جزئیات محصول
پیکربندی شده برای توزیع برق در شبکههای اتوماسیون M1، Bachmann NT255 (ماژول قدرت NT255) اجرای مستقیم فیزیکی و الکتریکی تبدیل ولتاژ DC و تنظیم توان در بَکپلین را فراهم میکند.
مشخصات سختافزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | NT255 |
| برند | Bachmann |
| ساخت | آلمان |
| ابعاد | فرم فاکتور استاندارد M1 |
| مصرف برق | حداکثر ۶۸ وات |
| ولتاژ ورودی | ۱۸-۳۴ ولت DC |
| توان خروجی | ۴۵ وات (۵۵ وات) |
| زمان بافر | ۱۸ میلیثانیه |
شبکههای تعیینکننده Profinet / EtherNet/IP
ماژول NT255 تحویل توان به باس بَکپلین را تنظیم میکند و سطوح ولتاژ پایدار مورد نیاز برای ارتباط تعیینکننده را تضمین مینماید. این ماژول بهطور مداوم ولتاژ ورودی را پایش میکند و در صورت تشخیص شرایط کمولتاژ، سیگنال قطع برق را به ماژول پردازنده ارسال میکند. این سیگنال به پردازنده اجازه میدهد تا قبل از اتمام زمان بافر ۱۸ میلیثانیه، فرایندهای خاموشی کنترلشده یا تغییر وضعیت را آغاز کند. سازگاری با فلش فریمور و سرعت ارتباط باس وابسته به توان پایدار تأمینشده توسط این ماژول است؛ بنابراین حفاظت الکترونیکی در برابر قطبیت معکوس و محدودیت جریان شروع (حداکثر ۸ آمپر) برای جلوگیری از اختلالات ولتاژی که ممکن است ترافیک باس بَکپلین را مختل کند، در آن تعبیه شده است.
سؤالات متداول
س: هدف از زمان بافر ۱۸ میلیثانیه چیست؟
ج: زمان بافر تضمین میکند که ماژول در صورت قطع برق ورودی، توان خروجی را به مدت ۱۸ میلیثانیه حفظ کند و این فرصت را برای CPU فراهم میآورد تا دادههای حیاتی را ذخیره کرده و خاموشی ایمن سیستم را اجرا نماید.
س: آیا فیوز سیمی SMD با جریان ۷ آمپر توسط کاربر قابل تعویض است؟
ج: خیر. فیوز سیمی SMD یک قطعه داخلی است که برای محافظت در برابر خرابی فاجعهآمیز دستگاه طراحی شده است. در صورت فعال شدن فیوز، ماژول باید به سازنده بازگردانده شود.
راهنمای نصب در محل
- اتصالات ورودی: منبع تغذیه ۱۸-۳۴ ولت DC را به ترمینالهای ورودی ماژول متصل کنید. اطمینان حاصل کنید که منبع تغذیه قادر به تأمین حداکثر مصرف برق ۶۸ وات باشد.
- زمین کردن: یک زمین مرجع مشترک برای تمام ماژولهای متصل حفظ کنید تا از ایجاد حلقههای زمین که ممکن است در ارتباط بَکپلین اختلال ایجاد کنند، جلوگیری شود.
- کابلکشی: از سیمکشی با قطر مناسب استفاده کنید تا افت ولتاژ بین منبع تغذیه و ماژول NT255 به حداقل برسد. کابلهای برق DC را از خطوط ارتباط داده با سرعت بالا دور نگه دارید تا از ایجاد نویز القایی جلوگیری شود.
- فضای خالی: تهویه کافی اطراف ماژول را تضمین کنید تا از تجمع حرارت جلوگیری شود، زیرا ماژول متناسب با بار خود گرما تولید میکند.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
آزمون پذیرش نهایی: درک FAT و SAT در سامانههای کنترل صنعتی
آزمایش پذیرش کارخانه (FAT) و آزمایش پذیرش در محل (SAT) بهعنوان دروازههای حیاتی تضمین کیفیت در سامانههای پیچیده کنترل صنعتی عمل میکنند. هر دو فرایند تأیید میکنند که کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCS) و تجهیزات میدانی مرتبط، مشخصات عملکردی سختگیرانه را برآورده میکنند. بااینحال، اجرای مؤثر این آزمایشها مستلزم تفکیک شفاف میان آمادهسازی خارج از محل و راهاندازی نهایی در محل است.
مبانی شبکهسازی صنعتی: رفع ابهام از هابها، سوئیچها و روترها در سامانههای کنترل
اتوماسیون صنعتی برای اتصال کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLCها)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCSها) و رابطهای انسان و ماشین (HMIها) به زیرساخت شبکهای قدرتمند وابستگی زیادی دارد. محیطهای مدرن اتوماسیون کارخانه حجم عظیمی از دادههای عملیاتی بلادرنگ را در شبکههای قطعی تولید میکنند. درک تفاوتهای ساختاری میان هابها، سوئیچها و روترها، تفکیک بهینه ترافیک، کاهش تأخیر و حفظ دسترسپذیری بالای شبکه را تضمین میکند.
رلههای ایمنی در اتوماسیون صنعتی: مبانی، استانداردهای طراحی و معماری ایمن در برابر خرابی
رلههای ایمنی زیربنای ایمنی عملکردی در اتوماسیون مدرن کارخانهها هستند و با جلوگیری از خرابی فاجعهبار تجهیزات، از کارکنان کارخانه محافظت میکنند. رلههای الکترومکانیکی استاندارد، سوئیچینگ پایه بار را انجام میدهند، اما فاقد عیبیابی افزونه موردنیاز برای محیطهای صنعتی پرخطر هستند. پلتفرمهای مدرن اتوماسیون صنعتی، از جمله کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، برای پایش تجهیزات میدانی و جداسازی فوری خطرها به رلههای ایمنی تخصصی متکی هستند.