جزئیات محصول
توضیحات
سنسور ارتعاش مجاورت پروب Bently Nevada 21500-00-12-10-02 برای نظارت قابل اعتماد ارتعاش و جابجایی در ماشینآلات دوار ساخته شده است و عملکرد پایدار و جمعآوری دادههای دقیق برای نگهداری پیشبینی شده را تضمین میکند.
مشخصات
-
سازنده: Bently Nevada
-
برند: Bently Nevada
-
محل ساخت: ایالات متحده آمریکا
-
شماره مدل: 21500-00-12-10-02
-
نوع محصول: سنسور ارتعاش مجاورت پروب
-
کارکرد: اندازهگیری ارتعاش و جابجایی شفت در ماشینآلات دوار
-
منبع تغذیه: 24 ولت DC (معمولی)
-
سیگنال خروجی: ولتاژ متناسب با ارتعاش و جابجایی
-
دمای کاری: –40 درجه سانتیگراد تا +85 درجه سانتیگراد
-
نوع نصب: گزینههای نصب با پیچ، دایرهای یا پایه
-
جنس بدنه: قاب صنعتی مقاوم در برابر ارتعاش
-
وضعیت: نو، مهر و موم شده از کارخانه
-
گارانتی: 1 سال
ویژگیها
-
نظارت قابل اعتماد: ارائه اندازهگیریهای پایدار ارتعاش و جابجایی برای حفاظت از ماشینآلات.
-
ساختار مقاوم: قاب صنعتی تضمینکننده پایداری بلندمدت در محیطهای سخت.
-
نصب انعطافپذیر: پشتیبانی از گزینههای نصب متعدد برای نصبهای متنوع.
-
خروجی پایدار: سیگنال ولتاژ متناسب با ارتعاش برای نظارت مداوم.
-
کاربرد صنعتی: مناسب برای توربینها، کمپرسورها، پمپها و ماشینآلات پالایشگاهی.
-
دامنه عملکرد گسترده: عملکرد قابل اعتماد در دماهای شدید.
-
نگهداری پیشبینی شده: امکان تشخیص زودهنگام مشکلات مکانیکی برای کاهش زمان توقف.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
راهبری شکستهای اتوماسیون صنعتی: انواع، علل و راهکارهای کاهش آنها
تولید مدرن به شدت به سیستمهای کنترل خودکار برای افزایش بهرهوری و حفظ کیفیت محصول متکی است. با این حال، توقفهای ناگهانی در اتوماسیون صنعتی میتواند برای اپراتورهای کارخانه هزاران دلار در هر ساعت هزینه داشته باشد. درک نحوه خرابی کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS) و ابزارهای میدانی به تیمهای مهندسی این امکان را میدهد که استراتژیهای نگهداری پیشگیرانه قوی را اجرا کنند.
دستورات اساسی کنترل حرکت: راهنمای عملی برای مهندسان
مهندسان اتوماسیون اغلب برای راهاندازی ماشینآلات مدرن کارخانه به کنترل دقیق موقعیت و سرعت تکیه میکنند. سیستمهای صنعتی مدرن، مانند کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، به شدت به دستورات حرکت استاندارد شده وابستهاند. تسلط بر این دستورات، ایمنی عملیاتی را تضمین میکند، از قطعات مکانیکی محافظت مینماید و زمانهای چرخه را در خطوط تولید بهینه میسازد.
نقش موانع ایمنی ذاتی در معماریهای PLC و DCS
اجرای حفاظت قوی در محیطهای صنعتی خطرناک، یک نیاز اساسی ایمنی در اتوماسیون کارخانهها است. تأسیسات فرآیندی اغلب با گازهای فرار، گرد و غبار و عوامل شیمیایی سروکار دارند که خطرات قابل توجهی از نظر احتراق ایجاد میکنند. بنابراین، مهندسان سیستمهای کنترل باید از رابطهای محدودکننده انرژی برای جداسازی تابلوهای کنترل در مناطق ایمن از ابزارهای میدانی در مناطق خطرناک استفاده کنند. این مقاله به بررسی عملکرد، انتخاب و اصول الکتریکی موانع ایمنی ذاتی در شبکههای مدرن PLC و DCS میپردازد.