اندازهای موتور محلی و حسگرهای بازخورد در تصفیه آب.

اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
Implementing FIFO and LIFO Data Sequencing in PLC Programming

پیاده‌سازی توالی داده‌های FIFO و LIFO در برنامه‌نویسی PLC

مدیریت داده به عنوان سنگ بنای اتوماسیون صنعتی مدرن عمل می‌کند. چه در حال ردیابی مواد روی نوار نقاله باشید و چه مدیریت توالی‌های دسته‌ای در یک فرآیند، مهندسان اغلب به منطق ترتیبی تکیه می‌کنند. دو ساختار اصلی—اولین ورودی، اولین خروجی (FIFO) و آخرین ورودی، اولین خروجی (LIFO)—پایه و اساس این مدیریت داده را تشکیل می‌دهند. تسلط بر این بلوک‌ها به برنامه‌نویسان امکان می‌دهد عملیات پیچیده ماشین‌ها را به طور مؤثر بهینه کنند.

Read more
Evolving SCADA System Architectures in Industrial Automation

تحولات معماری‌های سیستم اسکادا در اتوماسیون صنعتی

یک سیستم قدرتمند کنترل نظارتی و جمع‌آوری داده‌ها (SCADA) به‌عنوان قلب تپنده عملیات صنعتی مدرن عمل می‌کند. درک معماری سیستم SCADA برای مهندسانی که در حال طراحی سیستم‌های کنترل کارآمد هستند، حیاتی است. این معماری‌ها از ساختارهای ایزوله و یکپارچه به اکوسیستم‌های شبکه‌ای و بسیار متصل تکامل یافته‌اند. انتخاب طراحی مناسب نیازمند تعادل بین قابلیت مشاهده داده‌ها، قدرت پردازش و نیازهای مقیاس‌پذیری بلندمدت است.

Read more
Choosing the Right Controller: PLC vs. Motion Controller in Industrial Automation

انتخاب کنترل‌کننده مناسب: PLC در مقابل کنترل‌کننده حرکت در اتوماسیون صنعتی

انتخاب معماری کنترل بهینه یک تصمیم اساسی در اتوماسیون صنعتی است. مهندسان اغلب باید بین یک کنترل‌کننده منطقی برنامه‌پذیر (PLC) و یک کنترل‌کننده حرکت اختصاصی انتخاب کنند. در حالی که هر دو سیستم ماشین‌آلات را مدیریت می‌کنند، فلسفه‌های طراحی پایه‌ای آن‌ها به طور قابل توجهی متفاوت است و بر عملکرد، مقیاس‌پذیری و یکپارچگی سیستم تأثیر می‌گذارد.

Read more