جزئیات محصول
بررسی اجمالی
ماژول پردازنده Bachmann MPC240 یک ماژول پردازنده مقاوم است که برای سیستمهای کنترل صنعتی طراحی شده است. این ماژول مجهز به پردازنده با معماری Celeron/Pentium III، منابع حافظه فراوان و چندین رابط ارتباطی است و برای وظایف اتوماسیون پرتقاضا که نیازمند اطمینان و عملکرد پردازشی بالا هستند، طراحی شده است. طراحی بدون فن و دامنه عملکرد گسترده آن، عملکرد پایدار در محیطهای صنعتی چالشبرانگیز را تضمین میکند.
مشخصات فنی
پردازنده و حافظه
-
پردازنده (CPU): معماری Celeron / Pentium III، ۴۰۰ مگاهرتز
-
nvRAM-0 (حافظه داده): ۵۱۲ کیلوبایت SRAM با باتری پشتیبان
-
nvRAM-1 (حافظه داده): ۶۴ کیلوبایت nvRAM بدون نیاز به باتری
-
DRAM (حافظه کاری): ۱۲۸ مگابایت
-
فلش داخلی (حافظه برنامه): مجموع ۸ مگابایت، ۴ مگابایت رزرو شده برای نرمافزار سیستم
رابطها
-
پورتهای سریال: ۱ پورت RS232 + ۱ پورت RS232/422/485
-
اترنت: ۲ پورت 10/100 Base-TX
-
USB: ۱ پورت
منبع تغذیه
-
ماژول منبع تغذیه خارجی: ۵ ولت، ±۱۵ ولت از طریق بکپلین
شرایط محیطی
-
دمای کاری: ۰ تا +۶۰ درجه سانتیگراد (بدون فن)
-
رطوبت کاری: ۵–۹۵٪ بدون تراکم
-
دمای ذخیرهسازی: −۴۰ تا +۸۵ درجه سانتیگراد
-
رطوبت ذخیرهسازی: ۵–۹۵٪ بدون تراکم
ویژگیها
-
پردازنده با عملکرد بالا: پشتیبانی از پردازش Celeron/Pentium III برای برنامههای اتوماسیون پرتقاضا
-
حافظه فراوان: ۱۲۸ مگابایت DRAM همراه با حافظه باتریدار و حافظه غیر فرار برای نگهداری امن دادهها
-
رابطهای متعدد: سریال، اترنت و USB برای ارتباط و یکپارچهسازی انعطافپذیر
-
طراحی بدون فن: عملکرد بیصدا و قابل اعتماد بدون قطعات متحرک
-
فرم فاکتور صنعتی جمعوجور: ادغام آسان در تابلوها و سیستمهای کنترل
-
شرایط کاری گسترده: مناسب برای محیطهای صنعتی سخت
کاربردها
ماژول پردازنده MPC240 برای سیستمهای کنترل توزیعشده، کنترل فرآیندهای صنعتی، جمعآوری دادهها و وظایف اتوماسیون که نیازمند اطمینان بالا هستند، ایدهآل است. این ماژول میتواند به عنوان واحد پردازش مرکزی برای انواع شبکههای کنترل و پیکربندیهای ورودی/خروجی عمل کند.
سؤالات متداول
س: پردازنده MPC240 از چه نوعی است؟
ج: ماژول MPC240 دارای پردازنده با معماری Celeron / Pentium III با فرکانس ۴۰۰ مگاهرتز است.
س: چه مقدار حافظه برای برنامهها در دسترس است؟
ج: شامل ۱۲۸ مگابایت DRAM برای حافظه کاری و ۸ مگابایت فلش داخلی برای ذخیره برنامه است، همچنین ۵۱۲ کیلوبایت nvRAM با باتری پشتیبان برای نگهداری دادهها دارد.
س: چه رابطهای ارتباطی در این ماژول وجود دارد؟
ج: این ماژول دارای ۱ پورت RS232، ۱ پورت سریال RS232/422/485، ۲ پورت اترنت 10/100 Base-TX و ۱ پورت USB است.
س: آیا میتواند در محیطهای صنعتی سخت کار کند؟
ج: بله، این ماژول از دمای کاری ۰ تا ۶۰ درجه سانتیگراد، دامنه رطوبت وسیع و طراحی بدون فن برای عملکرد قابل اعتماد پشتیبانی میکند.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
چرا منبع تغذیه ۲۴ ولت DC در اتوماسیون صنعتی مدرن استاندارد شده است؟
تابلوهای کنترل صنعتی در سراسر جهان به عنوان استاندارد جهانی برق برای ابزار دقیق میدانی، حسگرها و کنترلکنندهها از جریان مستقیم 24 ولت استفاده میکنند. وارد هر کارخانه تولیدی که شوید، PLCها، رابطهای انسان-ماشین (HMI) و عملگرهای هوشمند را خواهید دید که با ولتاژ بسیار پایین DC کار میکنند. استانداردسازی بر روی 24 ولت DC ایمنی عملیاتی را افزایش میدهد، فضای تابلو را کاهش میدهد و عملکرد کنترل پایدار را در سراسر شبکههای کارخانه حفظ میکند.
دستورات اساسی کنترل حرکت: راهنمای عملی برای مهندسان
مهندسان اتوماسیون اغلب برای راهاندازی ماشینآلات مدرن کارخانه به کنترل دقیق موقعیت و سرعت تکیه میکنند. سیستمهای صنعتی مدرن، مانند کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، به شدت به دستورات حرکت استاندارد شده وابستهاند. تسلط بر این دستورات، ایمنی عملیاتی را تضمین میکند، از قطعات مکانیکی محافظت مینماید و زمانهای چرخه را در خطوط تولید بهینه میسازد.
تسلط بر کنترلهای جویاستیک صنعتی مدرن در اتوماسیون سنگین
جویاستیکهای صنعتی نقش مهمی در تعامل انسان و ماشین در زمینههای حمل و نقل مواد سنگین و هیدرولیکهای متحرک ایفا میکنند. این کنترلکنندههای لمسی حرکات پیچیده اپراتور را به سیگنالهای الکتریکی دقیق برای PLCها، کنترلکنندههای حرکت و شبکههای DCS تبدیل میکنند. بنابراین، انتخاب و نصب معماری مناسب جویاستیک، ایمنی اپراتور را تضمین کرده، خستگی را کاهش میدهد و عملکرد تجهیزات را بهینه میکند.