Skip to content

دنبال چه چیزی می‌گردید؟

ماژول ارتباطی برده PROFIBUS-DP GE Fanuc VersaMax IC200BEM002ماژول ارتباطی برده PROFIBUS-DP GE Fanuc VersaMax IC200BEM002ماژول ارتباطی برده PROFIBUS-DP GE Fanuc VersaMax IC200BEM002
ماژول ارتباطی برده PROFIBUS-DP GE Fanuc VersaMax IC200BEM002
ماژول ارتباطی برده PROFIBUS-DP GE Fanuc VersaMax IC200BEM002
ماژول ارتباطی برده PROFIBUS-DP GE Fanuc VersaMax IC200BEM002

ماژول ارتباطی برده PROFIBUS-DP GE Fanuc VersaMax IC200BEM002


Only 10 left - Selling fast

کد محصول : IC200BEM002

نوع محصول : ماژول ارتباطات

فروشنده محصول : General Electric


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

توضیحات محصول

ماژول ارتباطی برده PROFIBUS-DP مدل IC200BEM002 از سری GE Fanuc VersaMax برای یکپارچه‌سازی سیستم‌های PLC VersaMax در شبکه‌های PROFIBUS طراحی شده است. این ماژول از تشخیص خودکار نرخ انتقال داده، توپولوژی‌های مختلف شبکه پشتیبانی می‌کند و ارتباط قابل اطمینانی برای کاربردهای توزیع‌شده ورودی/خروجی فراهم می‌آورد. با تخصیص حافظه قوی و نشانگرهای تشخیصی، این ماژول تبادل داده پایدار و کارآمد در شبکه‌های صنعتی را تضمین می‌کند.

مشخصات فنی

  • سازنده: GE Fanuc

  • مدل / شماره قطعه: IC200BEM002

  • خط تولید: VersaMax

  • نوع محصول: ماژول ارتباطی

  • وزن: ۰.۵۰ پوند (۰.۲۳ کیلوگرم)

  • پروتکل شبکه: برده PROFIBUS-DP

  • سرعت داده شبکه: از ۹.۶ کیلوبود تا ۱۲ مگابود

  • تشخیص نرخ انتقال: خودکار

  • تعداد ایستگاه‌ها: ۳۲ بدون تکرارکننده، تا ۱۲۵ با تکرارکننده

  • ظرفیت داده ورودی/خروجی: ۳۸۴ بایت

  • نوع کانکتور: کانکتور ۹ پین D-sub

  • توپولوژی شبکه: باس خطی، خاتمه یافته در هر دو انتها

  • رسانای انتقال: کابل جفت‌پیچیده شیلددار

  • جریان نامی: ۴۶۰ میلی‌آمپر

  • ولتاژ نامی: ۵ ولت مستقیم

  • امپدانس ورودی: ۱۳۵–۱۶۵ اهم

  • فرمت نصب: ریل DIN

  • نشانگرها: LED برق و LED ارتباط (COM)

سناریوهای کاربردی

ماژول IC200BEM002 برای سیستم‌های اتوماسیون توزیع‌شده که نیاز به اتصال PROFIBUS دارند، ایده‌آل است. این ماژول معمولاً در اتوماسیون کارخانه، کنترل فرآیند و پایش ماشین‌آلات استفاده می‌شود، جایی که ارتباط قابل اعتماد بین چندین ایستگاه ضروری است.

سؤالات متداول

س: چند ایستگاه می‌توان متصل کرد؟  ج: تا ۳۲ ایستگاه بدون تکرارکننده و تا ۱۲۵ ایستگاه با تکرارکننده.

س: آیا ماژول از تشخیص خودکار نرخ انتقال پشتیبانی می‌کند؟  ج: بله، نرخ‌های انتقال از ۹.۶ کیلوبود تا ۱۲ مگابود را به‌صورت خودکار تشخیص می‌دهد.

س: از چه نوع کانکتوری استفاده می‌شود؟  ج: کانکتور ۹ پین D-sub برای اتصال به شبکه PROFIBUS فراهم شده است.

مقایسه با مدل‌های مشابه

  • IC200BEM001: از تعداد ایستگاه‌های کمتری پشتیبانی می‌کند و برای شبکه‌های کوچک‌تر بهینه شده است.

  • IC200BEM010: حافظه و قابلیت‌های تشخیصی پیشرفته‌تر برای نصب‌های بزرگ‌تر. مدل IC200BEM002 راه‌حلی متعادل با تشخیص خودکار نرخ انتقال و پشتیبانی قوی از ایستگاه‌ها ارائه می‌دهد.

اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
Implementing FIFO and LIFO Data Sequencing in PLC Programming

پیاده‌سازی توالی داده‌های FIFO و LIFO در برنامه‌نویسی PLC

مدیریت داده به عنوان سنگ بنای اتوماسیون صنعتی مدرن عمل می‌کند. چه در حال ردیابی مواد روی نوار نقاله باشید و چه مدیریت توالی‌های دسته‌ای در یک فرآیند، مهندسان اغلب به منطق ترتیبی تکیه می‌کنند. دو ساختار اصلی—اولین ورودی، اولین خروجی (FIFO) و آخرین ورودی، اولین خروجی (LIFO)—پایه و اساس این مدیریت داده را تشکیل می‌دهند. تسلط بر این بلوک‌ها به برنامه‌نویسان امکان می‌دهد عملیات پیچیده ماشین‌ها را به طور مؤثر بهینه کنند.

Read more
Evolving SCADA System Architectures in Industrial Automation

تحولات معماری‌های سیستم اسکادا در اتوماسیون صنعتی

یک سیستم قدرتمند کنترل نظارتی و جمع‌آوری داده‌ها (SCADA) به‌عنوان قلب تپنده عملیات صنعتی مدرن عمل می‌کند. درک معماری سیستم SCADA برای مهندسانی که در حال طراحی سیستم‌های کنترل کارآمد هستند، حیاتی است. این معماری‌ها از ساختارهای ایزوله و یکپارچه به اکوسیستم‌های شبکه‌ای و بسیار متصل تکامل یافته‌اند. انتخاب طراحی مناسب نیازمند تعادل بین قابلیت مشاهده داده‌ها، قدرت پردازش و نیازهای مقیاس‌پذیری بلندمدت است.

Read more
Choosing the Right Controller: PLC vs. Motion Controller in Industrial Automation

انتخاب کنترل‌کننده مناسب: PLC در مقابل کنترل‌کننده حرکت در اتوماسیون صنعتی

انتخاب معماری کنترل بهینه یک تصمیم اساسی در اتوماسیون صنعتی است. مهندسان اغلب باید بین یک کنترل‌کننده منطقی برنامه‌پذیر (PLC) و یک کنترل‌کننده حرکت اختصاصی انتخاب کنند. در حالی که هر دو سیستم ماشین‌آلات را مدیریت می‌کنند، فلسفه‌های طراحی پایه‌ای آن‌ها به طور قابل توجهی متفاوت است و بر عملکرد، مقیاس‌پذیری و یکپارچگی سیستم تأثیر می‌گذارد.

Read more