جزئیات محصول
توضیحات محصول
ماژول MVI46-DFNT از شرکت ProSoft Technology یک رابط ارتباطی کلاینت/سرور EtherNet/IP است که برای کنترلکنندههای Allen Bradley SLC 500 طراحی شده است. این ماژول یکپارچگی بیوقفه بین پردازندههای SLC و شبکههای مبتنی بر اترنت را فراهم میکند و از حداکثر ۱۰۰ فرمان تعریفشده توسط کاربر و ۴۰۰۰ ثبات برای تبادل داده انعطافپذیر پشتیبانی میکند.
مشخصات کلیدی
-
سازنده: Allen Bradley / ProSoft Technology
-
مدل: MVI46-DFNT
-
شماره قطعه: MVI46-DFNT
-
نوع محصول: ماژول کلاینت/سرور EtherNet/IP
-
خط تولید: SLC 500
-
وزن: ۳.۰۰ پوند (۱.۳۶ کیلوگرم)
-
عرض ماژول: یک شکاف
-
کنترلکنندههای سازگار: پردازندههای SLC 5/02 و جدیدتر با قابلیت M0/M1
-
نوع رک: نصب محلی یا از راه دور پشتیبانی میشود
-
بار جریان پشتصفحه: ۸۰۰ میلیآمپر در ۵ ولت مستقیم
-
رابط: سازگار با اترنت ۱۰/۱۰۰ مگابیت بر ثانیه
-
پورتها: مجموعاً ۳ عدد (پورت CFG، کانکتور پیکربندی، پورت Ethernet/IP)
-
روش انتقال داده: یکپارچهسازی با منطق نردبانی
-
ثباتهای SLC: تا ۴۰۰۰ ثبات
-
فرمانهای تعریفشده توسط کاربر: حداکثر ۱۰۰ فرمان
-
مقاومت در برابر ضربه عملیاتی: ۳۰ g
-
مقاومت در برابر لرزش: ۵ g، ۱۰–۵۰۰ هرتز
-
ولتاژ عایقبندی: ۵۰ ولت پیوسته، نوع عایقبندی پایه (از فیلدباس به سیستم)
-
نمایشگرهای LED: وضعیت ماژول، انتقال پشتصفحه، وضعیت برنامه، فعالیت سریال (پورت اشکالزدایی)، لینک/فعالیت اترنت، وضعیت خطا
-
دمای کاری: ۰–۶۰ درجه سانتیگراد (۳۲–۱۴۰ درجه فارنهایت)
-
دمای نگهداری: –۴۰–۸۵ درجه سانتیگراد (–۴۰–۱۸۵ درجه فارنهایت)
-
رطوبت نسبی: ۵–۹۵٪ بدون تراکم
ویژگیهای اصلی
-
ارائه ارتباط کلاینت/سرور EtherNet/IP برای سیستمهای SLC 500
-
پشتیبانی از حداکثر ۱۰۰ فرمان تعریفشده توسط کاربر برای یکپارچگی انعطافپذیر
-
انتقال داده مبتنی بر منطق نردبانی برای ارتباط بیوقفه PLC
-
نمایشگرهای LED تشخیصی برای پایش لحظهای وضعیت ماژول و شبکه
-
طراحی جمعوجور با یک شکاف برای نصب بهینه در رک
سناریوهای کاربردی
-
یکپارچهسازی دستگاههای EtherNet/IP در سیستمهای قدیمی SLC 500
-
سیستمهای اسکادا و کنترل توزیعشده که نیازمند ارتباط اترنت هستند
-
اتوماسیون صنعتی در صنایع فرآوری غذا، پتروشیمی، خمیر و کاغذ، و ساخت خودرو
پرسشهای متداول
-
س: چند ثبات میتوان با پردازنده تبادل کرد؟ ج: تا ۴۰۰۰ ثبات.
-
س: کدام کنترلکنندهها پشتیبانی میشوند؟ ج: سازگار با پردازندههای SLC 5/02 با قابلیت M0/M1 و جدیدتر.
-
س: چند فرمان تعریفشده توسط کاربر پشتیبانی میشود؟ ج: تا ۱۰۰ فرمان.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
دستورات اساسی کنترل حرکت: راهنمای عملی برای مهندسان
مهندسان اتوماسیون اغلب برای راهاندازی ماشینآلات مدرن کارخانه به کنترل دقیق موقعیت و سرعت تکیه میکنند. سیستمهای صنعتی مدرن، مانند کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، به شدت به دستورات حرکت استاندارد شده وابستهاند. تسلط بر این دستورات، ایمنی عملیاتی را تضمین میکند، از قطعات مکانیکی محافظت مینماید و زمانهای چرخه را در خطوط تولید بهینه میسازد.
تسلط بر کنترلهای جویاستیک صنعتی مدرن در اتوماسیون سنگین
جویاستیکهای صنعتی نقش مهمی در تعامل انسان و ماشین در زمینههای حمل و نقل مواد سنگین و هیدرولیکهای متحرک ایفا میکنند. این کنترلکنندههای لمسی حرکات پیچیده اپراتور را به سیگنالهای الکتریکی دقیق برای PLCها، کنترلکنندههای حرکت و شبکههای DCS تبدیل میکنند. بنابراین، انتخاب و نصب معماری مناسب جویاستیک، ایمنی اپراتور را تضمین کرده، خستگی را کاهش میدهد و عملکرد تجهیزات را بهینه میکند.
راهبری شکستهای اتوماسیون صنعتی: انواع، علل و راهکارهای کاهش آنها
تولید مدرن به شدت به سیستمهای کنترل خودکار برای افزایش بهرهوری و حفظ کیفیت محصول متکی است. با این حال، توقفهای ناگهانی در اتوماسیون صنعتی میتواند برای اپراتورهای کارخانه هزاران دلار در هر ساعت هزینه داشته باشد. درک نحوه خرابی کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS) و ابزارهای میدانی به تیمهای مهندسی این امکان را میدهد که استراتژیهای نگهداری پیشگیرانه قوی را اجرا کنند.