جزئیات محصول
بررسی اجمالی
ماژول ISI222/8 از شرکت باخمن، یک ماژول موقعیتیابی با دقت بالا است که برای سیستمهای پیشرفته کنترل حرکت طراحی شده است. این ماژول دو رابط انکودر افزایشی، دو خروجی آنالوگ و ورودیهای دیجیتال با سرعت بالا را ترکیب میکند تا همگامسازی دقیق و بازخورد حرکت برای اتوماسیون صنعتی فراهم کند. معماری مقاوم و ایزولاسیون گالوانیکی آن، عملکرد پایدار در محیطهای سخت را تضمین میکند.
ویژگیهای کلیدی
-
شماره مدل: ISI222/8
-
سازنده: شرکت باخمن الکترونیک GmbH
-
نوع: ماژول کنترل موقعیت و حرکت دو کاناله
-
رابطهای انکودر: دو کانال مستقل انکودر افزایشی با رزولوشن ۳۲ بیت
-
خروجیهای آنالوگ: دو خروجی ±۱۰ ولت با دقت ۱۴ بیت برای کنترل سرعت یا گشتاور
-
ورودیهای دیجیتال: چهار ورودی با سرعت بالا (دو TRIG، دو INIT) برای تحریک مبتنی بر رویداد
-
همگامسازی: سیگنالهای SYNC و PreSYNC یکپارچه برای هماهنگی چند محوره
-
ایزولاسیون سیگنال: ایزولاسیون گالوانیکی ۵۰۰ ولت بین سیستم و رابطهای میدانی
مشخصات فنی
-
فرکانس ورودی: تا ۸ مگاهرتز برای هر کانال انکودر
-
تغذیه انکودر: قابل انتخاب +۵ ولت، +۱۵ ولت یا +۲۴ ولت
-
دامنه خروجی آنالوگ: ±۱۰ ولت
-
دقت آنالوگ: ±۰.۰۲۵٪ از کل مقیاس
-
ولتاژ ورودی دیجیتال: ۱۸–۳۴ ولت DC
-
نوع ورودی: کانالهای دیجیتال با سرعت بالا و ایزوله نوری
-
حالتهای همگامسازی: همگامسازی مبتنی بر سختافزار با استفاده از سیگنالهای SYNC/PreSYNC
-
دمای کاری: -۳۰ درجه سانتیگراد تا +۶۰ درجه سانتیگراد
-
دمای ذخیرهسازی: -۴۰ درجه سانتیگراد تا +۸۵ درجه سانتیگراد
-
تغذیه: ۲۴ ولت DC نامی
-
ولتاژ ایزولاسیون: ۵۰۰ ولت DC
-
نوع نصب: ریل DIN
عملکرد و طراحی
ماژول ISI222/8 همگامسازی دقیق حرکت را در چند محور کنترل فراهم میکند. شمارندههای انکودر ۳۲ بیتی آن رزولوشن زیر میکرومتر را ممکن میسازند، در حالی که رابطهای ورودی/خروجی آنالوگ و دیجیتال از بازخورد در زمان واقعی و تحریک سریع رویدادها پشتیبانی میکنند. همگامسازی مبتنی بر سختافزار این ماژول، نوسان را به حداقل رسانده و کنترل قطعی برای سیستمهای سروو یا موتور پلهای تضمین میکند.
کاربردها
ماژول ISI222/8 برای استفاده در موارد زیر ایدهآل است:
-
سیستمهای موقعیتیابی CNC و رباتیک
-
ماشینآلات بستهبندی و جابجایی قطعات
-
تختهای آزمایش کنترل حرکت
-
سیستمهای بازرسی و متروژی خودکار
-
حلقههای بازخورد درایو سروو و موتور پلهای
سؤالات متداول
س1: ماژول ISI222/8 با چه نوع انکودرهایی سازگار است؟
ج1: این ماژول از انکودرهای افزایشی با خروجیهای تفاضلی RS422 یا TTL پشتیبانی میکند.
س2: آیا ماژول خروجیهای آنالوگ ایزوله شده ارائه میدهد؟
ج2: بله، هر دو خروجی آنالوگ به صورت گالوانیکی ایزوله شده و ولتاژ ±۱۰ ولت با دقت ۱۴ بیت ارائه میدهند.
س3: همگامسازی حرکت چگونه انجام میشود؟
ج3: ماژول ISI222/8 از سیگنالهای SYNC و PreSYNC برای همگامسازی محورها در زمان واقعی استفاده میکند.
س4: حداکثر فرکانس انکودر پشتیبانی شده چقدر است؟
ج4: هر ورودی انکودر تا فرکانس ۸ مگاهرتز برای کاربردهای با سرعت بالا را پشتیبانی میکند.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
چرا منبع تغذیه ۲۴ ولت DC در اتوماسیون صنعتی مدرن استاندارد شده است؟
تابلوهای کنترل صنعتی در سراسر جهان به عنوان استاندارد جهانی برق برای ابزار دقیق میدانی، حسگرها و کنترلکنندهها از جریان مستقیم 24 ولت استفاده میکنند. وارد هر کارخانه تولیدی که شوید، PLCها، رابطهای انسان-ماشین (HMI) و عملگرهای هوشمند را خواهید دید که با ولتاژ بسیار پایین DC کار میکنند. استانداردسازی بر روی 24 ولت DC ایمنی عملیاتی را افزایش میدهد، فضای تابلو را کاهش میدهد و عملکرد کنترل پایدار را در سراسر شبکههای کارخانه حفظ میکند.
دستورات اساسی کنترل حرکت: راهنمای عملی برای مهندسان
مهندسان اتوماسیون اغلب برای راهاندازی ماشینآلات مدرن کارخانه به کنترل دقیق موقعیت و سرعت تکیه میکنند. سیستمهای صنعتی مدرن، مانند کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، به شدت به دستورات حرکت استاندارد شده وابستهاند. تسلط بر این دستورات، ایمنی عملیاتی را تضمین میکند، از قطعات مکانیکی محافظت مینماید و زمانهای چرخه را در خطوط تولید بهینه میسازد.
تسلط بر کنترلهای جویاستیک صنعتی مدرن در اتوماسیون سنگین
جویاستیکهای صنعتی نقش مهمی در تعامل انسان و ماشین در زمینههای حمل و نقل مواد سنگین و هیدرولیکهای متحرک ایفا میکنند. این کنترلکنندههای لمسی حرکات پیچیده اپراتور را به سیگنالهای الکتریکی دقیق برای PLCها، کنترلکنندههای حرکت و شبکههای DCS تبدیل میکنند. بنابراین، انتخاب و نصب معماری مناسب جویاستیک، ایمنی اپراتور را تضمین کرده، خستگی را کاهش میدهد و عملکرد تجهیزات را بهینه میکند.