جزئیات محصول
توضیحات محصول
آلن-برادلی 1761-L32BWB میکرولاجیکس 1000 یک کنترلکننده منطقی برنامهپذیر جمعوجور است که برای وظایف اتوماسیون کوچک طراحی شده است. این دستگاه دارای ۳۲ نقطه ورودی/خروجی، خروجیهای رلهای و ورودیهای دیجیتال با حافظه EEPROM برای ذخیره برنامه میباشد. مجهز به ارتباط RS-232 و پشتیبانی از پروتکل DF1، کنترل قابل اطمینانی برای عملیات پایه ماشین فراهم میکند.
مشخصات فنی
-
سازنده آلن-برادلی
-
خط تولید میکرولاجیکس 1000
-
نوع محصول کنترلکننده منطقی برنامهپذیر (PLC)
-
شماره قطعه 1761-L32BWB
-
وزن ۱.۰۰ پوند (۰.۴۵ کیلوگرم)
-
ورودیها ۲۰ ورودی دیجیتال (جذبکننده/تأمینکننده)
-
دامنه ولتاژ ورودی ۱۴–۳۰ ولت جریان مستقیم
-
خروجیها ۱۲ خروجی رلهای
-
دامنه جریان خروجی ۴–۲۰ میلیآمپر
-
تعداد ورودی/خروجی مجموعاً ۳۲ نقطه
-
حافظه ۱ کیلوبایت EEPROM (حدود ۷۳۷ دستور و ۴۳۷ داده)
-
درگاه ارتباطی RS-232
-
پروتکلهای پشتیبانیشده DF1
-
ویژگی ایمنی رله کنترل اصلی
-
منبع تغذیه ۲۰.۴–۲۶.۴ ولت جریان مستقیم
-
مصرف توان ورودی ۷ وات
-
جریان لحظهای ۳۰ آمپر به مدت ۴ میلیثانیه
-
فرکانس کاری ۴۷–۶۳ هرتز
-
مقاومت در برابر ضربه در حال کار ۱۰ برابر شتاب گرانش
-
مقاومت در برابر ضربه در حالت غیر فعال ۲۰ برابر شتاب گرانش
-
حداقل چرخههای توان ۵۰,۰۰۰
-
ابعاد (طول × عرض × ارتفاع) ۷.۸۷ × ۱.۵۷ × ۳.۱۵ اینچ
-
وضعیت چرخه عمر متوقف شده/منسوخ
سناریوهای کاربردی
-
کنترل ماشینهای کوچک که نیاز به خروجیهای رلهای پایه دارند
-
تجهیزات سازنده اصلی با نیازهای محدود ورودی/خروجی
-
اتوماسیون مقرونبهصرفه برای سیستمهای مستقل
-
نصبهای قدیمی که کنترلکنندههای میکرولاجیکس 1000 هنوز در آنها استفاده میشود
پرسشهای متداول
س: چند نقطه ورودی/خروجی در 1761-L32BWB وجود دارد؟ پاسخ: ۳۲ نقطه (۲۰ ورودی و ۱۲ خروجی رلهای) دارد.
س: چه نوع ارتباطی پشتیبانی میشود؟ پاسخ: ارتباط RS-232 با استفاده از پروتکل DF1.
س: آیا این مدل هنوز تولید میشود؟ پاسخ: خیر، تولید آن متوقف شده/منسوخ است اما ممکن است از طریق فروشندگان بازار ثانویه در دسترس باشد.
مقایسه با مدلهای مشابه
-
1761-L16BWB: ظرفیت ورودی/خروجی کمتر با تعداد ورودی و خروجی کمتر.
-
1761-L32BWB: گزینه میانرده با ۳۲ نقطه ورودی/خروجی.
-
1762-L24BWA (میکرولاجیکس 1200): سری جانشین با ویژگیها و حافظه گستردهتر.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
درک انواع نویز در مدارهای الکترونیکی و سیستمهای کنترل
یکپارچگی سیگنال به طور مستقیم دقت اندازهگیری و پایداری حلقه را در محیطهای اتوماسیون صنعتی تعیین میکند. نویز الکترونیکی تداخل تصادفی ناخواستهای را در حلقههای آنالوگ، خطوط بازخورد حسگر و شبکههای فیلدباس دیجیتال ایجاد میکند. درک نحوه بروز نویز الکترونیکی ذاتی و تداخل الکترومغناطیسی خارجی به مهندسان کنترل این امکان را میدهد که شرایط سیگنال را بهینه کرده و ابزارهای حساس را به طور مؤثر محافظت کنند.
چرا منبع تغذیه ۲۴ ولت DC در اتوماسیون صنعتی مدرن استاندارد شده است؟
تابلوهای کنترل صنعتی در سراسر جهان به عنوان استاندارد جهانی برق برای ابزار دقیق میدانی، حسگرها و کنترلکنندهها از جریان مستقیم 24 ولت استفاده میکنند. وارد هر کارخانه تولیدی که شوید، PLCها، رابطهای انسان-ماشین (HMI) و عملگرهای هوشمند را خواهید دید که با ولتاژ بسیار پایین DC کار میکنند. استانداردسازی بر روی 24 ولت DC ایمنی عملیاتی را افزایش میدهد، فضای تابلو را کاهش میدهد و عملکرد کنترل پایدار را در سراسر شبکههای کارخانه حفظ میکند.
دستورات اساسی کنترل حرکت: راهنمای عملی برای مهندسان
مهندسان اتوماسیون اغلب برای راهاندازی ماشینآلات مدرن کارخانه به کنترل دقیق موقعیت و سرعت تکیه میکنند. سیستمهای صنعتی مدرن، مانند کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، به شدت به دستورات حرکت استاندارد شده وابستهاند. تسلط بر این دستورات، ایمنی عملیاتی را تضمین میکند، از قطعات مکانیکی محافظت مینماید و زمانهای چرخه را در خطوط تولید بهینه میسازد.