جزئیات محصول
توضیحات محصول
ماژول MVI56E-MNET از شرکت ProSoft Technology یک رابط ارتباطی پیشرفته کلاینت/سرور Modbus TCP/IP است که برای سامانههای Allen Bradley ControlLogix طراحی شده است. این ماژول اتصال اترنت با سرعت بالا، قابلیتهای گستردهتر در پردازش دادهها و ویژگیهای تشخیصی را برای یکپارچهسازی مطمئن دستگاههای Modbus در بستر ControlLogix فراهم میکند.
مشخصات کلیدی
-
سازنده: Allen Bradley / ProSoft Technology
-
مدل: MVI56E-MNET
-
شماره قطعه: MVI56E-MNET
-
نوع محصول: ماژول کلاینت/سرور Modbus TCP/IP پیشرفته
-
خط تولید: ControlLogix
-
وزن: ۳.۰۰ پوند (۱.۳۶ کیلوگرم)
-
بار جریان پشتصفحه: ۸۰۰ میلیآمپر در ۵ ولت مستقیم، ۳ میلیآمپر در ۲۴ ولت مستقیم
-
عرض ماژول: یک شکاف
-
قفسه سازگار: شاسی ControlLogix (محلی یا از راه دور)
-
اندازه داده: ۵۰۰۰ کلمه، رجیسترهای ۱۶ بیتی
-
نقشهبرداری حافظه قابل تعریف توسط کاربر: تا ۵۰۰۰ رجیستر
-
ابزارهای پیکربندی: دستورالعمل افزوده (AOI)، نمونه منطق نردبانی
-
پردازندههای سازگار: پردازنده ControlLogix نسخه ۱۰ یا بالاتر
-
درگاه ارتباطی: ۱ × رابط اترنت RJ45
-
سرعت اترنت: ۱۰/۱۰۰ مگابیت بر ثانیه (Base-T)
-
نمایشگرهای LED: وضعیت باتری (ERR)، وضعیت برنامه (APP)، وضعیت ماژول (OK)
-
دمای کاری: ۰ تا ۶۰ درجه سانتیگراد (۳۲ تا ۱۴۰ درجه فارنهایت)
-
دمای نگهداری: منفی ۴۰ تا ۸۵ درجه سانتیگراد (منفی ۴۰ تا ۱۸۵ درجه فارنهایت)
-
مقاومت در برابر ضربه: ۳۰ برابر شتاب جاذبه در حالت کاری
-
رطوبت نسبی: ۵ تا ۹۵ درصد بدون تراکم
-
محافظت: پوشش محافظ برای محیطهای سخت صنعتی
ویژگیهای اصلی
-
ارتباط کلاینت/سرور Modbus TCP/IP پیشرفته برای سامانههای ControlLogix
-
ظرفیت بالای پردازش داده با نقشهبرداری حافظه انعطافپذیر
-
ادغام دستورالعمل افزوده (AOI) و منطق نردبانی برای پیکربندی سادهتر
-
نمایشگرهای LED تشخیصی برای پایش لحظهای وضعیت ماژول و ارتباطات
-
طراحی مقاوم با پوشش محافظ برای اطمینان در محیطهای صنعتی
کاربردها
-
یکپارچهسازی دستگاههای Modbus TCP/IP در سامانههای ControlLogix
-
سامانههای اسکادا و کنترل توزیعشده که نیازمند ارتباط Modbus هستند
-
راهاندازیهای اتوماسیون صنعتی که نیاز به پردازش دادههای اعشاری و اتصال اترنت دارند
پرسشهای متداول
-
س: چند رجیستر میتوان نقشهبرداری کرد؟ ج: تا ۵۰۰۰ رجیستر.
-
س: چه ابزارهای پیکربندی پشتیبانی میشوند؟ ج: دستورالعمل افزوده (AOI) و نمونه منطق نردبانی.
-
س: کدام پردازندهها سازگارند؟ ج: پردازندههای ControlLogix نسخه ۱۰ یا بالاتر.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
دستورات اساسی کنترل حرکت: راهنمای عملی برای مهندسان
مهندسان اتوماسیون اغلب برای راهاندازی ماشینآلات مدرن کارخانه به کنترل دقیق موقعیت و سرعت تکیه میکنند. سیستمهای صنعتی مدرن، مانند کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، به شدت به دستورات حرکت استاندارد شده وابستهاند. تسلط بر این دستورات، ایمنی عملیاتی را تضمین میکند، از قطعات مکانیکی محافظت مینماید و زمانهای چرخه را در خطوط تولید بهینه میسازد.
تسلط بر کنترلهای جویاستیک صنعتی مدرن در اتوماسیون سنگین
جویاستیکهای صنعتی نقش مهمی در تعامل انسان و ماشین در زمینههای حمل و نقل مواد سنگین و هیدرولیکهای متحرک ایفا میکنند. این کنترلکنندههای لمسی حرکات پیچیده اپراتور را به سیگنالهای الکتریکی دقیق برای PLCها، کنترلکنندههای حرکت و شبکههای DCS تبدیل میکنند. بنابراین، انتخاب و نصب معماری مناسب جویاستیک، ایمنی اپراتور را تضمین کرده، خستگی را کاهش میدهد و عملکرد تجهیزات را بهینه میکند.
راهبری شکستهای اتوماسیون صنعتی: انواع، علل و راهکارهای کاهش آنها
تولید مدرن به شدت به سیستمهای کنترل خودکار برای افزایش بهرهوری و حفظ کیفیت محصول متکی است. با این حال، توقفهای ناگهانی در اتوماسیون صنعتی میتواند برای اپراتورهای کارخانه هزاران دلار در هر ساعت هزینه داشته باشد. درک نحوه خرابی کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS) و ابزارهای میدانی به تیمهای مهندسی این امکان را میدهد که استراتژیهای نگهداری پیشگیرانه قوی را اجرا کنند.