جزئیات محصول
Yokogawa NFCP502-S05 بهعنوان ماژول اصلی CPU از نوع NFCP502 برای اجرای منطق بلادرنگ و ارتباط چندشبکهای در پلتفرمهای سیستم کنترل FCN استفاده میشود.
تفکیک پسوند و ماتریس مدل
- NFCP502: ماژول پایه CPU برای واحد پایه کنترلکننده FCN با ۴ پورت اترنت.
- -S: کد اجرای نوع عملکرد استاندارد.
- 0: کد پیکربندی سختافزاری نوع استاندارد.
- 5: کد اجرای نوع پایه، بدون حفاظت در برابر انفجار.
مشخصات سختافزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | NFCP502-S05 |
| برند | Yokogawa |
| مبدأ | ژاپن |
| دمای کارکرد | ۲۰- تا ۷۰+ درجه سانتیگراد (محدوده استاندارد کارکرد صنعتی) |
| مصرف برق | نامشخص (تغذیه از طریق باس بکپلین FCN) |
| پردازنده | Intel Atom E3815 با فرکانس ۱٫۴۶ گیگاهرتز |
| حافظه اصلی | ۲۵۶ مگابایت RAM از نوع ECC |
| RAM ایستا | ۲ مگابایت SRAM از نوع ECC (با پشتیبانی باتری) |
| ذخیرهسازی ثانویه | ۱ گیگابایت حافظه فلش داخلی؛ ۱ شکاف SDHC (۴ تا ۳۲ گیگابایت، کلاس ۱۰) |
| رابط شبکه | ۴ پورت اترنت (RJ45، با سرعت ۱۰/۱۰۰/۱۰۰۰ مگابیتبرثانیه) |
| پورت سریال | ۱ پورت RS-232-C (D-sub نهپین، ۰٫۳ تا ۱۱۵٫۲ کیلوبیتبرثانیه) |
| باس سیستم | رابط داخلی بکپلین باس SB |
ویژگیهای کنترل فرایند و ارتباطات
معماری NFCP502-S05 تبادل دادههای میدانی را از طریق ۴ رابط یکپارچه اترنت گیگابیتی مدیریت میکند و همزمان پردازش قطعی منطق را در بکپلین باس SB فراهم میسازد. اتصال سریال RS-232-C، مسیریابی دروازهای پروتکل حلقه HART با جریان ۴ تا ۲۰ میلیآمپر و یکپارچهسازی باسفیلد خارجی را تسهیل میکند. ایزولاسیون بالا بین کانالها در باسهای داخلی سیستم، از انتشار نویز حاصل از حلقههای سیمکشی میدانی به بلوکهای پردازش CPU مرکزی جلوگیری میکند.
پرسشهای متداول
س: ماژول CPU مدل NFCP502-S05 چند رابط فیزیکی شبکه اترنت دارد؟
پ: این ماژول به ۴ پورت اترنت گیگابیتی RJ45 مجهز است که از نرخ انتقال ۱۰/۱۰۰/۱۰۰۰ مگابیتبرثانیه در حالتهای تمامدوطرفه یا نیمهدوطرفه پشتیبانی میکنند.
س: چه سازوکار پشتیبانگیری از دادههای فرّار در برد پردازنده NFCP502-S05 تعبیه شده است؟
پ: این ماژول از مدار پشتیبان باتری داخلی برای حفظ دادههای زمان اجرا ذخیرهشده در ۲ مگابایت RAM ایستای ECC هنگام قطع تغذیه اصلی استفاده میکند.
س: کد پسوند -S در رشته مدل نشاندهنده چه رده عملکردی است؟
پ: پسوند -S نشاندهنده پیکربندی عملکردی استاندارد برای ماژول کنترلکننده NFCP502 است.
راهنمای نصب در محل
- نصب در بکپلین: پیش از قرار دادن ماژول در شکاف اختصاصی CPU، مطمئن شوید برق رک پایه هدف خاموش است. ریلهای راهنمای ماژول را همراستا کنید و ماژول را محکم فشار دهید تا کانکتورهای باس بکپلین کاملاً در جای خود بنشینند؛ سپس پیچهای ضامن بالایی و پایینی را قفل کنید.
- سیمکشی شبکه: کابلهای اترنت RJ45 شیلددار را به ۴ پورت رابط متصل کنید. برای جلوگیری از کوپلشدن نویز، کابلهای سیگنال را در سینیهای کابل اختصاصی و با فاصله حداقل ۲۰۰ میلیمتر از سیمکشی برق AC ولتاژبالا عبور دهید.
- زمینکردن و شیلدینگ: پیش از روشنکردن مجموعه کنترلکننده، مطمئن شوید ترمینال زمین رک FCN مستقیماً با استفاده از نوار مسی ضخیم به شینه زمین حفاظتی تابلو متصل شده است.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
رلههای ایمنی در اتوماسیون صنعتی: مبانی، استانداردهای طراحی و معماری ایمن در برابر خرابی
رلههای ایمنی زیربنای ایمنی عملکردی در اتوماسیون مدرن کارخانهها هستند و با جلوگیری از خرابی فاجعهبار تجهیزات، از کارکنان کارخانه محافظت میکنند. رلههای الکترومکانیکی استاندارد، سوئیچینگ پایه بار را انجام میدهند، اما فاقد عیبیابی افزونه موردنیاز برای محیطهای صنعتی پرخطر هستند. پلتفرمهای مدرن اتوماسیون صنعتی، از جمله کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، برای پایش تجهیزات میدانی و جداسازی فوری خطرها به رلههای ایمنی تخصصی متکی هستند.
اتوماسیون صنعتی فعالشونده با صدا: یکپارچهسازی کنترل گفتاری در معماریهای PLC و DCS
اتوماسیون صنعتی، تشخیص گفتار، پروتکلهای IIoT و پردازش زبان طبیعی را با PLCها و DCS یکپارچه میکند تا عملیات را بهینه سازد. مهندسان با بهرهگیری از رایانش لبهای پیشرفته، کنترل بیدرنگ و بدون نیاز به دست را امکانپذیر میکنند و به کارکنان اجازه میدهند فرایندهای کارخانه هوشمند را با ایمنی و دور از تجهیزات خطرناک مدیریت کنند.
اتوماسیون صنعتی مدرن: تحول ایمنی و بهرهوری در عملیات معدنی
اتوماسیون صنعتی از ابزاری ساده برای تولید، به ستون فقرات عملیاتی صنایع پرخطر تبدیل شده است. عملیات معدنی مدرن برای مقابله با خطرات اعماق زیرزمین، بیشازپیش به سامانههای کنترل پیشرفته، کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCS) و هوش مصنوعی متکی هستند. فناوریهای اتوماسیون کارخانه با جایگزین کردن نیروی کار انسانی در مناطق پرخطر، از کارکنان محافظت میکنند و همزمان ظرفیت عملیاتی را بهطور چشمگیری افزایش میدهند.