جزئیات محصول
توضیحات محصول
کنترلکننده منطقی برنامهپذیر Allen-Bradley 2080-LC30-16QWB Micro 830 یک دستگاه جمعوجور برای انجام وظایف اتوماسیون کوچک تا متوسط است. این دستگاه ورودی/خروجی دیجیتال انعطافپذیر، خروجیهای رلهای و رابطهای ارتباطی داخلی دارد که آن را برای کاربردهای کنترل توزیعشده مناسب میسازد. با پشتیبانی از پروتکلهای Modbus RTU، ASCII و CIP، بهراحتی در شبکههای صنعتی ادغام میشود.
مشخصات فنی
-
سازنده Allen-Bradley
-
خط تولید Micro 830
-
نوع محصول کنترلکننده منطقی برنامهپذیر (PLC)
-
شماره قطعه 2080-LC30-16QWB
-
وزن 1.00 پوند (0.45 کیلوگرم)
-
ورودیها 10 ورودی گسسته (24 ولت مستقیم/متناوب)
-
ورودیهای گسسته داخلی 16 کانال، 24 ولت مستقیم/متناوب
-
خروجیها 6 خروجی رلهای
-
خروجیهای رلهای داخلی 6 کانال رلهای
-
نوع خروجی رلهای
-
شمارندههای سرعت بالا (HSC) 2 عدد
-
ورودیهای آنالوگ ندارد
-
خروجیهای آنالوگ ندارد
-
حداکثر ظرفیت ورودی/خروجی دیجیتال 32 نقطه
-
شکافهای افزایشی 2 شکاف توسعه
-
رابطهای ارتباطی 1 پورت USB 2.0، 1 پورت ترکیبی RS-232/RS-485
-
پورت سریال پایه RS-232/485 بدون ایزولاسیون
-
پروتکلهای پشتیبانیشده Modbus RTU استاد/برده، ASCII، CIP
-
ظرفیت برنامه 4 هزار گام
-
حجم حافظه داده 8 هزار بایت
سناریوهای کاربردی
-
کنترل ماشینهای کوچک که نیاز به خروجیهای رلهای و ورودیهای دیجیتال دارند
-
سیستمهای اتوماسیون توزیعشده با ارتباط Modbus RTU یا CIP
-
کاربردهایی که نیازمند شمارندههای سرعت بالا برای پایش ورودی انکودر یا پالس هستند
-
راهحلهای اقتصادی کنترلکننده منطقی برنامهپذیر برای تجهیزات سازندگان اصلی
پرسشهای متداول
س: چند خروجی رلهای در 2080-LC30-16QWB وجود دارد؟ پاسخ: شش خروجی رلهای دارد.
س: آیا این کنترلکننده از ورودی/خروجی آنالوگ پشتیبانی میکند؟ پاسخ: خیر، ورودی یا خروجی آنالوگ داخلی ندارد.
س: چه پروتکلهای ارتباطی پشتیبانی میشوند؟ پاسخ: Modbus RTU استاد/برده، ASCII و CIP پشتیبانی میشوند.
مقایسه با مدلهای مشابه
-
2080-LC30-12QWB: ظرفیت ورودی/خروجی کمتر با ورودیها و خروجیهای کمتر.
-
2080-LC30-16QWB: گزینه متعادل با 10 ورودی و 6 خروجی رلهای.
-
2080-LC50-24QWB: مدل بزرگتر با ورودی/خروجی گستردهتر و ظرفیت برنامه بالاتر.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
پیادهسازی توالی دادههای FIFO و LIFO در برنامهنویسی PLC
مدیریت داده به عنوان سنگ بنای اتوماسیون صنعتی مدرن عمل میکند. چه در حال ردیابی مواد روی نوار نقاله باشید و چه مدیریت توالیهای دستهای در یک فرآیند، مهندسان اغلب به منطق ترتیبی تکیه میکنند. دو ساختار اصلی—اولین ورودی، اولین خروجی (FIFO) و آخرین ورودی، اولین خروجی (LIFO)—پایه و اساس این مدیریت داده را تشکیل میدهند. تسلط بر این بلوکها به برنامهنویسان امکان میدهد عملیات پیچیده ماشینها را به طور مؤثر بهینه کنند.
تحولات معماریهای سیستم اسکادا در اتوماسیون صنعتی
یک سیستم قدرتمند کنترل نظارتی و جمعآوری دادهها (SCADA) بهعنوان قلب تپنده عملیات صنعتی مدرن عمل میکند. درک معماری سیستم SCADA برای مهندسانی که در حال طراحی سیستمهای کنترل کارآمد هستند، حیاتی است. این معماریها از ساختارهای ایزوله و یکپارچه به اکوسیستمهای شبکهای و بسیار متصل تکامل یافتهاند. انتخاب طراحی مناسب نیازمند تعادل بین قابلیت مشاهده دادهها، قدرت پردازش و نیازهای مقیاسپذیری بلندمدت است.
انتخاب کنترلکننده مناسب: PLC در مقابل کنترلکننده حرکت در اتوماسیون صنعتی
انتخاب معماری کنترل بهینه یک تصمیم اساسی در اتوماسیون صنعتی است. مهندسان اغلب باید بین یک کنترلکننده منطقی برنامهپذیر (PLC) و یک کنترلکننده حرکت اختصاصی انتخاب کنند. در حالی که هر دو سیستم ماشینآلات را مدیریت میکنند، فلسفههای طراحی پایهای آنها به طور قابل توجهی متفاوت است و بر عملکرد، مقیاسپذیری و یکپارچگی سیستم تأثیر میگذارد.