جزئیات محصول
بررسی اجمالی
پردازندهٔ Allen-Bradley 1747-L532 یک پردازندهٔ با کارایی بالا از نوع SLC 5/03 است که برای سامانههای کنترل منطقی برنامهپذیر (PLC) سری SLC 500 طراحی شده است. این پردازنده پردازش قابل اعتماد سیگنالهای دیجیتال و آنالوگ را با پشتیبانی از حافظهٔ باتریدار ارائه میدهد. این ماژول بهطور مؤثر تعداد زیادی ورودی/خروجی را مدیریت میکند و در عین حال زمانهای اسکن سریع برای کاربردهای کنترل در زمان واقعی را حفظ میکند.
مشخصات فنی
-
سازنده: Allen-Bradley
-
شماره مدل: 1747-L532
-
نوع محصول: پردازندهٔ SLC 5/03
-
دستهبندی: واحد پردازش مرکزی PLC
-
ورودیهای دیجیتال: ۴۰۹۶
-
خروجیهای دیجیتال: ۴۰۹۶
-
نقاط ورودی/خروجی آنالوگ: ۴۸۰
-
حافظه: تا ۱۶ کیلوبایت حافظهٔ RAM با پشتیبانی باتری
-
حافظهٔ کاربر: ۱۶٬۰۰۰ کلمه
-
زمان اسکن برنامه: ۱ میلیثانیه به ازای هر کیلوبایت
-
زمان اسکن ورودی/خروجی: ۰.۲۲۵ میلیثانیه
-
شاسیهای پشتیبانیشده برای ورودی/خروجی: ۳
-
شکافهای شاسی: ۳۰
-
درگاههای ارتباطی: DH485، RS-232
-
دمای کاری محیط: ۰ تا ۶۰ درجه سانتیگراد
-
جریان بکپلین (۵ ولت مستقیم): ۵۰۰ میلیآمپر
-
حافظهٔ پشتیبان باتری: بله، نیازمند 1747-BA
-
ماژول پشتیبان حافظه: 1747-M13
-
وزن: ۰.۳۴ کیلوگرم (۰.۷۵ پوند)
ویژگیهای کلیدی
-
پشتیبانی از ورودی/خروجی دیجیتال و آنالوگ با چگالی بالا برای وظایف پیچیدهٔ خودکارسازی
-
سرعتهای اسکن سریع برنامه و ورودی/خروجی برای کاربردهای زمان واقعی
-
حافظهٔ RAM با پشتیبانی باتری تضمین میکند که برنامه در هنگام قطع برق حفظ شود
-
سازگار با شاسیهای استاندارد SLC 500 با شکافهای متعدد
-
پشتیبانی از ارتباط سریال از طریق DH485 و RS-232 برای یکپارچهسازی شبکهای
سناریوهای کاربردی
-
کنترل سامانههای خودکارسازی متوسط با استفاده از PLCهای سری SLC 500
-
یکپارچهسازی در خطوط تولید که نیازمند پردازش سریع سیگنالهای دیجیتال و آنالوگ است
-
پیکربندی آمادهٔ پشتیبانگیری برای کاربردهای کنترل فرایند حساس
-
مناسب برای توسعهٔ SLC 5/03 با چندین ماژول ورودی/خروجی
پرسشهای متداول
س1: نوع حافظهای که 1747-L532 استفاده میکند چیست؟
ج1: این پردازنده از حافظهٔ RAM با پشتیبانی باتری تا ۱۶ کیلوبایت استفاده میکند و حافظهٔ کاربر آن ۱۶٬۰۰۰ کلمه است.
س2: کدام پروتکلهای ارتباطی پشتیبانی میشوند؟
ج2: این ماژول از ارتباطات DH485 و RS-232 برای سامانههای PLC شبکهای پشتیبانی میکند.
س3: این پردازنده چند نقطه ورودی/خروجی را میتواند مدیریت کند؟
ج3: این پردازنده ۴۰۹۶ ورودی دیجیتال، ۴۰۹۶ خروجی دیجیتال و ۴۸۰ نقطه آنالوگ را مدیریت میکند.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
تسلط بر کنترلهای جویاستیک صنعتی مدرن در اتوماسیون سنگین
جویاستیکهای صنعتی نقش مهمی در تعامل انسان و ماشین در زمینههای حمل و نقل مواد سنگین و هیدرولیکهای متحرک ایفا میکنند. این کنترلکنندههای لمسی حرکات پیچیده اپراتور را به سیگنالهای الکتریکی دقیق برای PLCها، کنترلکنندههای حرکت و شبکههای DCS تبدیل میکنند. بنابراین، انتخاب و نصب معماری مناسب جویاستیک، ایمنی اپراتور را تضمین کرده، خستگی را کاهش میدهد و عملکرد تجهیزات را بهینه میکند.
راهبری شکستهای اتوماسیون صنعتی: انواع، علل و راهکارهای کاهش آنها
تولید مدرن به شدت به سیستمهای کنترل خودکار برای افزایش بهرهوری و حفظ کیفیت محصول متکی است. با این حال، توقفهای ناگهانی در اتوماسیون صنعتی میتواند برای اپراتورهای کارخانه هزاران دلار در هر ساعت هزینه داشته باشد. درک نحوه خرابی کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS) و ابزارهای میدانی به تیمهای مهندسی این امکان را میدهد که استراتژیهای نگهداری پیشگیرانه قوی را اجرا کنند.
دستورات اساسی کنترل حرکت: راهنمای عملی برای مهندسان
مهندسان اتوماسیون اغلب برای راهاندازی ماشینآلات مدرن کارخانه به کنترل دقیق موقعیت و سرعت تکیه میکنند. سیستمهای صنعتی مدرن، مانند کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، به شدت به دستورات حرکت استاندارد شده وابستهاند. تسلط بر این دستورات، ایمنی عملیاتی را تضمین میکند، از قطعات مکانیکی محافظت مینماید و زمانهای چرخه را در خطوط تولید بهینه میسازد.