جزئیات محصول
مروری بر محصول
واحد پایه ترمینال Allen-Bradley 1797-TB3 یک واحد تخصصی طراحی شده برای سیستم FLEX Ex I/O است که اتصال ایمن در مکانهای خطرناک را تسهیل میکند. این واحد به عنوان رابط فیزیکی و الکتریکی بین ماژولهای I/O و سیمکشی میدانی عمل میکند و از مدولار بودن و قابلیت تعویض داغ (hot-swap) ذاتی پلتفرم FLEX پشتیبانی میکند.
طراحی شده برای کاربردهای با چگالی بالا، 1797-TB3 دارای ۵۲ نقطه اتصال مجزا است که امکان یکپارچهسازی پیچیده حسگرها و عملگرها را فراهم میکند و در عین حال استانداردهای ایمنی ذاتی را حفظ میکند. ساختار مقاوم آن عملکرد قابل اطمینان در محیطهای سخت مانند پالایشگاهها و پتروشیمیها که جوهای ناپایدار وجود دارد را تضمین میکند.
ویژگیهای فنی
-
سازنده: Allen-Bradley / Rockwell Automation
-
سری محصول: FLEX Ex 1797
-
نوع قطعه: واحد پایه ترمینال
-
تعداد کل ترمینالها: ۵۲ (۱ ردیف ۱۶ تایی و ۲ ردیف ۱۸ تایی)
-
پیکربندی نصب: ریل DIN افقی یا عمودی
-
گشتاور پیچ ترمینال: ۰.۸ تا ۱.۰ نیوتنمتر (۷ تا ۹ پوند-اینچ)
-
حداکثر ولتاژ Flexbus: ۱۰ ولت DC
-
ولتاژ ایزولاسیون: وابسته به ماژول I/O خاص وارد شده
-
دمای کاری: منفی ۲۰ درجه سانتیگراد تا ۷۰ درجه سانتیگراد (منفی ۴ درجه فارنهایت تا ۱۵۸ درجه فارنهایت)
-
دمای نگهداری: منفی ۴۰ درجه سانتیگراد تا ۸۵ درجه سانتیگراد (منفی ۴۰ درجه فارنهایت تا ۱۸۵ درجه فارنهایت)
-
رطوبت نسبی: ۵٪ تا ۹۵٪ بدون تراکم
-
مقاومت در برابر شوک: ۱۵ G عملیاتی (پالس ۱۱ میلیثانیه)
-
مقاومت در برابر لرزش: ۲ G در فرکانس ۱۰ تا ۵۰۰ هرتز
-
وزن تقریبی: ۱.۳۶ کیلوگرم (۳.۰۰ پوند)
کاربرد حرفهای
1797-TB3 برای ساخت یک معماری I/O با ایمنی ذاتی ضروری است. این واحد به عنوان ستون فقرات ماژولهای سری 1797 عمل میکند و بستری پایدار برای توزیع سیگنال و مسیردهی توان از طریق Flexbus داخلی فراهم میآورد. با استفاده از این پایه ترمینال، مهندسان میتوانند صرفهجویی قابل توجهی در فضا در تابلوهای کنترل داشته باشند و در عین حال سیمکشی سمت میدانی را به طور مؤثر مدیریت کنند. چگالی بالای ترمینالهای این واحد از حسگرهای چندسیمه و حلقههای پیچیده پشتیبانی میکند و آن را به گزینهای چندمنظوره برای مدیریت سیگنال در مناطق خطرناک تبدیل میکند.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
پیادهسازی توالی دادههای FIFO و LIFO در برنامهنویسی PLC
مدیریت داده به عنوان سنگ بنای اتوماسیون صنعتی مدرن عمل میکند. چه در حال ردیابی مواد روی نوار نقاله باشید و چه مدیریت توالیهای دستهای در یک فرآیند، مهندسان اغلب به منطق ترتیبی تکیه میکنند. دو ساختار اصلی—اولین ورودی، اولین خروجی (FIFO) و آخرین ورودی، اولین خروجی (LIFO)—پایه و اساس این مدیریت داده را تشکیل میدهند. تسلط بر این بلوکها به برنامهنویسان امکان میدهد عملیات پیچیده ماشینها را به طور مؤثر بهینه کنند.
تحولات معماریهای سیستم اسکادا در اتوماسیون صنعتی
یک سیستم قدرتمند کنترل نظارتی و جمعآوری دادهها (SCADA) بهعنوان قلب تپنده عملیات صنعتی مدرن عمل میکند. درک معماری سیستم SCADA برای مهندسانی که در حال طراحی سیستمهای کنترل کارآمد هستند، حیاتی است. این معماریها از ساختارهای ایزوله و یکپارچه به اکوسیستمهای شبکهای و بسیار متصل تکامل یافتهاند. انتخاب طراحی مناسب نیازمند تعادل بین قابلیت مشاهده دادهها، قدرت پردازش و نیازهای مقیاسپذیری بلندمدت است.
انتخاب کنترلکننده مناسب: PLC در مقابل کنترلکننده حرکت در اتوماسیون صنعتی
انتخاب معماری کنترل بهینه یک تصمیم اساسی در اتوماسیون صنعتی است. مهندسان اغلب باید بین یک کنترلکننده منطقی برنامهپذیر (PLC) و یک کنترلکننده حرکت اختصاصی انتخاب کنند. در حالی که هر دو سیستم ماشینآلات را مدیریت میکنند، فلسفههای طراحی پایهای آنها به طور قابل توجهی متفاوت است و بر عملکرد، مقیاسپذیری و یکپارچگی سیستم تأثیر میگذارد.