Skip to content

دنبال چه چیزی می‌گردید؟


شما ممکن است این موارد را نیز دوست داشته باشید

ماژول پردازنده Allen Bradley 1756-L55M16 ControlLogix 5555 Logix5555ماژول پردازنده Allen Bradley 1756-L55M16 ControlLogix 5555 Logix5555ماژول پردازنده Allen Bradley 1756-L55M16 ControlLogix 5555 Logix5555
ماژول پردازنده Allen Bradley 1756-L55M16 ControlLogix 5555 Logix5555
ماژول پردازنده Allen Bradley 1756-L55M16 ControlLogix 5555 Logix5555
ماژول پردازنده Allen Bradley 1756-L55M16 ControlLogix 5555 Logix5555

ماژول پردازنده Allen Bradley 1756-L55M16 ControlLogix 5555 Logix5555


Only 10 left - Selling fast

کد محصول : 1756-L55M16

نوع محصول : ماژول پردازنده

فروشنده محصول : Allen-Bradley


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

مروری بر محصول

پردازنده 1756-L55M16 از شرکت Allen Bradley به عنوان هسته اصلی پردازش در پلتفرم ControlLogix 5555 عمل می‌کند. این CPU با ظرفیت بالا الگوریتم‌های پیچیده کنترل و پیکربندی‌های گسترده ورودی/خروجی را برای کاربردهای صنعتی بزرگ مدیریت می‌کند. با استفاده از ۷.۵ مگابایت حافظه RAM اختصاصی، این پردازنده توالی‌های منطقی پیشرفته را با زمان اسکن برنامه بسیار سریع تنها ۰.۰۸ میلی‌ثانیه اجرا می‌کند. این پردازنده پایه سیستم شاسی 1756 است و قدرت محاسباتی لازم برای هماهنگ‌سازی وظایف حرکت، گسسته و کنترل فرآیند را در یک بَک‌پلین یکپارچه فراهم می‌آورد.

مشخصات فنی

ویژگی جزئیات مشخصات
سازنده Allen Bradley / Rockwell Automation
شماره قطعه 1756-L55M16
حافظه کاربر (RAM) ۷.۵ مگابایت
حداکثر کل ورودی/خروجی ۱۲۸,۰۰۰
حداکثر ورودی/خروجی آنالوگ ۴,۰۰۰ ورودی / ۲,۰۰۰ خروجی
زمان اسکن برنامه ۰.۰۸ میلی‌ثانیه
جریان بَک‌پلین (۵ ولت DC) ۱.۲۳ آمپر
جریان بَک‌پلین (۲۴ ولت DC) ۱۴ میلی‌آمپر
دمای کاری ۰–۶۰ درجه سانتی‌گراد (۳۲–۱۴۰ درجه فارنهایت)
مقاومت در برابر لرزش ۱۰–۵۰۰ هرتز
وضعیت ۱۰۰٪ نو و اصل

مزایای مهندسی

  • اجرای فوق‌العاده سریع: زمان اسکن ۰.۰۸ میلی‌ثانیه به طور قابل توجهی تأخیر فرمان را کاهش می‌دهد. این پردازش سریع زمان‌بندی دقیق را برای خطوط بسته‌بندی، بطری‌سازی و مونتاژ با سرعت بالا تضمین می‌کند که در آن انحرافات میلی‌ثانیه‌ای منجر به خطاهای تولید می‌شود.

  • قابلیت توسعه عظیم ورودی/خروجی: با پشتیبانی از حداکثر ۱۲۸,۰۰۰ نقطه ورودی/خروجی دیجیتال، 1756-L55M16 کنترل بخش‌های کامل کارخانه را متمرکز می‌کند. این تراکم تعداد پردازنده‌های مورد نیاز را کاهش داده و هزینه کلی معماری سیستم را پایین می‌آورد.

  • ظرفیت حافظه قوی: حافظه ۷.۵ مگابایتی فضای کافی برای ثبت داده‌های گسترده و ساختارهای پیچیده تگ فراهم می‌کند. مهندسان می‌توانند روتین‌های تشخیصی جامع را مستقیماً روی کنترلر ذخیره کنند که عیب‌یابی سریع‌تر در محل را ممکن می‌سازد.

  • مقاومت حرارتی: ماژول تا دمای ۶۰ درجه سانتی‌گراد به طور قابل اطمینانی کار می‌کند. این امکان نصب در تابلوهای کنترل با چگالی بالا را بدون نیاز به سیستم‌های خنک‌کننده محلی ویژه فراهم می‌کند، به شرطی که محفظه تهویه صنعتی استاندارد داشته باشد.

  • انعطاف‌پذیری مبتنی بر شاسی: 1756-L55M16 در هر شکاف شاسی استاندارد ControlLogix قرار می‌گیرد. این طراحی مدولار امکان تعویض داغ و ارتقاء آسان سخت‌افزار را فراهم می‌کند و تضمین می‌کند که سیستم همراه با تغییر نیازهای تولید تکامل یابد.

سؤالات متداول

  • آیا این پردازنده 1756-L55M16 کاملاً نو است؟

    بله. ما این واحد را در وضعیت ۱۰۰٪ نو و اصل کارخانه‌ای عرضه می‌کنیم. این محصول در بسته‌بندی اصلی Allen Bradley تحویل داده می‌شود تا حداکثر یکپارچگی و دوام سخت‌افزار تضمین شود.

  • برای حفظ حافظه از کدام باتری باید استفاده کنم؟

    این پردازنده به باتری 1756-BA1 یا 1756-BATM نیاز دارد. باتری برنامه ذخیره شده و داده‌های تگ را در طول قطع و وصل برق حفظ می‌کند. توصیه می‌کنیم باتری را در نگهداری سالانه برنامه‌ریزی شده تعویض کنید تا از از دست رفتن داده جلوگیری شود.

  • آیا 1756-L55M16 می‌تواند برنامه‌های با شدت آنالوگ بالا را مدیریت کند؟

    قطعاً. این پردازنده تا ۴,۰۰۰ ورودی آنالوگ و ۲,۰۰۰ خروجی آنالوگ را مدیریت می‌کند. سرعت محاسباتی بالا کنترل حلقه PID روان و مقیاس‌بندی دقیق برای حسگرهای فشار، دما و جریان را تضمین می‌کند.

  • آیا این ماژول از به‌روزرسانی فریم‌ور پشتیبانی می‌کند؟

    بله. می‌توانید فریم‌ور را با استفاده از نرم‌افزار ControlFlash فلش کنید تا پردازنده با نسخه نرم‌افزار Studio 5000 یا RSLogix 5000 شما هماهنگ شود. همیشه قبل از راه‌اندازی، سازگاری نسخه را بررسی کنید.

اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
Wellhead Control Panel (WHCP) Architecture in Oil and Gas Automation

معماری پنل کنترل سرچاه (WHCP) در اتوماسیون نفت و گاز

عملیات بالادستی نفت و گاز برای مدیریت ایمنی استخراج از سرچاه و عملکرد هیدرولیکی، به پلتفرم‌های تخصصی کنترل میدانی متکی هستند. پنل کنترل سرچاه (WHCP) یک واحد توان هیدرولیکی و پنوماتیکی اختصاصی است که برای به‌کارگیری شیرهای ایزولاسیون حیاتی درخت کریسمس طراحی شده است. WHCP با اتصال مستقیم تجهیزات ایمنی میدانی به معماری کنترل‌گر منطقی برنامه‌پذیر (PLC)، از دارایی‌های استخراج بالادستی در برابر فشار بیش از حد، نشت‌های فاجعه‌بار و شرایط اضطراری حرارتی محافظت می‌کند.

Read more
Understanding Marshalling Cabinets in Industrial Control Systems Architecture

آشنایی با کابینت‌های مارشالینگ در معماری سیستم‌های کنترل صنعتی

استقرار سامانه‌های کنترل صنعتی به توزیع ساختاریافته سیگنال‌ها متکی است تا تجهیزات ابزار دقیقِ میدانی را به سخت‌افزار پردازش مرکزی متصل کند. کابینت مارشالینگ به‌عنوان نقطه اتصال واسط و حیاتی میان کابل‌های چندزوجی ضخیمِ هوم‌رانِ میدانی و ماژول‌های ظریف ورودی/خروجی (I/O) که درون محفظه‌های کنترل‌گر منطقی برنامه‌پذیر (PLC) یا سامانه کنترل توزیع‌شده (DCS) قرار دارند، عمل می‌کند. مهندسان با جداسازی پایانه‌های کابل‌های میدانی از سخت‌افزار کنترل، انعطاف‌پذیری سامانه را حفظ می‌کنند، از اجزای کنترل‌گر محافظت می‌کنند و فرایندهای راه‌اندازی و آزمایش را ساده‌تر می‌سازند.

Read more
FAT vs SAT in Industrial Control Systems: Key Differences and Execution Guide

تفاوت‌های کلیدی FAT و SAT در سیستم‌های کنترل صنعتی و راهنمای اجرای آن‌ها

استقرار سیستم کنترل صنعتی به پروتکل‌های دقیق راستی‌آزمایی متکی است تا ایمنی عملیاتی، پایداری سیستم و انطباق با مقررات را تضمین کند. راه‌اندازی رک‌های پیچیده کنترل‌گر منطقی برنامه‌پذیر (PLC)، سیستم‌های کنترل توزیع‌شده (DCS) و سیستم‌های ابزاردقیق ایمنی (SIS) به دو نقطه عطف مهم نیاز دارد: آزمون پذیرش کارخانه (FAT) و آزمون پذیرش سایت (SAT). هر دو فرایند تأیید می‌کنند که اتوماسیون سیستم با مشخصات طراحی مطابقت دارد، اما در مراحل متفاوتی از اجرای پروژه انجام می‌شوند و ریسک‌های عملیاتی متمایزی را هدف قرار می‌دهند.

Read more