جزئیات محصول
توضیحات محصول
ماژول MVI69E-MBTCP از شرکت ProSoft Technology یک رابط ارتباطی پیشرفته مودباس TCP/IP است که برای سیستمهای Allen Bradley CompactLogix طراحی شده است. این ماژول اتصال کلاینت/سرور با کارایی بالا را با قابلیتهای گسترده در مدیریت دادهها، پشتیبانی از اعداد اعشاری و ویژگیهای تشخیصی برای شبکههای اتوماسیون صنعتی فراهم میکند.
مشخصات کلیدی
-
سازنده: Allen Bradley / ProSoft Technology
-
مدل: MVI69E-MBTCP
-
شماره قطعه: MVI69E-MBTCP
-
نوع محصول: ماژول ارتباطی پیشرفته مودباس TCP/IP
-
خط تولید: CompactLogix
-
وزن: ۳.۰۰ پوند (۱.۳۶ کیلوگرم)
-
دادههای قابل دسترس: ۱۰,۰۰۰ کلمه
-
اندازه ورودی/خروجی: ۶۰ / ۱۲۰ / ۲۴۰ عدد صحیح ۱۶ بیتی
-
عرض ماژول: یک شکاف
-
قابلیت نصب روی رک: ۱۷۶۹ CompactLogix
-
پشتیبانی از اعداد اعشاری: پیادهسازیهای Enron، Daniel® و دیگر موارد قابل تنظیم
-
رتبهبندی فاصله منبع تغذیه: ۴
-
پورت ارتباطی: ۱ × رابط اترنت RJ45
-
سرعت انتقال داده: ۱۰/۱۰۰ مگابیت بر ثانیه
-
نمایشگرهای LED: وضعیت پیکربندی، وضعیت برنامه، اتصال به بَکپلین، وضعیت ماژول
-
دمای کاری: ۰–۶۰ درجه سانتیگراد (۳۲–۱۴۰ درجه فارنهایت)
-
دمای نگهداری: –۴۰–۸۵ درجه سانتیگراد (–۴۰–۱۸۵ درجه فارنهایت)
-
مقاومت در برابر ضربه: ۳۰ g در حالت عملیاتی
-
رطوبت نسبی: ۵–۹۵٪ بدون تراکم
-
بار جریان بَکپلین: ۵۰۰ میلیآمپر در ۵.۱ ولت مستقیم
-
نرمافزار پیکربندی: ProSoft Configuration Builder
-
اتصالات کلاینت مودباس: تا ۲۰ اتصال
-
دستورات هر اتصال کلاینت: حداکثر ۱۶ دستور
ویژگیهای اصلی
-
ارتباط کلاینت/سرور مودباس TCP/IP پیشرفته برای CompactLogix
-
ظرفیت بالای مدیریت دادهها با پشتیبانی از اعداد اعشاری
-
نمایشگرهای LED تشخیصی برای پایش لحظهای
-
طراحی جمعوجور با یک شکاف برای نصب بهینه در رک
-
پشتیبانی از چندین اتصال کلاینت با دستورات قابل تنظیم
کاربردها
-
یکپارچهسازی دستگاههای مودباس TCP/IP در سیستمهای CompactLogix
-
سیستمهای اسکادا و کنترل توزیعشده که نیازمند ارتباط مودباس با کارایی بالا هستند
-
راهاندازیهای اتوماسیون صنعتی که نیاز به مدیریت دادههای اعشاری دارند
پرسشهای متداول
-
س: چند اتصال کلاینت پشتیبانی میشود؟ ج: تا ۲۰ اتصال کلاینت، هر کدام با ۱۶ دستور.
-
س: آیا ماژول از دادههای اعشاری پشتیبانی میکند؟ ج: بله، شامل پیادهسازیهای سبک Enron و Daniel.
-
س: چه ابزار پیکربندی لازم است؟ ج: ProSoft Configuration Builder.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
معماری پنل کنترل سرچاه (WHCP) در اتوماسیون نفت و گاز
عملیات بالادستی نفت و گاز برای مدیریت ایمنی استخراج از سرچاه و عملکرد هیدرولیکی، به پلتفرمهای تخصصی کنترل میدانی متکی هستند. پنل کنترل سرچاه (WHCP) یک واحد توان هیدرولیکی و پنوماتیکی اختصاصی است که برای بهکارگیری شیرهای ایزولاسیون حیاتی درخت کریسمس طراحی شده است. WHCP با اتصال مستقیم تجهیزات ایمنی میدانی به معماری کنترلگر منطقی برنامهپذیر (PLC)، از داراییهای استخراج بالادستی در برابر فشار بیش از حد، نشتهای فاجعهبار و شرایط اضطراری حرارتی محافظت میکند.
آشنایی با کابینتهای مارشالینگ در معماری سیستمهای کنترل صنعتی
استقرار سامانههای کنترل صنعتی به توزیع ساختاریافته سیگنالها متکی است تا تجهیزات ابزار دقیقِ میدانی را به سختافزار پردازش مرکزی متصل کند. کابینت مارشالینگ بهعنوان نقطه اتصال واسط و حیاتی میان کابلهای چندزوجی ضخیمِ هومرانِ میدانی و ماژولهای ظریف ورودی/خروجی (I/O) که درون محفظههای کنترلگر منطقی برنامهپذیر (PLC) یا سامانه کنترل توزیعشده (DCS) قرار دارند، عمل میکند. مهندسان با جداسازی پایانههای کابلهای میدانی از سختافزار کنترل، انعطافپذیری سامانه را حفظ میکنند، از اجزای کنترلگر محافظت میکنند و فرایندهای راهاندازی و آزمایش را سادهتر میسازند.
تفاوتهای کلیدی FAT و SAT در سیستمهای کنترل صنعتی و راهنمای اجرای آنها
استقرار سیستم کنترل صنعتی به پروتکلهای دقیق راستیآزمایی متکی است تا ایمنی عملیاتی، پایداری سیستم و انطباق با مقررات را تضمین کند. راهاندازی رکهای پیچیده کنترلگر منطقی برنامهپذیر (PLC)، سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS) و سیستمهای ابزاردقیق ایمنی (SIS) به دو نقطه عطف مهم نیاز دارد: آزمون پذیرش کارخانه (FAT) و آزمون پذیرش سایت (SAT). هر دو فرایند تأیید میکنند که اتوماسیون سیستم با مشخصات طراحی مطابقت دارد، اما در مراحل متفاوتی از اجرای پروژه انجام میشوند و ریسکهای عملیاتی متمایزی را هدف قرار میدهند.