جزئیات محصول
توضیحات
سیستم رله مدیریت ژنراتور 489‑P5‑HI‑A20 از شرکت GE یک سیستم با عملکرد بالا است که برای کاربردهای صنعتی برق طراحی شده و نظارت قابل اعتماد، تشخیص خطا و یکپارچهسازی بینقص با پلتفرمهای GE Multilin را فراهم میکند.
مشخصات
-
سازنده: GE (جنرال الکتریک)
-
شماره مدل: 489‑P5‑HI‑A20
-
نوع محصول: رله مدیریت ژنراتور
-
کارکرد: محافظت و مدیریت ژنراتورها در برابر اضافه بار، عدم تعادل و خطاهای زمین
-
کاربرد: مناسب برای سیستمهای ژنراتور صنعتی
-
محدوده ولتاژ: تغذیه ۹۰–۳۰۰ ولت AC/DC
-
ورودیها/خروجیها: کانالهای برنامهپذیر متعدد برای کنترل انعطافپذیر
-
ارتباطات: پشتیبانی از MODBUS، RS485 و اترنت اختیاری برای نظارت از راه دور
-
حافظه: قابلیت ثبت رویدادها و ضبط خطاها
-
دمای کاری: محدوده وسیع مناسب شرایط صنعتی
-
نصب: نصب روی پنل برای سهولت در نصب
-
وزن: تقریباً ۲.۰ کیلوگرم
ویژگیها
-
محافظت جامع ژنراتور: محافظت در برابر اضافه بار، عدم تعادل و خطاهای زمین
-
نظارت با عملکرد بالا: ارائه تشخیص دقیق و پاسخ سریع به شرایط غیرعادی
-
ثبت رویدادها: ضبط خطاها و تاریخچه عملکرد برای تشخیص عیب
-
یکپارچهسازی: سازگار با سیستمهای GE Multilin برای استفاده صنعتی بیوقفه
-
دوام: ساختار مقاوم برای عمر طولانی خدمت
-
سهولت استفاده: تنظیمات برنامهپذیر برای سادهسازی پیکربندی و عملکرد
-
انعطافپذیری: پشتیبانی از کاربردهای متنوع مدیریت ژنراتور در صنایع مختلف
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
آزمون پذیرش نهایی: درک FAT و SAT در سامانههای کنترل صنعتی
آزمایش پذیرش کارخانه (FAT) و آزمایش پذیرش در محل (SAT) بهعنوان دروازههای حیاتی تضمین کیفیت در سامانههای پیچیده کنترل صنعتی عمل میکنند. هر دو فرایند تأیید میکنند که کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCS) و تجهیزات میدانی مرتبط، مشخصات عملکردی سختگیرانه را برآورده میکنند. بااینحال، اجرای مؤثر این آزمایشها مستلزم تفکیک شفاف میان آمادهسازی خارج از محل و راهاندازی نهایی در محل است.
مبانی شبکهسازی صنعتی: رفع ابهام از هابها، سوئیچها و روترها در سامانههای کنترل
اتوماسیون صنعتی برای اتصال کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLCها)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCSها) و رابطهای انسان و ماشین (HMIها) به زیرساخت شبکهای قدرتمند وابستگی زیادی دارد. محیطهای مدرن اتوماسیون کارخانه حجم عظیمی از دادههای عملیاتی بلادرنگ را در شبکههای قطعی تولید میکنند. درک تفاوتهای ساختاری میان هابها، سوئیچها و روترها، تفکیک بهینه ترافیک، کاهش تأخیر و حفظ دسترسپذیری بالای شبکه را تضمین میکند.
رلههای ایمنی در اتوماسیون صنعتی: مبانی، استانداردهای طراحی و معماری ایمن در برابر خرابی
رلههای ایمنی زیربنای ایمنی عملکردی در اتوماسیون مدرن کارخانهها هستند و با جلوگیری از خرابی فاجعهبار تجهیزات، از کارکنان کارخانه محافظت میکنند. رلههای الکترومکانیکی استاندارد، سوئیچینگ پایه بار را انجام میدهند، اما فاقد عیبیابی افزونه موردنیاز برای محیطهای صنعتی پرخطر هستند. پلتفرمهای مدرن اتوماسیون صنعتی، از جمله کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، برای پایش تجهیزات میدانی و جداسازی فوری خطرها به رلههای ایمنی تخصصی متکی هستند.