جزئیات محصول
ABB 3BSE009598R1 که با نام PM150V08 نیز فهرست شده است، بهعنوان یک قطعه سختافزاری اختصاصی برای پردازش منطق مرکزی و اجرای سیستم در بسترهای سیستم کنترل فرایند ABB Advant Master عمل میکند. این واحد پردازش مرکزی با حافظه SIMM هشت مگابایتی، برنامههای کنترلی و زمانبندی وظایف سیستم را در سراسر بکپلینهای سابراک اجرا میکند.
مشخصات سختافزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | PM150V08 |
| شناسه محصول | 3BSE009598R1 |
| برند | ABB |
| نوع محصول | ماژولهای پردازنده / واحدهای مرکزی |
| سکوی سیستم | سیستم کنترل فرایند ABB Advant Master |
| ظرفیت حافظه | ۸ مگابایت (حافظه SIMM، 3BSC120004R5) |
| عرض خالص | ۲۳۴ میلیمتر |
| ارتفاع خالص | ۹۹ میلیمتر |
| عمق / طول خالص | ۲۱۶ میلیمتر |
| وزن خالص | ۲٫۸۵ کیلوگرم |
| دمای کاری | ۰ تا +۵۵ درجه سانتیگراد |
| مصرف برق | تغذیهشده از بکپلین سابراک |
| باتریهای همراه | 0 |
| مبدأ | سوئد |
| انطباق با RoHS | معاف طبق ماده 2(4)(c)، (e)، (f)، (j) از 2011/65/EU |
| دسته WEEE | دسته ۵ (تجهیزات کوچک <= ۵۰ سانتیمتر) |
رابطگذاری با گذرگاه بکپلین و پردازش قطعی
ماژول پردازنده PM150V08 مستقیماً با بکپلین سابراک سیستم Advant Master ارتباط برقرار میکند تا سرعت بالای ارتباط روی گذرگاه بکپلین و اجرای قطعی بلادرنگ را تضمین کند. اتصال مستقیم به گذرگاه، چرخه اجرای سریع دستورها و روالهای پویای پیمایش ورودی/خروجی را ممکن میسازد. سازگاری فلش میانافزار در اسلاتهای سیستم امکان تبادل همگام داده با بردهای ورودی/خروجی جانبی را فراهم میکند و زمانبندی دقیق چرخه را در حلقههای کنترل چندکاناله حفظ میکند.
پرسشهای متداول
Q: چه پیکربندی حافظهای در ماژول پردازشی PM150V08 یکپارچه شده است؟
A: این ماژول به حافظه سیستم ۸ مگابایتی مجهز است که از مجموعه برد SIMM قابل جداسازی استفاده میکند.
Q: آیا واحد مرکزی PM150V08 برای عملکرد پایه به باتری داخلی نیاز دارد؟
A: خیر. PM150V08 دارای ۰ باتری است و به توزیع برق شاسی میزبان و ریلهای ولتاژ بکپلین سیستم متکی است.
Q: هنگام نصب ماژول، چه عوامل محیطی باید در نظر گرفته شوند؟
A: چیدمان فیزیکی کابینت باید ابعاد خالص ماژول، شامل عرض ۲۳۴ میلیمتر، ارتفاع ۹۹ میلیمتر و عمق ۲۱۶ میلیمتر، را در خود جای دهد و در عین حال جریان هوای کافی را برای خنککاری غیرفعال در سراسر شاسی فراهم کند.
راهنمای نصب در محل
- پیش از نصب یا خارج کردن ماژول، همه منابع برق اصلی تأمینکننده مجموعه رک Advant Master موردنظر را خاموش کنید.
- پیش از جابهجایی واحد پردازنده ۲٫۸۵ کیلوگرمی، مچبند ضدالکتریسیته ساکن متصل به زمین کابینت را ببندید.
- کارت PM150V08 را بهآرامی در امتداد ریلهای راهنمای سابراک حرکت دهید تا مجموعه پینهای بکپلین با سوکت همراستا شود.
- برای نشاندن ایمن کانکتورهای چندپین بکپلین، نیروی یکنواختی به سمت جلو بر روی صفحه جلویی وارد کنید.
- تمام پیچهای نصب پنل جلویی را محکم کنید تا اتصال زمین مکانیکی کامل شود و از شل شدن ماژول در اثر لرزش محل نصب جلوگیری شود.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
آزمون پذیرش نهایی: درک FAT و SAT در سامانههای کنترل صنعتی
آزمایش پذیرش کارخانه (FAT) و آزمایش پذیرش در محل (SAT) بهعنوان دروازههای حیاتی تضمین کیفیت در سامانههای پیچیده کنترل صنعتی عمل میکنند. هر دو فرایند تأیید میکنند که کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCS) و تجهیزات میدانی مرتبط، مشخصات عملکردی سختگیرانه را برآورده میکنند. بااینحال، اجرای مؤثر این آزمایشها مستلزم تفکیک شفاف میان آمادهسازی خارج از محل و راهاندازی نهایی در محل است.
مبانی شبکهسازی صنعتی: رفع ابهام از هابها، سوئیچها و روترها در سامانههای کنترل
اتوماسیون صنعتی برای اتصال کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLCها)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCSها) و رابطهای انسان و ماشین (HMIها) به زیرساخت شبکهای قدرتمند وابستگی زیادی دارد. محیطهای مدرن اتوماسیون کارخانه حجم عظیمی از دادههای عملیاتی بلادرنگ را در شبکههای قطعی تولید میکنند. درک تفاوتهای ساختاری میان هابها، سوئیچها و روترها، تفکیک بهینه ترافیک، کاهش تأخیر و حفظ دسترسپذیری بالای شبکه را تضمین میکند.
رلههای ایمنی در اتوماسیون صنعتی: مبانی، استانداردهای طراحی و معماری ایمن در برابر خرابی
رلههای ایمنی زیربنای ایمنی عملکردی در اتوماسیون مدرن کارخانهها هستند و با جلوگیری از خرابی فاجعهبار تجهیزات، از کارکنان کارخانه محافظت میکنند. رلههای الکترومکانیکی استاندارد، سوئیچینگ پایه بار را انجام میدهند، اما فاقد عیبیابی افزونه موردنیاز برای محیطهای صنعتی پرخطر هستند. پلتفرمهای مدرن اتوماسیون صنعتی، از جمله کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، برای پایش تجهیزات میدانی و جداسازی فوری خطرها به رلههای ایمنی تخصصی متکی هستند.