جزئیات محصول
Foxboro D0150AA/R D0162ZP/G که با نام ماژول PLC D0150AA/R نیز فهرست شده است، بهعنوان یک قطعه سختافزاری اختصاصی برای پایش فشار با دقت بالا و پردازش سیگنال دیجیتال در بسترهای سیستم کنترل توزیعشده (DCS) فاکسبورو عمل میکند. این ماژول که برای اجرای مستقیم در حلقههای کنترل فرایند پیکربندی شده است، اندازهگیریهای فشار را در بازه ۰ تا ۱۰۰۰ psig و با دقتی تا ۰٫۰۷۵٪ از اسپن پردازش میکند. ماژول، تلهمتری حسگرهای میدانی را به خروجیهای دیجیتال تبدیل میکند و با منبع تغذیه اسمی ۲۴ VDC کار میکند.
مشخصات سختافزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | D0150AA/R D0162ZP/G |
| برند | Foxboro |
| مبدأ | ایالات متحده آمریکا |
| وزن | ۰٫۵ کیلوگرم (۱٫۱۰ پوند) |
| ابعاد | فرمفاکتور استاندارد ماژول Foxboro |
| دمای کاری | محدوده دمایی استاندارد صنعتی |
| مصرف برق | منبع تغذیه ۲۴ VDC |
| دقت اندازهگیری | تا ۰٫۰۷۵٪ از اسپن |
| محدوده فشار | ۰ تا ۱۰۰۰ psig |
| نوع خروجی | خروجی دیجیتال |
| نوع نصب | نصب روی بکپلین / بیسپلیت |
کنترل فرایند DCS و پردازش خروجی دیجیتال
Foxboro D0150AA/R D0162ZP/G منطق آمادهسازی سیگنال را در کنار موانع ایزولاسیون کانالبهکانال به کار میگیرد تا سیگنالهای خام فشار میدانی را به جریانهای داده دیجیتال بدون نویز تبدیل کند. این ماژول که در کنار تجهیزات دارای پروتکل حلقه 4-20 mA HART و شبکههای دیجیتال فرایندی کار میکند، گذراهای خطوط میدانی را از باسهای داخلی سیستم ایزوله میسازد. چیدمان مدار با تراکم بالا، دقت ثابت اندازهگیری ۰٫۰۷۵٪ اسپن را در حلقههای پایش فرایند تضمین میکند و مانع از آن میشود که تداخل الکتریکی ارتباطات کنترلی بکپلین را ناپایدار کند.
سؤالات متداول
س: ایزولاسیون سیگنال میدانی در خروجیهای دیجیتال D0150AA/R D0162ZP/G چگونه حفظ میشود؟
پ: این ماژول از مدار خروجی دارای ایزولاسیون گالوانیکی استفاده میکند تا از ایجاد حلقههای زمین بین رابطهای کنترل خارجی و منطق داخلی بکپلین DCS جلوگیری شود.
س: برای راهاندازی منطق ماژول D0150AA/R D0162ZP/G چه ورودی توانی لازم است؟
پ: این ماژول مستقیماً با منبع تغذیه تنظیمشده ۲۴ VDC که از طریق ریل تغذیه بیسپلیت یا سیمکشی مستقیم ترمینال تأمین میشود، کار میکند.
راهنمای نصب در محل
- کانکتورهای پشتی ماژول را با رابط شیار بیسپلیت همراستا کنید و آن را محکم فشار دهید تا ضامنهای قفل جانبی در جای خود چفت شوند.
- هادیهای برق ۲۴ VDC و خطوط سیگنال دیجیتال را از مسیرهای سیمکشی جداگانه کابینت عبور دهید تا از کوپلشدن نویز القایی جلوگیری شود.
- شیلد کابل میدانی را به شینه اتصال زمین مرکزی کابینت متصل کنید و از اتصال در یک نقطه اطمینان یابید.
- پیش از برقدار کردن حلقه تغذیه ۲۴ VDC، مشخصات گشتاور پیچهای تمام ترمینالبلوکها را بررسی کنید.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
رلههای ایمنی در اتوماسیون صنعتی: مبانی، استانداردهای طراحی و معماری ایمن در برابر خرابی
رلههای ایمنی زیربنای ایمنی عملکردی در اتوماسیون مدرن کارخانهها هستند و با جلوگیری از خرابی فاجعهبار تجهیزات، از کارکنان کارخانه محافظت میکنند. رلههای الکترومکانیکی استاندارد، سوئیچینگ پایه بار را انجام میدهند، اما فاقد عیبیابی افزونه موردنیاز برای محیطهای صنعتی پرخطر هستند. پلتفرمهای مدرن اتوماسیون صنعتی، از جمله کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، برای پایش تجهیزات میدانی و جداسازی فوری خطرها به رلههای ایمنی تخصصی متکی هستند.
اتوماسیون صنعتی فعالشونده با صدا: یکپارچهسازی کنترل گفتاری در معماریهای PLC و DCS
اتوماسیون صنعتی، تشخیص گفتار، پروتکلهای IIoT و پردازش زبان طبیعی را با PLCها و DCS یکپارچه میکند تا عملیات را بهینه سازد. مهندسان با بهرهگیری از رایانش لبهای پیشرفته، کنترل بیدرنگ و بدون نیاز به دست را امکانپذیر میکنند و به کارکنان اجازه میدهند فرایندهای کارخانه هوشمند را با ایمنی و دور از تجهیزات خطرناک مدیریت کنند.
اتوماسیون صنعتی مدرن: تحول ایمنی و بهرهوری در عملیات معدنی
اتوماسیون صنعتی از ابزاری ساده برای تولید، به ستون فقرات عملیاتی صنایع پرخطر تبدیل شده است. عملیات معدنی مدرن برای مقابله با خطرات اعماق زیرزمین، بیشازپیش به سامانههای کنترل پیشرفته، کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCS) و هوش مصنوعی متکی هستند. فناوریهای اتوماسیون کارخانه با جایگزین کردن نیروی کار انسانی در مناطق پرخطر، از کارکنان محافظت میکنند و همزمان ظرفیت عملیاتی را بهطور چشمگیری افزایش میدهند.