جزئیات محصول
برای اندازهگیری ارتعاش دینامیکی مستقیم در محیطهای توربومکانیکی با دمای بسیار بالا پیکربندی شده است، Bently Nevada 74712-01-02-02-00 (74712 ترنسدیوسر دو سیمه با دمای بالا) اجرای فیزیکی/الکتریکی مستقیم را فراهم میکند.
تجزیه پسوند و ماتریس مدل
| گزینه میدانی | کد | جزئیات پیکربندی |
|---|---|---|
| زاویه نصب / حداقل فرکانس | 01 | جهت نصب 0 +/-2.5 درجه، حداقل فرکانس عملیاتی 4.5 هرتز (270 دور در دقیقه) |
| پایه نصب | 02 | گزینه پیچ پایه نصب استاندارد |
| کانکتور | 02 | رابط کانکتور دو پین یکپارچه نصب شده در بالا |
| تأییدیه سازمانی | 00 | نیاز به تأییدیه مناطق خطرناک ندارد |
مشخصات سختافزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | 74712-01-02-02-00 |
| برند | Bently Nevada |
| محل ساخت | ایالات متحده آمریکا |
| وزن | 0.48 کیلوگرم |
| ابعاد | قطر 41 میلیمتر (1.6 اینچ) در ارتفاع 102 میلیمتر (4 اینچ) |
| دمای عملیاتی | -29 درجه سانتیگراد تا +204 درجه سانتیگراد (-20 درجه فارنهایت تا +400 درجه فارنهایت) |
| مصرف برق | تغذیه از طریق مدار فرستنده ارتعاش دینامیکی دو سیمه |
| پاسخ فرکانسی | حداقل فرکانس عملیاتی تا 4.5 هرتز (270 دور در دقیقه) |
| جهتگیری | نصب عمودی (0 +/-2.5 درجه) |
| کانکتور رابط | کانکتور دو پین نصب شده در بالا |
تحلیل دینامیک روتور و سرکوب تداخل متقابل
ترنسدیوسر 74712 معماری حسگر سرعت سیمپیچ متحرک را برای پوستههای ماشین با دمای بالا که الکترونیک حالت جامد استاندارد در آنها کار نمیکند، یکپارچه میکند. دمپینگ داخلی و تنظیم مکانیکی خروجی سرعت خطی تا 4.5 هرتز را تضمین میکند و ردیابی دقیق سیگنال برای عدم تعادل شفت با سرعت پایین و نظارت کلی دینامیک روتور را فراهم میآورد. نسبت سیگنال به نویز داخلی بالا امکان انتقال تفاضلی تمیز را در کابلکشی دو سیمه طولانی فراهم میکند و یکپارچگی سیگنال و سرکوب تداخل متقابل بین کانالهای اندازهگیری شعاعی و محوری مجاور را حفظ میکند.
سؤالات متداول
س: کد گزینه 01 چگونه جهتگیری فیزیکی هنگام نصب را محدود میکند؟
الف: گزینه 01 تعلیق فنر داخلی را برای نصب عمودی تنظیم میکند و نیاز دارد محور ترنسدیوسر در محدوده 0 +/-2.5 درجه از عمودی باقی بماند تا در فرکانس حداقل 4.5 هرتز خود کار کند.
س: در عملیات میدانی با دمای بالا چه محدودیتهای حرارتی باید رعایت شود؟
الف: بدنه ترنسدیوسر قادر است دماهای محیطی عملیاتی و ذخیرهسازی مداوم از -29 درجه سانتیگراد تا +204 درجه سانتیگراد را بدون تخریب حرارتی تحمل کند.
راهنمای نصب میدانی
- سطح نصب را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که صاف و تمیز است و هیچ براده فلزی یا تجمع رنگ ندارد.
- پیچ نصب ترنسدیوسر را طبق مشخصات مهندسی استاندارد سفت کنید تا از تغییرات رزونانس مکانیکی جلوگیری شود.
- تأیید کنید که محور عمودی ترنسدیوسر در محدوده +/-2.5 درجه از تراز عمودی واقعی باقی بماند.
- کانکتور کابل دو پین نصب شده در بالا را وصل کنید و اطمینان حاصل کنید که حلقه قفل بهطور محکم در برابر لرزش عملیاتی قرار گرفته است.
- کابل محافظتشده با دمای بالا را از طریق لوله محافظ انعطافپذیر اختصاصی عبور دهید و شیلد را فقط در انتهای پنل مانیتورینگ زمین کنید.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
دستورات اساسی کنترل حرکت: راهنمای عملی برای مهندسان
مهندسان اتوماسیون اغلب برای راهاندازی ماشینآلات مدرن کارخانه به کنترل دقیق موقعیت و سرعت تکیه میکنند. سیستمهای صنعتی مدرن، مانند کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، به شدت به دستورات حرکت استاندارد شده وابستهاند. تسلط بر این دستورات، ایمنی عملیاتی را تضمین میکند، از قطعات مکانیکی محافظت مینماید و زمانهای چرخه را در خطوط تولید بهینه میسازد.
تسلط بر کنترلهای جویاستیک صنعتی مدرن در اتوماسیون سنگین
جویاستیکهای صنعتی نقش مهمی در تعامل انسان و ماشین در زمینههای حمل و نقل مواد سنگین و هیدرولیکهای متحرک ایفا میکنند. این کنترلکنندههای لمسی حرکات پیچیده اپراتور را به سیگنالهای الکتریکی دقیق برای PLCها، کنترلکنندههای حرکت و شبکههای DCS تبدیل میکنند. بنابراین، انتخاب و نصب معماری مناسب جویاستیک، ایمنی اپراتور را تضمین کرده، خستگی را کاهش میدهد و عملکرد تجهیزات را بهینه میکند.
راهبری شکستهای اتوماسیون صنعتی: انواع، علل و راهکارهای کاهش آنها
تولید مدرن به شدت به سیستمهای کنترل خودکار برای افزایش بهرهوری و حفظ کیفیت محصول متکی است. با این حال، توقفهای ناگهانی در اتوماسیون صنعتی میتواند برای اپراتورهای کارخانه هزاران دلار در هر ساعت هزینه داشته باشد. درک نحوه خرابی کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS) و ابزارهای میدانی به تیمهای مهندسی این امکان را میدهد که استراتژیهای نگهداری پیشگیرانه قوی را اجرا کنند.