جزئیات محصول
بررسی اجمالی
منبع تغذیه ۲۴ ولت DC مدل 1756-PB75 از Allen-Bradley برای کنترلکنسولهای ControlLogix و تمام ماژولهای نصبشده، برق قابل اطمینان فراهم میکند. این منبع تغذیه که برای سیستمهای اتوماسیون صنعتی طراحی شده است، خروجی پایداری را در شرایط ورودی متغیر ارائه میدهد و عملکرد مداوم برای برنامههای کنترل شما تضمین میکند.
مشخصات فنی
-
مدل: 1756-PB75
-
سازنده: Allen-Bradley / Rockwell Automation
-
نوع محصول: منبع تغذیه شاسی ControlLogix
-
محدوده ولتاژ ورودی: ۱۸–۳۲ ولت DC (۲۴ ولت DC نامی)
-
توان خروجی: حداکثر ۷۵ وات در دمای ۰–۶۰ درجه سانتیگراد (۳۲–۱۴۰ درجه فارنهایت)
-
توان ورودی: ۹۵ وات
-
ولتاژ خروجی: ۲۴ ولت DC
-
ظرفیت جریان خروجی: طراحی شده برای تأمین برق کل شاسی و ماژولهای متصل به طور کارآمد
ابعاد فیزیکی
-
ابعاد (ارتفاع×عرض×عمق): ۱۱۰ × ۱۴۵ × ۱۴۰ میلیمتر
-
وزن: ۰.۹۸ کیلوگرم
کاربردها
در سیستمهای ControlLogix استفاده میشود، 1756-PB75 برق شاسی و ماژولها را بهطور قابل اطمینان تأمین میکند و از عملیات حیاتی کنترل و اتوماسیون در محیطهای صنعتی پشتیبانی میکند. ایدهآل برای کاربردهایی که نیاز به منبع تغذیه پایدار ۲۴ ولت DC برای چندین ماژول دارند.
سؤالات متداول
س: آیا 1756-PB75 میتواند چندین ماژول در یک شاسی را پشتیبانی کند؟
ج: بله، این منبع تغذیه برای تأمین برق کافی به تمام ماژولهای نصبشده در شاسی ControlLogix طراحی شده است.
س: محدوده دمای کاری چقدر است؟
ج: ۰–۶۰ درجه سانتیگراد (۳۲–۱۴۰ درجه فارنهایت)
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
راهبری شکستهای اتوماسیون صنعتی: انواع، علل و راهکارهای کاهش آنها
تولید مدرن به شدت به سیستمهای کنترل خودکار برای افزایش بهرهوری و حفظ کیفیت محصول متکی است. با این حال، توقفهای ناگهانی در اتوماسیون صنعتی میتواند برای اپراتورهای کارخانه هزاران دلار در هر ساعت هزینه داشته باشد. درک نحوه خرابی کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS) و ابزارهای میدانی به تیمهای مهندسی این امکان را میدهد که استراتژیهای نگهداری پیشگیرانه قوی را اجرا کنند.
دستورات اساسی کنترل حرکت: راهنمای عملی برای مهندسان
مهندسان اتوماسیون اغلب برای راهاندازی ماشینآلات مدرن کارخانه به کنترل دقیق موقعیت و سرعت تکیه میکنند. سیستمهای صنعتی مدرن، مانند کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، به شدت به دستورات حرکت استاندارد شده وابستهاند. تسلط بر این دستورات، ایمنی عملیاتی را تضمین میکند، از قطعات مکانیکی محافظت مینماید و زمانهای چرخه را در خطوط تولید بهینه میسازد.
نقش موانع ایمنی ذاتی در معماریهای PLC و DCS
اجرای حفاظت قوی در محیطهای صنعتی خطرناک، یک نیاز اساسی ایمنی در اتوماسیون کارخانهها است. تأسیسات فرآیندی اغلب با گازهای فرار، گرد و غبار و عوامل شیمیایی سروکار دارند که خطرات قابل توجهی از نظر احتراق ایجاد میکنند. بنابراین، مهندسان سیستمهای کنترل باید از رابطهای محدودکننده انرژی برای جداسازی تابلوهای کنترل در مناطق ایمن از ابزارهای میدانی در مناطق خطرناک استفاده کنند. این مقاله به بررسی عملکرد، انتخاب و اصول الکتریکی موانع ایمنی ذاتی در شبکههای مدرن PLC و DCS میپردازد.