جزئیات محصول
بررسی اجمالی
ماژول Allen-Bradley 1797-BIC یک ماژول ایزولاتور باس است که برای پیکربندیهای FLEX I/O و FLEX Ex طراحی شده است و امکان سیستمهای ترکیبی که ماژولهای ایمن ذاتی (IS) و غیر ایمن ذاتی را با هم ترکیب میکنند، فراهم میآورد. این ماژول اجازه میدهد ماژولها روی ریل DIN نصب شوند در حالی که ایزولاسیون گالوانیکی حفظ میشود و ادغام ایمن و مقرون به صرفه در مناطق خطرناک و ایمن را تضمین میکند.
این ماژول برای کاربردهایی ایدهآل است که در آنها نیاز به جداسازی FLEX Ex I/O و آداپتورهای ارتباطی وجود دارد یا زمانی که محدودیت فضای فیزیکی در سیستمهای کنترل صنعتی وجود دارد.
مشخصات فنی
ظرفیت ماژول I/O
-
پشتیبانی از حداکثر ۸ ماژول FLEX Ex
نمایشگرها
-
LED قدرت: سبز هنگام تأمین برق ماژول
ایزولاسیون
-
Flexbus به Flexbus: ایزولاسیون گالوانیکی مطابق با DIN EN 60079-11
-
سمت Slave Flexbus به منبع تغذیه: ایزولاسیون گالوانیکی مطابق با DIN EN 60079-11
نیازهای برق
-
ولتاژ تغذیه: ۱۸–۳۲ ولت DC با جریان ۰.۱۵ آمپر
-
حداکثر ولتاژ ورودی (Um): ۲۵۳ ولت AC
-
توان مصرفی: ۲.۱ وات
-
تلفات حرارتی: ۷.۲ BTU/ساعت
گواهی ایمنی ذاتی
-
نوع ماژول: دارای گواهی [Ex ib] IIC
اتصالات الکتریکی
-
حداکثر اندازه هادی: ۴ میلیمتر مربع (۱۲ AWG) رشتهای
-
حداکثر ضخامت عایق: ۱.۲ میلیمتر (۳/۶۴ اینچ)
رتبهبندیهای محیطی
-
دمای کاری: −۲۰ تا ۷۰ درجه سانتیگراد (−۴ تا ۱۵۸ درجه فارنهایت)
-
دمای ذخیرهسازی: −۴۰ تا ۸۵ درجه سانتیگراد (−۴۰ تا ۱۸۵ درجه فارنهایت)
-
رطوبت نسبی: ۵–۹۵٪، بدون تراکم
-
ضربه: ۳۰ g، عرض پالس ۱۱ میلیثانیه (در حالت کاری و غیرکاری)
-
لرزش: ۵ g، ۱۰–۵۰۰ هرتز مطابق IEC 68-2-6
ابعاد مکانیکی
-
ابعاد: ۹۴ × ۷۵ × ۸۷ میلیمتر
-
وزن: حدود ۲۰۰ گرم
ویژگیهای کلیدی
-
پشتیبانی از ماژولهای ترکیبی IS و غیر IS در FLEX I/O
-
ایزولاسیون گالوانیکی ایمنی سیستم را در محیطهای خطرناک تضمین میکند
-
نصب روی ریل DIN برای نصب انعطافپذیر
-
گواهی ایمنی ذاتی برای استفاده در جوهای انفجاری
-
طراحی جمع و جور نیاز به فضای پنل را به حداقل میرساند
-
نمایشگرهای LED وضعیت عملیاتی را به صورت فوری نشان میدهند
کاربردها
-
کنترل فرآیند در مناطق خطرناک
-
سیستمهای کنترل توزیع شده که ماژولهای IS و غیر IS را ترکیب میکنند
-
شبکههای ارتباطی FLEX Ex I/O
-
سیستمهای اتوماسیون صنعتی حساس به ایمنی
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
انتخاب کنترلکننده مناسب: PLC در مقابل کنترلکننده حرکت در اتوماسیون صنعتی
انتخاب معماری کنترل بهینه یک تصمیم اساسی در اتوماسیون صنعتی است. مهندسان اغلب باید بین یک کنترلکننده منطقی برنامهپذیر (PLC) و یک کنترلکننده حرکت اختصاصی انتخاب کنند. در حالی که هر دو سیستم ماشینآلات را مدیریت میکنند، فلسفههای طراحی پایهای آنها به طور قابل توجهی متفاوت است و بر عملکرد، مقیاسپذیری و یکپارچگی سیستم تأثیر میگذارد.
تسلط بر معماریهای منبع تغذیه PLC و ولتاژهای عملیاتی
انتخاب ولتاژ عملیاتی صحیح یک گام حیاتی در طراحی سیستمهای قابل اعتماد اتوماسیون صنعتی است. چه با یک PLC جمعوجور کار کنید و چه با یک DCS در مقیاس بزرگ، معماری قدرت شما طول عمر سیستم را تعیین میکند. در این راهنما، محدودههای ولتاژ استاندارد و استراتژیهای توزیع برق مورد نیاز برای حفظ عملیات پایدار اتوماسیون کارخانه را بررسی میکنیم.
بهینهسازی اندازه منبع تغذیه برای سیستمهای اتوماسیون صنعتی
منبع تغذیه ضربان بیصدای هر سیستم اتوماسیون صنعتی است. در حالی که مهندسان اغلب پردازندهها و پروتکلهای ارتباطی را در اولویت قرار میدهند، یک معماری برق پایدار همچنان مهمترین عامل برای اطمینان از قابلیت اطمینان بلندمدت است. در ۱۵ سال تجربهام، دریافتهام که نادیده گرفتن اندازهگیری منبع تغذیه اغلب منجر به خطاهای نامشهود، خرابیهای متناوب دستگاههای میدانی و توقفهای پرهزینه تولید میشود.