جزئیات محصول
سنسور جریان گردابی ۳۲ میلیمتری Emerson EPRO PR6426/000-030 (PR6426/000-030) که برای اندازهگیری جابجایی چرخشی با دقت بالا در ماشینآلات توربینی پیکربندی شده است، امکان اندازهگیری مستقیم و بدون تماس موقعیت شفت و اکسنتریسیته را فراهم میکند.
مشخصات سختافزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | PR6426/000-030 |
| برند | Emerson EPRO |
| ابعاد | قطر نوک ۳۲.۰ میلیمتر |
| دمای کاری | منفی ۳۵ تا ۱۸۰ درجه سانتیگراد |
| دامنه اندازهگیری | ±۴.۰ میلیمتر |
| حساسیت | ۲ ولت بر میلیمتر (±۱.۵٪) |
| کابل | ۸ متر با کانکتور LEMO |
ویژگیهای نظارت مکانیکی و TSI
مدل PR6426/000-030 از فناوری هسته فرو مغناطیسی برای ایجاد میدان الکترومغناطیسی متمرکز استفاده میکند که امکان ردیابی جابجایی با وضوح بالا برای شفتهای چرخان را فراهم میآورد. برای اطمینان از دقت اندازهگیری، در زمان راهاندازی کالیبراسیون دقیق پروب جریان گردابی را انجام دهید و آن را با توجه به خواص متالورژیکی هدف شفت تنظیم کنید. ولتاژ گپ را در مقابل هدف -۱۰ ولت DC اعتبارسنجی کنید تا عملکرد در محدوده خطی پروب حفظ شود. معماری فرکانس تحریک متغیر این سنسور، سرکوب تداخل متقابل مؤثری را فراهم میکند که امکان نصب با چگالی بالا—تا فاصله مرکز به مرکز ۱۲ میلیمتر—بدون اعوجاج سیگنال از پروبهای مجاور را میدهد.
سؤالات متداول
س: آیا نبود زره در کابل ۸ متری بر نیازهای نصب تأثیر میگذارد؟
ج: بله. بدون زره مکانیکی، کابل در برابر ضربه یا سایش آسیبپذیر است. باید از طریق لوله محافظ فلزی عبور داده شود یا در سینیهای محافظتشده نصب گردد تا یکپارچگی مکانیکی حفظ شده و از تداخل الکترومغناطیسی خارجی جلوگیری شود.
س: آیا پایه نصب دو پیچ برای محیطهای با لرزش شدید مناسب است؟
ج: بله، به شرطی که براکت نصب سخت و پیچها طبق مشخصات سازنده سفت شده باشند. اطمینان حاصل کنید که براکت یک سطح مرجع پایدار فراهم میکند تا از تشدید مکانیکی که میتواند به صورت نویز سیگنال کاذب در دادههای جابجایی ظاهر شود، جلوگیری شود.
راهنمای نصب در محل
- اطمینان حاصل کنید که نوک پروب به صورت عمود بر سطح شفت قرار گرفته است؛ از پایه دو پیچ برای تثبیت محکم جهتگیری سنسور استفاده کنید.
- فاصله هوایی بین نوک پروب و شفت را با استفاده از گیج یا میکرومتر عمق اندازهگیری کنید تا ولتاژ گپ اولیه روی هدف -۱۰ ولت DC تنظیم شود.
- کانکتور LEMO را به ورودی دستگاه تنظیم سیگنال مربوطه متصل کنید و اطمینان حاصل کنید که اتصال خشک و عاری از آلودگی است تا از تضعیف سیگنال جلوگیری شود.
- کابل ۸ متری را در امتداد بدنه دستگاه با بستهای مقاوم در برابر لرزش هدایت کنید و از خمهای تند که کمتر از شعاع خم حداقل کابل کواکسیال است، خودداری کنید.
- اگر از چندین سنسور در آرایهای فشرده استفاده میکنید، مطمئن شوید فرکانسهای تحریک به درستی تنظیم شدهاند تا از تداخل سیگنال بین پروبهای مجاور جلوگیری شود.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
رایانش فضایی در اتوماسیون صنعتی: ارتقای عملیات PLC و DCS با واقعیت افزوده و واقعیت مجازی
صنعت ۴.۰ هوش دیجیتال را در عملیات میدانی ادغام میکند و چشماندازهای اتوماسیون کارخانهها را در سراسر جهان دگرگون میسازد. فناوریهای مکانی—بهویژه واقعیت افزوده (AR) و واقعیت مجازی (VR)—نحوه تعامل مهندسان با سامانههای کنترل صنعتی را بازتعریف میکنند. نمایشگرهای فراگیر با پیوند دادن مدلهای CAD تولیدشده توسط رایانه به دادههای بلادرنگ فناوری عملیاتی (OT)، پایش بصری و شهودی، عیبیابی سریع و نگهداری ایمنتر را در تأسیسات پیچیده فرایندی امکانپذیر میسازند.
آزمون پذیرش نهایی: درک FAT و SAT در سامانههای کنترل صنعتی
آزمایش پذیرش کارخانه (FAT) و آزمایش پذیرش در محل (SAT) بهعنوان دروازههای حیاتی تضمین کیفیت در سامانههای پیچیده کنترل صنعتی عمل میکنند. هر دو فرایند تأیید میکنند که کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCS) و تجهیزات میدانی مرتبط، مشخصات عملکردی سختگیرانه را برآورده میکنند. بااینحال، اجرای مؤثر این آزمایشها مستلزم تفکیک شفاف میان آمادهسازی خارج از محل و راهاندازی نهایی در محل است.
مبانی شبکهسازی صنعتی: رفع ابهام از هابها، سوئیچها و روترها در سامانههای کنترل
اتوماسیون صنعتی برای اتصال کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLCها)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCSها) و رابطهای انسان و ماشین (HMIها) به زیرساخت شبکهای قدرتمند وابستگی زیادی دارد. محیطهای مدرن اتوماسیون کارخانه حجم عظیمی از دادههای عملیاتی بلادرنگ را در شبکههای قطعی تولید میکنند. درک تفاوتهای ساختاری میان هابها، سوئیچها و روترها، تفکیک بهینه ترافیک، کاهش تأخیر و حفظ دسترسپذیری بالای شبکه را تضمین میکند.