جزئیات محصول
بنتلی نوادا 22810-00-13-10-02، که به عنوان 22810 پروب حسگر لرزش نزدیکی نیز شناخته میشود، به عنوان یک قطعه سختافزاری اختصاصی برای اندازهگیری ارتعاش و جابجایی دینامیکی بدون تماس در سیستمهای حفاظت ماشینآلات ۳۳۰۰/۳۵۰۰ عمل میکند.
تجزیه پسوند و ماتریس مدل
| گزینه میدانی | کد | جزئیات پیکربندی |
|---|---|---|
| طول بدون رزوه | 00 | طول بدنه بدون رزوه ۰.۰ اینچ |
| طول کل بدنه | 13 | طول کل بدنه ۱.۳ اینچ |
| طول کل و نصب | 10 | طول کل ۱۰.۰ متر |
| تأییدیه سازمانی | 02 | تأییدیههای CSA / NRTL / C |
مشخصات سختافزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | 22810-00-13-10-02 |
| برند | بنتلی نوادا |
| محل ساخت | ایالات متحده آمریکا |
| وزن | ۰.۴۵ کیلوگرم |
| ابعاد | قطر نوک پروب ۸ میلیمتر، طول بدنه ۱.۳ اینچ |
| دمای کاری | -۳۵ درجه سانتیگراد تا +۱۷۷ درجه سانتیگراد (-۳۱ درجه فارنهایت تا +۳۵۰ درجه فارنهایت) |
| مصرف برق | حسگر غیرفعال؛ تغذیه شده از طریق تحریک ترانسدیوسر پروکسیمیتر |
| دامنه حسگری | ۲ میلیمتر تا ۱۳ میلیمتر |
| دامنه خطی | ۰ میلیمتر تا ۱۰ میلیمتر |
| حساسیت | ۷.۸۷ میلیولت بر میکرومتر |
| طول کابل | ۱۰ متر |
| نوع کانکتور | کانکتور ۲ پین MIL-C-5015 |
| سیگنال خروجی | خروجی ولتاژ AC/DC متناسب |
| پاسخ فرکانسی | ۱۰ کیلوهرتز تا ۱ مگاهرتز |
| امپدانس ورودی | ۵۰ اهم |
| دقت | ±۰.۵٪ |
| رزولوشن | ۱۰۰ میلیولت |
مقیاسبندی پروب جریان گردابی و اعتبارسنجی ولتاژ شکاف
پروب نزدیکی 22810-00-13-10-02 از اصول حسگر جریان گردابی برای تبدیل جابجایی فیزیکی شفت به سیگنال ولتاژ متناسب با فرکانس بالا استفاده میکند. برای دستیابی به مقیاسبندی صحیح پروب جریان گردابی، باید فاصله نصب فیزیکی تأیید شدهای حفظ شود که با ولتاژ شکاف -۱۰ ولت DC در خطوط مرکزی اسمی شفت مطابقت دارد. یکپارچگی سیگنال در کل مجموعه کابل ۱۰ متری از کاهش سرکوب تداخل متقابل جلوگیری میکند و اطمینان میدهد که سیگنال ورودی برای تحلیل طیفی FFT پاییندستی و نظارت بلادرنگ دینامیک روتور قابل اعتماد است.
سؤالات متداول
س: روش تنظیم شکاف هدف برای تعیین مرکز عملیاتی اسمی پروب چیست؟
الف: تنظیم مکانیکی باید در حالی انجام شود که ولتاژ خروجی پروکسیمیتر را مانیتور میکنید تا ولتاژ مرجع شکاف -۱۰ ولت DC به دست آید.
س: آیا میتوان کابل ۱۰ متری را در محل نصب کوتاه یا اتصال داد؟
الف: خیر، کوتاه کردن یا اتصال مجدد کابل مقاومت و ظرفیت کل مدار را تغییر میدهد که باعث از بین رفتن کالیبراسیون حساسیت ۷.۸۷ میلیولت بر میکرومتر میشود.
راهنمای نصب میدانی
- بدنه پروب را در محفظه بلبرینگ یا براکت نصب سخت قرار دهید، به طوری که حداقل ۳۰ میلیمتر فاصله از فلزات هادی مجاور داشته باشد تا از بارگذاری نادرست هدف جانبی جلوگیری شود.
- پروب را به آرامی درگیر براکت کنید تا نوک پروب به سطح هدف برسد بدون اینکه تماس فیزیکی برقرار شود.
- کانکتور ۲ پین MIL-C-5015 را محکم وصل کنید و برای جلوگیری از نفوذ رطوبت، نوار سیلیکونی خودچسب را روی اتصال بپیچید.
- کابل ۱۰ متری را از طریق لوله فلزی سخت یا انعطافپذیر زمینشده عبور دهید و آن را از خطوط تغذیه موتور با ولتاژ بالا دور نگه دارید تا تداخل الکترومغناطیسی کاهش یابد.
- فقط در انتهای محفظه پروکسیمیتر، شیلد کابل را به زمین متصل کنید و نوک پروب را از حلقههای زمین قاب دستگاه جدا نگه دارید.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
رایانش فضایی در اتوماسیون صنعتی: ارتقای عملیات PLC و DCS با واقعیت افزوده و واقعیت مجازی
صنعت ۴.۰ هوش دیجیتال را در عملیات میدانی ادغام میکند و چشماندازهای اتوماسیون کارخانهها را در سراسر جهان دگرگون میسازد. فناوریهای مکانی—بهویژه واقعیت افزوده (AR) و واقعیت مجازی (VR)—نحوه تعامل مهندسان با سامانههای کنترل صنعتی را بازتعریف میکنند. نمایشگرهای فراگیر با پیوند دادن مدلهای CAD تولیدشده توسط رایانه به دادههای بلادرنگ فناوری عملیاتی (OT)، پایش بصری و شهودی، عیبیابی سریع و نگهداری ایمنتر را در تأسیسات پیچیده فرایندی امکانپذیر میسازند.
آزمون پذیرش نهایی: درک FAT و SAT در سامانههای کنترل صنعتی
آزمایش پذیرش کارخانه (FAT) و آزمایش پذیرش در محل (SAT) بهعنوان دروازههای حیاتی تضمین کیفیت در سامانههای پیچیده کنترل صنعتی عمل میکنند. هر دو فرایند تأیید میکنند که کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCS) و تجهیزات میدانی مرتبط، مشخصات عملکردی سختگیرانه را برآورده میکنند. بااینحال، اجرای مؤثر این آزمایشها مستلزم تفکیک شفاف میان آمادهسازی خارج از محل و راهاندازی نهایی در محل است.
مبانی شبکهسازی صنعتی: رفع ابهام از هابها، سوئیچها و روترها در سامانههای کنترل
اتوماسیون صنعتی برای اتصال کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLCها)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCSها) و رابطهای انسان و ماشین (HMIها) به زیرساخت شبکهای قدرتمند وابستگی زیادی دارد. محیطهای مدرن اتوماسیون کارخانه حجم عظیمی از دادههای عملیاتی بلادرنگ را در شبکههای قطعی تولید میکنند. درک تفاوتهای ساختاری میان هابها، سوئیچها و روترها، تفکیک بهینه ترافیک، کاهش تأخیر و حفظ دسترسپذیری بالای شبکه را تضمین میکند.