Skip to content

دنبال چه چیزی می‌گردید؟

ماژول توسعه خروجی دیجیتال Allen-Bradley 2085-OB16 Micro850ماژول توسعه خروجی دیجیتال Allen-Bradley 2085-OB16 Micro850ماژول توسعه خروجی دیجیتال Allen-Bradley 2085-OB16 Micro850
ماژول توسعه خروجی دیجیتال Allen-Bradley 2085-OB16 Micro850
ماژول توسعه خروجی دیجیتال Allen-Bradley 2085-OB16 Micro850
ماژول توسعه خروجی دیجیتال Allen-Bradley 2085-OB16 Micro850

ماژول توسعه خروجی دیجیتال Allen-Bradley 2085-OB16 Micro850


Only 10 left - Selling fast

کد محصول : 2085-OB16

نوع محصول : ماژول توسعه خروجی دیجیتال

فروشنده محصول : Allen-Bradley


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

مروری بر محصول

ماژول 2085-OB16 از شرکت Allen-Bradley به عنوان یک ماژول توسعه خروجی دیجیتال با چگالی بالا در اکوسیستم‌های کنترل‌کننده منطقی برنامه‌پذیر (PLC) سری Micro850 و Micro870 عمل می‌کند. این قطعه سخت‌افزاری ظرفیت سوئیچینگ کنترل‌کننده پایه را با ارائه ۱۶ کانال خروجی مجزای منبع تغذیه افزایش می‌دهد.

این ماژول به عنوان یک رابط فرمان مستقیم عمل می‌کند و خطوط برق DC را برای راه‌اندازی تجهیزات میدانی مانند سلونوئیدهای پنوماتیک، چراغ‌های نشانگر خلبان، رله‌های کنترل و راه‌اندازهای موتور DC کوچک سوئیچ می‌کند. ما این سخت‌افزار اتوماسیون را به صورت  واحدی کاملاً نو و اصل با بسته‌بندی کارخانه‌ای مهر و موم شده عرضه می‌کنیم که تضمین می‌کند هیچ تنش حرارتی قبلی، مسیرهای ترانزیستور سیلیکونی دست‌نخورده و پین‌های اتصال پشت‌صفحه بدون آسیب باقی مانده‌اند.

مشخصات فنی

جدول زیر پروفایل‌های الکتریکی، چگالی کانال‌ها و پارامترهای فیزیکی ماژول خروجی منبع تغذیه 2085-OB16 را نشان می‌دهد:

پارامتر عملکرد و رتبه‌بندی کنترل صنعتی
سازنده Allen-Bradley / Rockwell Automation
شماره قطعه 2085-OB16
سازگاری کنترل‌کننده سیستم‌های PLC سری Micro850 / Micro870
نوع خروجی ترانزیستور دیجیتال حالت جامد
پیکربندی خروجی منبع تغذیه (مدار نوع منبع)
تعداد کل خروجی‌ها ۱۶ کانال
دامنه ولتاژ عملیاتی ۱۰ ولت تا ۳۰ ولت DC
ولتاژهای نامی تغذیه ۱۲ ولت DC / ۲۴ ولت DC
جریان پیوسته هر کانال حداکثر ۰.۵ آمپر
جریان پیوسته هر ماژول حداکثر ۸.۰ آمپر
نمایشگرهای وضعیت ۱۶ LED کانال کهربایی / ۱ LED قدرت سبز
مکانیزم نصب نصب روی ریل DIN یا پنل

مزایای مهندسی

  • حداکثر کردن چگالی کنترل در محفظه‌های فشرده: فرم فاکتور جمع‌وجور این ماژول ۱۶ خروجی مستقل حالت جامد را در یک بدنه باریک جای داده است. این طراحی فضای فیزیکی روی ریل DIN را به حداقل می‌رساند و به سازندگان پنل اجازه می‌دهد تعداد ورودی/خروجی بیشتری را در جعبه‌های ترمینال کم‌عمق یا پنل‌های کنترل ماشین‌آلات شلوغ جای دهند.

  • حذف سایش مکانیکی کنتاکت‌ها با استفاده از منبع تغذیه حالت جامد: ترانزیستورهای حالت جامد تمام عملیات سوئیچینگ را به جای کنتاکت‌های مسی مکانیکی انجام می‌دهند. این طراحی منبع تغذیه باعث حذف جرقه، جوش خوردگی و خستگی ساختاری کنتاکت‌ها می‌شود و میلیون‌ها چرخه سوئیچینگ سریع بدون افت کیفیت هنگام راه‌اندازی بارهای القایی واکنشی مانند شیرهای سلونوئیدی ارائه می‌دهد.

  • سرعت بخشیدن به تشخیص میدانی با LEDهای اختصاصی هر کانال: یک ردیف اختصاصی از ۱۶ LED وضعیت کهربایی در جلوی بدنه قرار دارد. این نشانگرها وضعیت منطقی دقیق ترانزیستورهای داخلی را منعکس می‌کنند و به تکنسین‌های نگهداری اجازه می‌دهند وضعیت خروجی را به سرعت بررسی کرده و بدون نیاز به اتصال لپ‌تاپ برنامه‌نویسی، خطاهای سیم‌کشی پایین‌دستی را شناسایی کنند.

سؤالات متداول

  • تفاوت عملیاتی این ماژول منبع تغذیه با ماژول خروجی سینکینگ چیست؟

    ماژول 2085-OB16 از پیکربندی منبع تغذیه استفاده می‌کند، به این معنی که هر کانال خروجی هنگام فعال شدن، برق مثبت (+VDC) را مستقیماً از ترمینال ماژول به دستگاه میدانی تأمین می‌کند. دستگاه میدانی باید به خط بازگشت منفی مشترک (۰ ولت DC) متصل شود. در مقابل، ماژول‌های سینکینگ بار را به خط بازگشت منفی می‌کشند و نیاز به تغذیه مثبت ثابت در دستگاه میدانی دارند.

  • آیا این ماژول می‌تواند برق را مستقیماً از پشت‌صفحه PLC برای راه‌اندازی سلونوئیدهای سنگین میدانی تأمین کند؟

    خیر. پشت‌صفحه داخلی PLC فقط ولتاژهای منطقی کم‌قدرت را برای اجرای میکروچیپ‌های ماژول فراهم می‌کند. تکنسین‌ها باید یک منبع تغذیه مستقل ۱۲ ولت یا ۲۴ ولت DC خارجی را به ترمینال‌های تغذیه میدانی اختصاصی روی بلوک کانکتور جلویی قابل جدا شدن متصل کنند تا مدارهای خروجی ۱۶ کاناله را فعال کرده و بارهای متصل میدانی را راه‌اندازی کنند.

  • چه اقداماتی برای جلوگیری از آسیب ناشی از EMF معکوس هنگام سوئیچینگ بارهای القایی انجام می‌شود؟

    در حالی که طراحی حالت جامد جریان‌های استاندارد را تحمل می‌کند، دستگاه‌های القایی مانند سیم‌پیچ‌های رله بزرگ یا کلاچ‌های مغناطیسی هنگام خاموش شدن، پالس‌های ولتاژ معکوس با ولتاژ بالا تولید می‌کنند. برای جلوگیری از تخریب تدریجی ترانزیستورها، تکنسین‌ها باید یک دیود فلی‌بک را به موازات بارهای القایی DC سیم‌کشی کنند تا به طور ایمن افزایش ولتاژ را قبل از بازگشت به ماژول سرکوب کنند.

اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
PLC vs. PAC: Navigating Selection in Modern Industrial Automation

PLC در مقابل PAC: راهنمای انتخاب در اتوماسیون صنعتی مدرن

انتخاب کنترل‌کننده مناسب یک تصمیم اساسی در اتوماسیون صنعتی است. در حالی که مرزهای بین کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر (PLC) و کنترل‌کننده‌های اتوماسیون برنامه‌پذیر (PAC) اغلب مبهم می‌شود، درک تفاوت‌های اصلی معماری آن‌ها برای اطمینان از قابلیت اطمینان سیستم ضروری است. هر دو کنترل‌کننده به عنوان مغز سیستم‌های کنترل عمل می‌کنند، اما قابلیت‌های خاص آن‌ها تعیین‌کننده تناسبشان برای وظایف مختلف اتوماسیون کارخانه است.

Read more
Transforming Textile Manufacturing: The Strategic Integration of Industrial Automation and AI

تحول در تولید منسوجات: ادغام استراتژیک اتوماسیون صنعتی و هوش مصنوعی

صنعت نساجی در یک نقطه عطف فناوری حیاتی قرار دارد. عملیات سنتی اکنون باید تحول دیجیتال را بپذیرند تا در بازار جهانی رقابتی باقی بمانند. با ادغام اتوماسیون صنعتی پیشرفته—از ماشین‌آلات کنترل‌شده توسط PLC تا تحلیل‌های پیچیده مبتنی بر هوش مصنوعی—تولیدکنندگان می‌توانند به طور قابل توجهی بهره‌وری را افزایش دهند، ضایعات مواد را به حداقل برسانند و کیفیت کلی محصول را ارتقا دهند.

Read more
Navigating Industrial Communication Protocols: A Technical Guide for Modern PLCs

راهنمای فنی پروتکل‌های ارتباط صنعتی برای PLCهای مدرن

در حوزه اتوماسیون صنعتی، کنترل‌کننده منطقی برنامه‌پذیر (PLC) به‌عنوان مغز کارخانه عمل می‌کند. با این حال، قدرت واقعی آن از طریق پروتکل‌های ارتباطی قوی آزاد می‌شود. این مسیرهای دیجیتال تبادل بی‌وقفه داده‌ها بین کنترل‌کننده‌ها، حسگرها و سیستم‌های مدیریت در سطح سازمان را تضمین می‌کنند.

Read more