جزئیات محصول
پیکربندی شده برای ارتباطات توزیعشده ایستگاه فرعی در پلتفرمهای اتوماسیون M1، Bachmann FS221/N (FS221/N ماژول برده FASTBUS) اجرای مستقیم فیزیکی/الکتریکی انتقال داده با سرعت بالا و توزیع توان کمکی به گرههای محلی I/O را فراهم میکند.
مشخصات سختافزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | FS221/N |
| برند | Bachmann |
| ساخت | اتریش |
| وزن | 0.45 کیلوگرم |
| ابعاد | 110 میلیمتر × 119 میلیمتر × 61 میلیمتر |
| دمای کاری | منفی ۳۰ درجه سانتیگراد تا ۶۰ درجه سانتیگراد |
| مصرف توان | 18.25 وات (خروجی نامی) |
| پورت فیبر | 1x LC (50/125 میکرومتر یا 62.5/125 میکرومتر) |
| حداکثر فاصله | 2000 متر (ایستگاه به ایستگاه) |
| تأمین خروجی | 5 ولت DC (3000 میلیآمپر)، +15 ولت DC (250 میلیآمپر)، -15 ولت DC (200 میلیآمپر) |
شبکههای تعیینکننده Profinet / EtherNet/IP
ماژول FS221/N با بکپلین M1 ارتباط تعیینکننده بین کنترلر اصلی و زیر دستگاههای راه دور را تسهیل میکند. این ماژول با ارائه منبع تغذیه یکپارچه، امکان افزایش تراکم I/O را فراهم میآورد و اجازه میدهد ماژولهای محلی I/O بدون نیاز به سختافزار تغذیه اضافی متصل شوند. سرعت ارتباط باس بکپلین برای انتقال فیبر نوری در طول موج 1310 نانومتر بهینه شده است تا اطمینان حاصل شود که فاصله 2000 متری در بودجه لینک 8 دسیبل، یکپارچگی سیگنال را حفظ میکند. همچنین پشتیبانی از بهروزرسانی فریمور فلش وجود دارد تا اطمینان حاصل شود که پشته ارتباطی با فریمور سیستم فعلی سازگار باقی میماند و تبادل داده پایدار در فواصل طولانی برقرار است.
سؤالات متداول
س: آیا منبع تغذیه یکپارچه توان کامل 18.25 وات را به طور همزمان در تمام ولتاژهای خروجی پشتیبانی میکند؟
ج: توان خروجی نامی کل 18.25 وات است. اطمینان حاصل کنید که جریان ترکیبی کشیده شده از ریلهای 5 ولت، +15 ولت و -15 ولت از محدودیتهای خروجی فردی مشخص شده و مجموع توان کل تجاوز نکند.
س: آیا این ماژول با کابلهای فیبر نوری تکحالته سازگار است؟
ج: خیر، FS221/N به طور خاص برای فیبر چندحالته (50/125 میکرومتر یا 62.5/125 میکرومتر) با طول موج 1310 نانومتر طراحی شده است. استفاده از فیبر تکحالته ممکن است باعث نقض بودجه لینک و خطاهای ارتباطی شود.
س: آیا FS221/N میتواند در محیطهایی با دمای تا منفی ۳۰ درجه سانتیگراد استفاده شود؟
ج: بله، این ماژول برای کار در دمای محیطی بین منفی ۳۰ درجه سانتیگراد تا مثبت ۶۰ درجه سانتیگراد رتبهبندی شده است، به شرطی که رطوبت نسبی بین ۵٪ تا ۹۵٪ بدون تراکم باشد.
راهنمای نصب میدانی
- اتصال فیبر: از کانکتورهای LC استفاده کنید و اطمینان حاصل کنید که سطوح فیبر طبق استانداردهای صنعتی تمیز شدهاند قبل از وارد کردن. از خمهای تند در کابل فیبر خودداری کنید تا در بودجه لینک 8 دسیبل باقی بمانید.
- نصب: ماژول را به ریل DIN یا سطح نصب محکم کنید. اطمینان حاصل کنید که جریان هوای کافی اطراف دستگاه برای دفع حرارت تولید شده توسط منبع تغذیه یکپارچه وجود دارد.
- سیمکشی برق: ورودی 24 ولت DC (دامنه 18-34 ولت) را با استفاده از سیم با اندازه مناسب به ترمینال متصل کنید تا از افت ولتاژ جلوگیری شود. قبل از روشن کردن، قطبیت را بررسی کنید.
- شیلدینگ: اطمینان حاصل کنید که بدنه به زمین عملکردی مشترک سیستم (FE) متصل است تا تأثیر تداخل الکترومغناطیسی بر الکترونیک فرستنده/گیرنده نوری به حداقل برسد.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
رایانش فضایی در اتوماسیون صنعتی: ارتقای عملیات PLC و DCS با واقعیت افزوده و واقعیت مجازی
صنعت ۴.۰ هوش دیجیتال را در عملیات میدانی ادغام میکند و چشماندازهای اتوماسیون کارخانهها را در سراسر جهان دگرگون میسازد. فناوریهای مکانی—بهویژه واقعیت افزوده (AR) و واقعیت مجازی (VR)—نحوه تعامل مهندسان با سامانههای کنترل صنعتی را بازتعریف میکنند. نمایشگرهای فراگیر با پیوند دادن مدلهای CAD تولیدشده توسط رایانه به دادههای بلادرنگ فناوری عملیاتی (OT)، پایش بصری و شهودی، عیبیابی سریع و نگهداری ایمنتر را در تأسیسات پیچیده فرایندی امکانپذیر میسازند.
آزمون پذیرش نهایی: درک FAT و SAT در سامانههای کنترل صنعتی
آزمایش پذیرش کارخانه (FAT) و آزمایش پذیرش در محل (SAT) بهعنوان دروازههای حیاتی تضمین کیفیت در سامانههای پیچیده کنترل صنعتی عمل میکنند. هر دو فرایند تأیید میکنند که کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCS) و تجهیزات میدانی مرتبط، مشخصات عملکردی سختگیرانه را برآورده میکنند. بااینحال، اجرای مؤثر این آزمایشها مستلزم تفکیک شفاف میان آمادهسازی خارج از محل و راهاندازی نهایی در محل است.
مبانی شبکهسازی صنعتی: رفع ابهام از هابها، سوئیچها و روترها در سامانههای کنترل
اتوماسیون صنعتی برای اتصال کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLCها)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCSها) و رابطهای انسان و ماشین (HMIها) به زیرساخت شبکهای قدرتمند وابستگی زیادی دارد. محیطهای مدرن اتوماسیون کارخانه حجم عظیمی از دادههای عملیاتی بلادرنگ را در شبکههای قطعی تولید میکنند. درک تفاوتهای ساختاری میان هابها، سوئیچها و روترها، تفکیک بهینه ترافیک، کاهش تأخیر و حفظ دسترسپذیری بالای شبکه را تضمین میکند.