جزئیات محصول
بررسی اجمالی
ماژول پردازنده Bachmann MPC240 یک ماژول پردازنده مقاوم است که برای سیستمهای کنترل صنعتی طراحی شده است. این ماژول مجهز به پردازنده با معماری Celeron/Pentium III، منابع حافظه فراوان و چندین رابط ارتباطی است و برای وظایف اتوماسیون پرتقاضا که نیازمند اطمینان و عملکرد پردازشی بالا هستند، طراحی شده است. طراحی بدون فن و دامنه عملکرد گسترده آن، عملکرد پایدار در محیطهای صنعتی چالشبرانگیز را تضمین میکند.
مشخصات فنی
پردازنده و حافظه
-
پردازنده (CPU): معماری Celeron / Pentium III، ۴۰۰ مگاهرتز
-
nvRAM-0 (حافظه داده): ۵۱۲ کیلوبایت SRAM با باتری پشتیبان
-
nvRAM-1 (حافظه داده): ۶۴ کیلوبایت nvRAM بدون نیاز به باتری
-
DRAM (حافظه کاری): ۱۲۸ مگابایت
-
فلش داخلی (حافظه برنامه): مجموع ۸ مگابایت، ۴ مگابایت رزرو شده برای نرمافزار سیستم
رابطها
-
پورتهای سریال: ۱ پورت RS232 + ۱ پورت RS232/422/485
-
اترنت: ۲ پورت 10/100 Base-TX
-
USB: ۱ پورت
منبع تغذیه
-
ماژول منبع تغذیه خارجی: ۵ ولت، ±۱۵ ولت از طریق بکپلین
شرایط محیطی
-
دمای کاری: ۰ تا +۶۰ درجه سانتیگراد (بدون فن)
-
رطوبت کاری: ۵–۹۵٪ بدون تراکم
-
دمای ذخیرهسازی: −۴۰ تا +۸۵ درجه سانتیگراد
-
رطوبت ذخیرهسازی: ۵–۹۵٪ بدون تراکم
ویژگیها
-
پردازنده با عملکرد بالا: پشتیبانی از پردازش Celeron/Pentium III برای برنامههای اتوماسیون پرتقاضا
-
حافظه فراوان: ۱۲۸ مگابایت DRAM همراه با حافظه باتریدار و حافظه غیر فرار برای نگهداری امن دادهها
-
رابطهای متعدد: سریال، اترنت و USB برای ارتباط و یکپارچهسازی انعطافپذیر
-
طراحی بدون فن: عملکرد بیصدا و قابل اعتماد بدون قطعات متحرک
-
فرم فاکتور صنعتی جمعوجور: ادغام آسان در تابلوها و سیستمهای کنترل
-
شرایط کاری گسترده: مناسب برای محیطهای صنعتی سخت
کاربردها
ماژول پردازنده MPC240 برای سیستمهای کنترل توزیعشده، کنترل فرآیندهای صنعتی، جمعآوری دادهها و وظایف اتوماسیون که نیازمند اطمینان بالا هستند، ایدهآل است. این ماژول میتواند به عنوان واحد پردازش مرکزی برای انواع شبکههای کنترل و پیکربندیهای ورودی/خروجی عمل کند.
سؤالات متداول
س: پردازنده MPC240 از چه نوعی است؟
ج: ماژول MPC240 دارای پردازنده با معماری Celeron / Pentium III با فرکانس ۴۰۰ مگاهرتز است.
س: چه مقدار حافظه برای برنامهها در دسترس است؟
ج: شامل ۱۲۸ مگابایت DRAM برای حافظه کاری و ۸ مگابایت فلش داخلی برای ذخیره برنامه است، همچنین ۵۱۲ کیلوبایت nvRAM با باتری پشتیبان برای نگهداری دادهها دارد.
س: چه رابطهای ارتباطی در این ماژول وجود دارد؟
ج: این ماژول دارای ۱ پورت RS232، ۱ پورت سریال RS232/422/485، ۲ پورت اترنت 10/100 Base-TX و ۱ پورت USB است.
س: آیا میتواند در محیطهای صنعتی سخت کار کند؟
ج: بله، این ماژول از دمای کاری ۰ تا ۶۰ درجه سانتیگراد، دامنه رطوبت وسیع و طراحی بدون فن برای عملکرد قابل اعتماد پشتیبانی میکند.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
مبانی شبکهسازی صنعتی: رفع ابهام از هابها، سوئیچها و روترها در سامانههای کنترل
اتوماسیون صنعتی برای اتصال کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLCها)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCSها) و رابطهای انسان و ماشین (HMIها) به زیرساخت شبکهای قدرتمند وابستگی زیادی دارد. محیطهای مدرن اتوماسیون کارخانه حجم عظیمی از دادههای عملیاتی بلادرنگ را در شبکههای قطعی تولید میکنند. درک تفاوتهای ساختاری میان هابها، سوئیچها و روترها، تفکیک بهینه ترافیک، کاهش تأخیر و حفظ دسترسپذیری بالای شبکه را تضمین میکند.
رلههای ایمنی در اتوماسیون صنعتی: مبانی، استانداردهای طراحی و معماری ایمن در برابر خرابی
رلههای ایمنی زیربنای ایمنی عملکردی در اتوماسیون مدرن کارخانهها هستند و با جلوگیری از خرابی فاجعهبار تجهیزات، از کارکنان کارخانه محافظت میکنند. رلههای الکترومکانیکی استاندارد، سوئیچینگ پایه بار را انجام میدهند، اما فاقد عیبیابی افزونه موردنیاز برای محیطهای صنعتی پرخطر هستند. پلتفرمهای مدرن اتوماسیون صنعتی، از جمله کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، برای پایش تجهیزات میدانی و جداسازی فوری خطرها به رلههای ایمنی تخصصی متکی هستند.
اتوماسیون صنعتی فعالشونده با صدا: یکپارچهسازی کنترل گفتاری در معماریهای PLC و DCS
اتوماسیون صنعتی، تشخیص گفتار، پروتکلهای IIoT و پردازش زبان طبیعی را با PLCها و DCS یکپارچه میکند تا عملیات را بهینه سازد. مهندسان با بهرهگیری از رایانش لبهای پیشرفته، کنترل بیدرنگ و بدون نیاز به دست را امکانپذیر میکنند و به کارکنان اجازه میدهند فرایندهای کارخانه هوشمند را با ایمنی و دور از تجهیزات خطرناک مدیریت کنند.