جزئیات محصول
توضیحات محصول
ماژول دروازه 5201-DFNT-DH485 از شرکت ProSoft Technology پل ارتباطی بین شبکههای EtherNet/IP و DH-485 را فراهم میکند. این ماژول که برای محیطهای اتوماسیون راکول طراحی شده است، امکان تبادل داده بیوقفه بین کنترلکنندههای مبتنی بر اترنت مدرن و دستگاههای قدیمی DH-485 را فراهم میآورد.
مشخصات کلیدی
-
سازنده: آلن بردلی / ProSoft Technology
-
مدل: 5201-DFNT-DH485
-
شماره قطعه: 5201-DFNT-DH485
-
نوع محصول: ماژول دروازه
-
منبع تغذیه: ۲۴ ولت مستقیم اسمی (دامنه ۱۸ تا ۳۲ ولت مستقیم)
-
بار جریان: حداکثر ۵۰۰ میلیآمپر در ۳۲ ولت مستقیم
-
دمای کاری: منفی ۲۰ درجه سانتیگراد تا ۵۰ درجه سانتیگراد (منفی ۴ درجه فارنهایت تا ۱۲۲ درجه فارنهایت)
-
دمای نگهداری: منفی ۴۰ درجه سانتیگراد تا ۸۵ درجه سانتیگراد (منفی ۴۰ درجه فارنهایت تا ۱۸۵ درجه فارنهایت)
-
رطوبت نسبی: ۵ تا ۹۵ درصد بدون تراکم
-
ابعاد (استاندارد): ۵.۲۰ × ۲.۰۷ × ۴.۵۲ اینچ (۱۳.۲ × ۵.۲۵ × ۱۱.۴۸ سانتیمتر)
-
ابعاد (گسترش یافته): ۵.۲۰ × ۲.۷۳ × ۴.۵۲ اینچ (۱۳.۲ × ۶.۹۳ × ۱۱.۴۸ سانتیمتر)
-
چراغهای نشانگر: برق، وضعیت ماژول، وضعیت برنامه، فعالیت پورت سریال، وضعیت خطا
-
پورت پیکربندی: DB-9M RS-232 (بدون دست دادن سختافزاری)
ویژگیهای اصلی
-
تبدیل پروتکل EtherNet/IP به DH-485
-
طراحی جمعوجور با گزینههای عرض استاندارد و گسترش یافته
-
چراغهای نشانگر تشخیصی برای پایش لحظهای
-
پورت پیکربندی RS-232 برای راهاندازی و عیبیابی
-
عملکرد قابل اعتماد در گستره دمای صنعتی
سناریوهای کاربردی
-
یکپارچهسازی دستگاههای قدیمی DH-485 در شبکههای EtherNet/IP
-
سیستمهای اسکادا و کنترل توزیع شده که نیاز به پل زدن پروتکل دارند
-
محیطهای اتوماسیون صنعتی که نیازمند اتصال اترنت به سریال هستند
پرسشهای متداول
-
س: این ماژول از چه پروتکلهایی پشتیبانی میکند؟ ج: از ارتباط EtherNet/IP و DH-485 پشتیبانی میکند.
-
س: دامنه دمای کاری چقدر است؟ ج: منفی ۲۰ درجه سانتیگراد تا ۵۰ درجه سانتیگراد (منفی ۴ درجه فارنهایت تا ۱۲۲ درجه فارنهایت).
-
س: پیکربندی چگونه انجام میشود؟ ج: از طریق پورت DB-9M RS-232 بدون دست دادن سختافزاری.
مقایسه با ماژولهای مشابه
-
PLX32-EIP-MBTCP: دروازه EtherNet/IP به Modbus TCP/IP.
-
MVI69-MNET: ماژول ارتباطی Modbus TCP/IP برای سیستمهای CompactLogix.
-
MVI56E-MNETCR: ماژول چندکاربره پیشرفته Modbus TCP/IP برای سیستمهای ControlLogix.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
معماری پنل کنترل سرچاه (WHCP) در اتوماسیون نفت و گاز
عملیات بالادستی نفت و گاز برای مدیریت ایمنی استخراج از سرچاه و عملکرد هیدرولیکی، به پلتفرمهای تخصصی کنترل میدانی متکی هستند. پنل کنترل سرچاه (WHCP) یک واحد توان هیدرولیکی و پنوماتیکی اختصاصی است که برای بهکارگیری شیرهای ایزولاسیون حیاتی درخت کریسمس طراحی شده است. WHCP با اتصال مستقیم تجهیزات ایمنی میدانی به معماری کنترلگر منطقی برنامهپذیر (PLC)، از داراییهای استخراج بالادستی در برابر فشار بیش از حد، نشتهای فاجعهبار و شرایط اضطراری حرارتی محافظت میکند.
آشنایی با کابینتهای مارشالینگ در معماری سیستمهای کنترل صنعتی
استقرار سامانههای کنترل صنعتی به توزیع ساختاریافته سیگنالها متکی است تا تجهیزات ابزار دقیقِ میدانی را به سختافزار پردازش مرکزی متصل کند. کابینت مارشالینگ بهعنوان نقطه اتصال واسط و حیاتی میان کابلهای چندزوجی ضخیمِ هومرانِ میدانی و ماژولهای ظریف ورودی/خروجی (I/O) که درون محفظههای کنترلگر منطقی برنامهپذیر (PLC) یا سامانه کنترل توزیعشده (DCS) قرار دارند، عمل میکند. مهندسان با جداسازی پایانههای کابلهای میدانی از سختافزار کنترل، انعطافپذیری سامانه را حفظ میکنند، از اجزای کنترلگر محافظت میکنند و فرایندهای راهاندازی و آزمایش را سادهتر میسازند.
تفاوتهای کلیدی FAT و SAT در سیستمهای کنترل صنعتی و راهنمای اجرای آنها
استقرار سیستم کنترل صنعتی به پروتکلهای دقیق راستیآزمایی متکی است تا ایمنی عملیاتی، پایداری سیستم و انطباق با مقررات را تضمین کند. راهاندازی رکهای پیچیده کنترلگر منطقی برنامهپذیر (PLC)، سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS) و سیستمهای ابزاردقیق ایمنی (SIS) به دو نقطه عطف مهم نیاز دارد: آزمون پذیرش کارخانه (FAT) و آزمون پذیرش سایت (SAT). هر دو فرایند تأیید میکنند که اتوماسیون سیستم با مشخصات طراحی مطابقت دارد، اما در مراحل متفاوتی از اجرای پروژه انجام میشوند و ریسکهای عملیاتی متمایزی را هدف قرار میدهند.