جزئیات محصول
توضیحات
سنسور سرعت پیزوالکتریک ولومیتور بنتلی نوادا 330500-00-02 برای اندازهگیری قابل اعتماد ارتعاش و سرعت طراحی شده است و نظارت مداوم بر ماشینآلات دوار در محیطهای صنعتی سخت را تضمین میکند.
مشخصات
-
سازنده: بنتلی نوادا (بیکر هیوز)
-
کشور سازنده: ایالات متحده آمریکا
-
شماره مدل: 330500-00-02
-
نوع سنسور: مبدل سرعت پیزوالکتریک
-
دامنه اندازهگیری: سرعت ±50 میلیمتر بر ثانیه
-
پاسخ فرکانسی: 10 هرتز تا 1 کیلوهرتز
-
حساسیت: 20 میلیولت بر میلیمتر بر ثانیه (مقدار اسمی)
-
سیگنال خروجی: ولتاژ متناسب با سرعت ارتعاش
-
دمای کاری: منفی 35 درجه سانتیگراد تا مثبت 120 درجه سانتیگراد
-
منبع تغذیه: تحریک جریان ثابت، 2 تا 10 میلیآمپر
-
جنس بدنه: ساختار مقاوم از فولاد ضدزنگ
-
نوع کانکتور: کانکتور دو پین به سبک MIL
ویژگیها
-
نظارت قابل اعتماد: ارائه دادههای دقیق سرعت و ارتعاش برای حفاظت از ماشینآلات
-
ساختار مقاوم: ساخته شده برای تحمل محیطهای صنعتی سخت
-
پاسخ فرکانسی گسترده: مناسب برای کاربردهای متنوع نظارت ارتعاش
-
خروجی پایدار: سیگنال ولتاژ یکنواخت، انتقال قابل اعتماد را تضمین میکند
-
یکپارچهسازی آسان: سازگار با سیستمهای نظارتی بنتلی نوادا
-
کاربرد چندمنظوره: ایدهآل برای توربینها، کمپرسورها، پمپها، موتورها و سایر تجهیزات دوار
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
راهبری شکستهای اتوماسیون صنعتی: انواع، علل و راهکارهای کاهش آنها
تولید مدرن به شدت به سیستمهای کنترل خودکار برای افزایش بهرهوری و حفظ کیفیت محصول متکی است. با این حال، توقفهای ناگهانی در اتوماسیون صنعتی میتواند برای اپراتورهای کارخانه هزاران دلار در هر ساعت هزینه داشته باشد. درک نحوه خرابی کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS) و ابزارهای میدانی به تیمهای مهندسی این امکان را میدهد که استراتژیهای نگهداری پیشگیرانه قوی را اجرا کنند.
دستورات اساسی کنترل حرکت: راهنمای عملی برای مهندسان
مهندسان اتوماسیون اغلب برای راهاندازی ماشینآلات مدرن کارخانه به کنترل دقیق موقعیت و سرعت تکیه میکنند. سیستمهای صنعتی مدرن، مانند کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، به شدت به دستورات حرکت استاندارد شده وابستهاند. تسلط بر این دستورات، ایمنی عملیاتی را تضمین میکند، از قطعات مکانیکی محافظت مینماید و زمانهای چرخه را در خطوط تولید بهینه میسازد.
نقش موانع ایمنی ذاتی در معماریهای PLC و DCS
اجرای حفاظت قوی در محیطهای صنعتی خطرناک، یک نیاز اساسی ایمنی در اتوماسیون کارخانهها است. تأسیسات فرآیندی اغلب با گازهای فرار، گرد و غبار و عوامل شیمیایی سروکار دارند که خطرات قابل توجهی از نظر احتراق ایجاد میکنند. بنابراین، مهندسان سیستمهای کنترل باید از رابطهای محدودکننده انرژی برای جداسازی تابلوهای کنترل در مناطق ایمن از ابزارهای میدانی در مناطق خطرناک استفاده کنند. این مقاله به بررسی عملکرد، انتخاب و اصول الکتریکی موانع ایمنی ذاتی در شبکههای مدرن PLC و DCS میپردازد.