جزئیات محصول
مروری بر محصول
کنترلر Allen-Bradley 2080-LC70-24QWB به عنوان یک کنترلر قدرتمند و انعطافپذیر Ethernet/IP در خط تولید Micro870 عمل میکند. این کنترلر منطقی برنامهپذیر (PLC) که برای ماشینهای مستقل کوچک تا متوسط طراحی شده است، دارای ۲۴ نقطه ورودی/خروجی داخلی (۱۴ ورودی و ۱۰ خروجی رلهای) و ۱۲۸ کیلوبایت حافظه میباشد. این دستگاه اتصالپذیری متنوعی با پورتهای بومی Ethernet/IP، Modbus RTU و ارتباط سریال ارائه میدهد که امکان ادغام بیدردسر در شبکههای صنعتی مختلف را فراهم میکند. این کالا به صورت ۱۰۰٪ نو و پلمپ کارخانهای عرضه میشود.
مشخصات فنی
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| سازنده | Allen-Bradley (راکول اتوماسیون) |
| خط تولید | Micro870 |
| نوع محصول | کنترلر Ethernet/IP (PLC) |
| کل نقاط ورودی/خروجی | ۲۴ (۱۴ ورودی / ۱۰ خروجی) |
| نوع خروجی | رله |
| ولتاژ ورودی | ۱۲ / ۲۴ ولت DC |
| فضای حافظه | ۱۲۸ کیلوبایت |
| پورتهای ارتباطی | Ethernet/IP، RS485/RS232 |
| ویژگیهای ارتباطی | Modbus RTU مستر/اسلیو |
| دمای کاری | منفی ۲۰ تا ۶۵ درجه سانتیگراد |
| وزن | ۳.۰۰ پوند (۱.۳۶ کیلوگرم) |
مزایای مهندسی
ارتباطات و اتصال پیشرفته
مدل 2080-LC70-24QWB با پورت بومی Ethernet/IP و رابط سریال داخلی RS485/RS232 در اتصال ماشینها عملکرد برجستهای دارد. مهندسان میتوانند به راحتی کنترلر را به عنوان مستر یا اسلیو Modbus RTU پیکربندی کنند که امکان ارتباط مستقیم با درایوهای فرکانس متغیر (VFD)، رابطهای کاربری (HMI) و دستگاههای جانبی دیگر را بدون نیاز به ماژولهای ارتباطی اضافی و پرهزینه فراهم میکند.
خروجی رلهای مقاوم برای کنترل مستقیم بار
این کنترلر با ۱۰ خروجی رلهای داخلی قادر است بارهای AC یا DC با ولتاژ بالاتر مانند استارترهای موتور، سلونوئیدها و چراغهای نشانگر را مستقیماً سوئیچ کند. این ویژگی نیاز به رلههای واسط خارجی را در بسیاری از کاربردها حذف کرده و به طور قابل توجهی فضای پنل، پیچیدگی سیمکشی و هزینه کلی قطعات را کاهش میدهد.
دامنه دمای کاری گسترده
کنترلر Micro870 برای تحمل شرایط سخت محیطهای صنعتی ساخته شده و در دمای محیطی از منفی ۲۰ تا ۶۵ درجه سانتیگراد به طور قابل اطمینان کار میکند. این تحمل حرارتی وسیع عملکرد پایدار را در محفظههای بدون تهویه ماشین، کابینتهای بیرونی و فرآیندهای تولیدی سخت تضمین میکند که در آنها تجهیزات الکترونیکی تجاری معمولی قادر به کار نیستند.
سؤالات متداول
س: چند نقطه ورودی/خروجی در 2080-LC70-24QWB تعبیه شده است؟
ج: این کنترلر دارای ۲۴ نقطه ورودی/خروجی داخلی است که به طور خاص شامل ۱۴ ورودی دیجیتال و ۱۰ خروجی رلهای میباشد و پایهای قوی برای کنترل ماشین بدون نیاز فوری به توسعه فراهم میکند.
س: این کنترلر Micro870 از چه پروتکلهای ارتباطی پشتیبانی میکند؟
ج: این دستگاه دارای پورت بومی Ethernet/IP برای ادغام بیدردسر با اکوسیستمهای راکول اتوماسیون است. علاوه بر این، پورت RS485/RS232 از پروتکلهای Modbus RTU مستر/اسلیو برای اتصال به انواع مختلف دستگاههای صنعتی جانبی پشتیبانی میکند.
س: نوع خروجیهای 2080-LC70-24QWB چیست؟
ج: این کنترلر از خروجیهای رلهای استفاده میکند. رلهها بسیار چندکاره هستند زیرا میتوانند بارهای AC و DC را سوئیچ کنند و برای کنترل مستقیم دستگاههایی مانند کنتاکتورها، چراغها و موتورهای کوچک ایدهآل هستند.
س: دامنه دمای کاری این PLC چقدر است؟
ج: مدل 2080-LC70-24QWB برای کار در دمای منفی ۲۰ تا ۶۵ درجه سانتیگراد طراحی شده است و عملکرد قابل اطمینانی در شرایط محیطی چالشبرانگیز که معمولاً در محیطهای صنعتی وجود دارد، ارائه میدهد.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
راهبری شکستهای اتوماسیون صنعتی: انواع، علل و راهکارهای کاهش آنها
تولید مدرن به شدت به سیستمهای کنترل خودکار برای افزایش بهرهوری و حفظ کیفیت محصول متکی است. با این حال، توقفهای ناگهانی در اتوماسیون صنعتی میتواند برای اپراتورهای کارخانه هزاران دلار در هر ساعت هزینه داشته باشد. درک نحوه خرابی کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS) و ابزارهای میدانی به تیمهای مهندسی این امکان را میدهد که استراتژیهای نگهداری پیشگیرانه قوی را اجرا کنند.
دستورات اساسی کنترل حرکت: راهنمای عملی برای مهندسان
مهندسان اتوماسیون اغلب برای راهاندازی ماشینآلات مدرن کارخانه به کنترل دقیق موقعیت و سرعت تکیه میکنند. سیستمهای صنعتی مدرن، مانند کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، به شدت به دستورات حرکت استاندارد شده وابستهاند. تسلط بر این دستورات، ایمنی عملیاتی را تضمین میکند، از قطعات مکانیکی محافظت مینماید و زمانهای چرخه را در خطوط تولید بهینه میسازد.
نقش موانع ایمنی ذاتی در معماریهای PLC و DCS
اجرای حفاظت قوی در محیطهای صنعتی خطرناک، یک نیاز اساسی ایمنی در اتوماسیون کارخانهها است. تأسیسات فرآیندی اغلب با گازهای فرار، گرد و غبار و عوامل شیمیایی سروکار دارند که خطرات قابل توجهی از نظر احتراق ایجاد میکنند. بنابراین، مهندسان سیستمهای کنترل باید از رابطهای محدودکننده انرژی برای جداسازی تابلوهای کنترل در مناطق ایمن از ابزارهای میدانی در مناطق خطرناک استفاده کنند. این مقاله به بررسی عملکرد، انتخاب و اصول الکتریکی موانع ایمنی ذاتی در شبکههای مدرن PLC و DCS میپردازد.