جزئیات محصول
توضیحات محصول
1756-IT6I2 یک ماژول ورودی آنالوگ با عملکرد بالا است که برای پلتفرم ControlLogix طراحی شده و بهطور خاص برای اندازهگیری دقیق دما در محیطهای صنعتی سختگیرانه مهندسی شده است. این ماژول پیشرفته دارای شش ورودی ترموکوپل ایزوله مستقل است که ایمنی بالایی در برابر نویز فراهم میکند و از تداخل حلقه زمین بین کانالها جلوگیری میکند. همچنین شامل دو حسگر جبران اتصال سرد (CJC) داخلی است تا دقت بالای اندازهگیریها را در گستره وسیعی از دمای محیط تضمین کند.
با معماری رزولوشن 16 بیت، 1756-IT6I2 (شماره قطعه: 1756-IT6I2) از مجموعه کاملی از انواع حسگرها و دامنههای میلیولت پشتیبانی میکند. این ماژول برای سرعت و انعطافپذیری بهینه شده و فرمتهای داده متعددی از جمله عدد ممیز شناور 32 بیتی برای نمایش مستقیم واحدهای مهندسی ارائه میدهد. طراحی مقاوم ماژول از طریق بکپلن 1756 تغذیه میشود و با ترمینالهای قابل جدا شدن استاندارد یا فنری برای سیمکشی ایمن در محل سازگار است.
مشخصات فنی
-
نوع ماژول: ورودی ترموکوپل/میلیولت ایزوله
-
تعداد کانالها: 6 ورودی ایزوله؛ 2 نقطه CJC
-
ترموکوپلهای پشتیبانی شده: انواع B، C، D، E، J، K، L، N، R، S، T
-
رزولوشن: 16 بیت (0.7 μولت بر بیت در حالت رزولوشن بالا)
-
دامنه میلیولت: -12 تا 30 میلیولت یا -12 تا 78 میلیولت
-
زمان اسکن ماژول: 25 میلیثانیه (میلیولت ممیز شناور)؛ 50 میلیثانیه (دمای)؛ 10 میلیثانیه (صحیح)
-
جریان بکپلن (5 ولت DC): 200 میلیآمپر
-
جریان بکپلن (24 ولت DC): 120 میلیآمپر
-
توان مصرفی: 4.6 وات (حداکثر)
-
فرمتهای داده: عدد ممیز شناور IEEE 32 بیتی؛ حالت صحیح (مکمل دو)
-
RTB مورد نیاز: 1756-TBNH یا 1756-TBSH
-
ولتاژ ایزولاسیون: ایزولاسیون کانال به کانال و کانال به بکپلن
-
وزن حمل و نقل: 0.28 کیلوگرم (0.63 پوند)
کاربرد و مقایسه سیستم
1756-IT6I2 گزینه ترجیحی نسبت به ماژولهای استاندارد غیر ایزوله (مانند 1756-IR6I) برای کاربردهایی است که ترموکوپلها به ساختارهای فلزی مختلف با پتانسیلهای الکتریکی متفاوت متصل شدهاند. این ایزولاسیون برای جلوگیری از اعوجاج سیگنال در فرآیندهای ذوب، عملیات حرارتی و فرآوری شیمیایی حیاتی است. عنوان «پیشرفته» نشاندهنده سرعت پردازش بهبود یافته و پشتیبانی گستردهتر از انواع ترموکوپل نسبت به ماژولهای نسل اول Logix است.
سؤالات متداول مهندسی
مزیت دو حسگر CJC در این ماژول چیست؟
1756-IT6I2 از دو حسگر CJC برای میانگینگیری بهتر دما در سراسر بلوک ترمینال استفاده میکند. این کار جبران گرادیانهای حرارتی ناشی از اتلاف حرارت در داخل شاسی را انجام میدهد و اطمینان میدهد که دمای اتصال مرجع برای هر شش کانال بهدرستی محاسبه شود.
آیا میتوانم انواع مختلف ترموکوپل را روی یک ماژول ترکیب کنم؟
بله. هر یک از شش کانال ایزوله در 1756-IT6I2 میتواند بهطور جداگانه در نرمافزار Studio 5000 به نوع حسگر یا دامنه میلیولت خاصی تنظیم شود و حداکثر انعطافپذیری را برای نیازهای مختلف فرآیند فراهم کند.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
راهبری شکستهای اتوماسیون صنعتی: انواع، علل و راهکارهای کاهش آنها
تولید مدرن به شدت به سیستمهای کنترل خودکار برای افزایش بهرهوری و حفظ کیفیت محصول متکی است. با این حال، توقفهای ناگهانی در اتوماسیون صنعتی میتواند برای اپراتورهای کارخانه هزاران دلار در هر ساعت هزینه داشته باشد. درک نحوه خرابی کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS) و ابزارهای میدانی به تیمهای مهندسی این امکان را میدهد که استراتژیهای نگهداری پیشگیرانه قوی را اجرا کنند.
دستورات اساسی کنترل حرکت: راهنمای عملی برای مهندسان
مهندسان اتوماسیون اغلب برای راهاندازی ماشینآلات مدرن کارخانه به کنترل دقیق موقعیت و سرعت تکیه میکنند. سیستمهای صنعتی مدرن، مانند کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، به شدت به دستورات حرکت استاندارد شده وابستهاند. تسلط بر این دستورات، ایمنی عملیاتی را تضمین میکند، از قطعات مکانیکی محافظت مینماید و زمانهای چرخه را در خطوط تولید بهینه میسازد.
نقش موانع ایمنی ذاتی در معماریهای PLC و DCS
اجرای حفاظت قوی در محیطهای صنعتی خطرناک، یک نیاز اساسی ایمنی در اتوماسیون کارخانهها است. تأسیسات فرآیندی اغلب با گازهای فرار، گرد و غبار و عوامل شیمیایی سروکار دارند که خطرات قابل توجهی از نظر احتراق ایجاد میکنند. بنابراین، مهندسان سیستمهای کنترل باید از رابطهای محدودکننده انرژی برای جداسازی تابلوهای کنترل در مناطق ایمن از ابزارهای میدانی در مناطق خطرناک استفاده کنند. این مقاله به بررسی عملکرد، انتخاب و اصول الکتریکی موانع ایمنی ذاتی در شبکههای مدرن PLC و DCS میپردازد.