جزئیات محصول
پیکربندی شده برای پایش ارتعاشات دینامیکی و دریافت سیگنال سرعت کلی در پلتفرمهای حفاظت از ماشینآلات، Bently Nevada 177230-02 (177230 فرستنده لرزهای) اجرای فیزیکی/الکتریکی مستقیم را فراهم میکند.
مشخصات سختافزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | 177230-02 |
| برند | Bently Nevada |
| مبدأ | ایالات متحده آمریکا |
| وزن | 0.131 کیلوگرم (وزن حمل و نقل: 1.5 کیلوگرم) |
| ابعاد | ارتفاع: 66.0 میلیمتر (2.60 اینچ)، قطر: 25.4 میلیمتر (1.00 اینچ) |
| دمای کاری | -40 درجه سانتیگراد تا +85 درجه سانتیگراد (-40 درجه فارنهایت تا +185 درجه فارنهایت) |
| مصرف برق | تغذیه از طریق حلقه جریان 4-20 میلیآمپر |
| دامنه اندازهگیری | 0 تا 50.8 میلیمتر بر ثانیه (0 تا 2.0 اینچ بر ثانیه) |
| نوع کانکتور | 3 پین MIL-C-5015 |
| جنس بدنه | فولاد ضدزنگ 316L |
| عایق الکتریکی | بیشتر از 10^9 اهم |
دینامیک روتور و پردازش سیگنال لرزهای
فرستنده لرزهای 177230-02 از عناصر حسگر پیزوسرامیک حالت جامد و مدارهای الکترونیکی تنظیمکننده برای ارزیابی دینامیک روتور و ارتعاش بدنه ساختاری استفاده میکند. پردازش داخلی سیگنال، نیروهای شتاب خام را به سیگنال حلقه جریان 4-20 میلیآمپر با سرعت اوج متناسب با دامنه ارتعاش 0 تا 50.8 میلیمتر بر ثانیه (0 تا 2.0 اینچ بر ثانیه) تبدیل میکند. عایق الکتریکی بیش از 10^9 اهم از ایجاد حلقههای زمین جلوگیری کرده و تداخل سیگنالهای مزاحم بین کانالهای حسگر مجاور روی بدنههای ماشینآلات دوار را سرکوب میکند.
سؤالات متداول
س: چگونه یکپارچگی حلقه سیگنال در کابلهای طولانی حفظ میشود؟
ج: فرستنده از توپولوژی تغذیه حلقه جریان 4-20 میلیآمپر از طریق رابط کانکتور 3 پین MIL-C-5015 استفاده میکند که افت ولتاژ و حساسیت به نویز EMI را در طول کابلکشیهای میدانی طولانی به حداقل میرساند.
س: قابلیت عایق بین مدار داخلی و بدنه فرستنده چقدر است؟
ج: مدار داخلی ترنسدیوسر عایق گالوانیک و فیزیکی بیش از 10^9 اهم نسبت به بدنه خارجی فولاد ضدزنگ 316L فراهم میکند.
راهنمای نصب در محل
- فرستنده را به صورت عمودی روی سطح صاف و صیقلی فلزی ماشینکاری شده روی بدنه یاتاقان با استفاده از پیچ رزوهدار مخصوص نصب کنید.
- اطمینان حاصل کنید که سطح نصب فاقد رنگ، خوردگی و ناهمواری باشد تا تماس فیزیکی محکم برای انتقال دقیق فرکانس بالا حفظ شود.
- پیچ نصب ترنسدیوسر را با گشتاور استاندارد مهندسی (معمولاً 3.4 N-m تا 6.8 N-m) سفت کنید تا از تغییر شکل بدنه یا جداشدگی رزونانس جلوگیری شود.
- کانکتور کابل 3 پین MIL-C-5015 را به هدر بالایی فرستنده متصل کرده و مهره رزوهای اتصال را کاملاً محکم کنید.
- شیلد کابل باید فقط در یک انتها به زمین متصل شود—معمولاً در زمین رک سیستم کنترل—تا از ایجاد نویز حلقه زمین که باعث اختلال در تلومتری حلقه میشود جلوگیری شود.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
رایانش فضایی در اتوماسیون صنعتی: ارتقای عملیات PLC و DCS با واقعیت افزوده و واقعیت مجازی
صنعت ۴.۰ هوش دیجیتال را در عملیات میدانی ادغام میکند و چشماندازهای اتوماسیون کارخانهها را در سراسر جهان دگرگون میسازد. فناوریهای مکانی—بهویژه واقعیت افزوده (AR) و واقعیت مجازی (VR)—نحوه تعامل مهندسان با سامانههای کنترل صنعتی را بازتعریف میکنند. نمایشگرهای فراگیر با پیوند دادن مدلهای CAD تولیدشده توسط رایانه به دادههای بلادرنگ فناوری عملیاتی (OT)، پایش بصری و شهودی، عیبیابی سریع و نگهداری ایمنتر را در تأسیسات پیچیده فرایندی امکانپذیر میسازند.
آزمون پذیرش نهایی: درک FAT و SAT در سامانههای کنترل صنعتی
آزمایش پذیرش کارخانه (FAT) و آزمایش پذیرش در محل (SAT) بهعنوان دروازههای حیاتی تضمین کیفیت در سامانههای پیچیده کنترل صنعتی عمل میکنند. هر دو فرایند تأیید میکنند که کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCS) و تجهیزات میدانی مرتبط، مشخصات عملکردی سختگیرانه را برآورده میکنند. بااینحال، اجرای مؤثر این آزمایشها مستلزم تفکیک شفاف میان آمادهسازی خارج از محل و راهاندازی نهایی در محل است.
مبانی شبکهسازی صنعتی: رفع ابهام از هابها، سوئیچها و روترها در سامانههای کنترل
اتوماسیون صنعتی برای اتصال کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLCها)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCSها) و رابطهای انسان و ماشین (HMIها) به زیرساخت شبکهای قدرتمند وابستگی زیادی دارد. محیطهای مدرن اتوماسیون کارخانه حجم عظیمی از دادههای عملیاتی بلادرنگ را در شبکههای قطعی تولید میکنند. درک تفاوتهای ساختاری میان هابها، سوئیچها و روترها، تفکیک بهینه ترافیک، کاهش تأخیر و حفظ دسترسپذیری بالای شبکه را تضمین میکند.