Skip to content

دنبال چه چیزی می‌گردید؟

ماژول گذرگاه پروسافت PLX82-EIP-PNC از اترنت/آی‌پی به پروفینتماژول گذرگاه پروسافت PLX82-EIP-PNC از اترنت/آی‌پی به پروفینتماژول گذرگاه پروسافت PLX82-EIP-PNC از اترنت/آی‌پی به پروفینت
ماژول گذرگاه پروسافت PLX82-EIP-PNC از اترنت/آی‌پی به پروفینت
ماژول گذرگاه پروسافت PLX82-EIP-PNC از اترنت/آی‌پی به پروفینت
ماژول گذرگاه پروسافت PLX82-EIP-PNC از اترنت/آی‌پی به پروفینت

ماژول گذرگاه پروسافت PLX82-EIP-PNC از اترنت/آی‌پی به پروفینت


Only 10 left - Selling fast

کد محصول : PLX82-EIP-PNC

نوع محصول : ماژول ارتباطات

فروشنده محصول : PROSOFT


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

توضیحات محصول

دروازه PLX82-EIP-PNC از ProSoft Technology برای یکپارچه‌سازی کنترلرهای EtherNet/IP با دستگاه‌های PROFINET RT طراحی شده است. این دستگاه به عنوان یک برده PROFIBUS DP عمل می‌کند و به کنترلرهای Rockwell Automation امکان می‌دهد تا به‌صورت بی‌وقفه با تا 36 دستگاه PROFINET، شامل درایوها، HMIها، کنترلرها و ماژول‌های ورودی/خروجی ارتباط برقرار کنند.

مشخصات کلیدی

  • تولیدکننده: Allen Bradley / ProSoft Technology

  • مدل: PLX82-EIP-PNC

  • شماره قطعه: PLX82-EIP-PNC

  • نوع محصول: ماژول دروازه ارتباطی

  • اتصالات EtherNet/IP:

    • کلاس 3 سرور: 5 اتصال

    • کلاس 1 ورودی/خروجی: 20 اتصال

  • ظرفیت داده ورودی/خروجی PROFINET: 3840 بایت ورودی، 3840 بایت خروجی

  • منبع تغذیه: 24 VDC نامی (دامنه 10–36 VDC)

  • بار جریان: 400 میلی‌آمپر @ 24 VDC (حداکثر 610 میلی‌آمپر)

  • دمای کاری: 0–50°C

  • دمای ذخیره‌سازی: –10–70°C

  • رطوبت نسبی: ۵–۹۵٪ بدون تراکم

  • مقاومت در برابر شوک: 15 g در حالت عملیاتی، 300 g در حالت غیرعملیاتی

  • مقاومت در برابر لرزش: ۵ g، ۱۰–۱۵۰ هرتز

  • ابعاد: ارتفاع 140.1 میلی‌متر × عرض 52.4 میلی‌متر × عمق 110.9 میلی‌متر

  • وزن: 1 کیلوگرم

ویژگی‌های اصلی

  • یکپارچه‌سازی بی‌وقفه بین کنترلرهای EtherNet/IP و دستگاه‌های PROFINET RT

  • پشتیبانی همزمان از تا 36 دستگاه PROFINET

  • تبادل داده دوطرفه با ظرفیت بزرگ ورودی/خروجی چرخه‌ای

  • طراحی جمع‌وجور با مقاومت محیطی قوی

  • مناسب برای اتوماسیون صنعتی که نیاز به ارتباط چندپروتکلی دارد

سناریوهای کاربردی

  • یکپارچه‌سازی درایوها و HMIهای مبتنی بر PROFINET در سیستم‌های EtherNet/IP

  • سیستم‌های SCADA و کنترل توزیع‌شده که نیاز به تبدیل EtherNet/IP به PROFINET دارند

  • محیط‌های اتوماسیون صنعتی که به دروازه‌های چندپروتکلی نیاز دارند

سؤالات متداول

  • س: چند دستگاه PROFINET می‌توان متصل کرد؟  ج: تا 36 دستگاه شامل کنترلرها، درایوها، HMIها و ماژول‌های ورودی/خروجی.

  • س: حداکثر ظرفیت داده‌های چرخه‌ای ورودی/خروجی چقدر است؟  ج: 3840 بایت ورودی و 3840 بایت خروجی.

  • س: محدوده دمای کاری چقدر است؟  ج: 0–50°C.

اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
Implementing FIFO and LIFO Data Sequencing in PLC Programming

پیاده‌سازی توالی داده‌های FIFO و LIFO در برنامه‌نویسی PLC

مدیریت داده به عنوان سنگ بنای اتوماسیون صنعتی مدرن عمل می‌کند. چه در حال ردیابی مواد روی نوار نقاله باشید و چه مدیریت توالی‌های دسته‌ای در یک فرآیند، مهندسان اغلب به منطق ترتیبی تکیه می‌کنند. دو ساختار اصلی—اولین ورودی، اولین خروجی (FIFO) و آخرین ورودی، اولین خروجی (LIFO)—پایه و اساس این مدیریت داده را تشکیل می‌دهند. تسلط بر این بلوک‌ها به برنامه‌نویسان امکان می‌دهد عملیات پیچیده ماشین‌ها را به طور مؤثر بهینه کنند.

Read more
Evolving SCADA System Architectures in Industrial Automation

تحولات معماری‌های سیستم اسکادا در اتوماسیون صنعتی

یک سیستم قدرتمند کنترل نظارتی و جمع‌آوری داده‌ها (SCADA) به‌عنوان قلب تپنده عملیات صنعتی مدرن عمل می‌کند. درک معماری سیستم SCADA برای مهندسانی که در حال طراحی سیستم‌های کنترل کارآمد هستند، حیاتی است. این معماری‌ها از ساختارهای ایزوله و یکپارچه به اکوسیستم‌های شبکه‌ای و بسیار متصل تکامل یافته‌اند. انتخاب طراحی مناسب نیازمند تعادل بین قابلیت مشاهده داده‌ها، قدرت پردازش و نیازهای مقیاس‌پذیری بلندمدت است.

Read more
Choosing the Right Controller: PLC vs. Motion Controller in Industrial Automation

انتخاب کنترل‌کننده مناسب: PLC در مقابل کنترل‌کننده حرکت در اتوماسیون صنعتی

انتخاب معماری کنترل بهینه یک تصمیم اساسی در اتوماسیون صنعتی است. مهندسان اغلب باید بین یک کنترل‌کننده منطقی برنامه‌پذیر (PLC) و یک کنترل‌کننده حرکت اختصاصی انتخاب کنند. در حالی که هر دو سیستم ماشین‌آلات را مدیریت می‌کنند، فلسفه‌های طراحی پایه‌ای آن‌ها به طور قابل توجهی متفاوت است و بر عملکرد، مقیاس‌پذیری و یکپارچگی سیستم تأثیر می‌گذارد.

Read more