جزئیات محصول
بررسی اجمالی
ماژول Allen-Bradley 1756-IT6I یک ماژول ورودی ترموکوپل آنالوگ کنترللاژیکس با شش کانال ایزولهشده است. این ماژول اندازهگیری دمای با دقت بالا و یکپارچهسازی انعطافپذیر برای کاربردهای اتوماسیون صنعتی را فراهم میکند و از انواع مختلف ترموکوپلها پشتیبانی مینماید.
مشخصات فنی
-
سازنده: Allen-Bradley
-
خط تولید: ControlLogix
-
مدل / شماره قطعه: 1756-IT6I
-
نوع محصول: ماژول ورودی ترموکوپل ایزولهشده ۶ نقطهای
-
نوع ماژول: ماژول ترموکوپل آنالوگ (ایزولهشده)
-
تعداد ورودیها: ۶ کانال ترموکوپل ایزولهشده + ۱ کانال CJC
-
ترموکوپلهای پشتیبانیشده: B, C, E, J, K, N, R, S, T
-
دامنه ورودی: -۱۲ تا ۷۸ میلیولت (معمولی)، -۱۲ تا ۳۰ میلیولت (دامنه وضوح بالا)
-
وضوح: ۱۶ بیت، ۰.۷ تا ۱.۴ میکروولت بر بیت بسته به دامنه ورودی
-
فرمت داده: حالت عدد صحیح (چپچین، مکمل دو)، عدد اعشاری شناور ۳۲ بیتی IEEE
-
زمان اسکن ماژول: حداقل ۲۵ میلیثانیه برای عدد اعشاری شناور (میلیولت)، حداقل ۵۰ میلیثانیه برای عدد اعشاری شناور (دمای)، حداقل ۱۰ میلیثانیه برای عدد صحیح (میلیولت)
-
جریان بکپلین: ۵ ولت مستقیم: ۲۵۰ میلیآمپر، ۲۴ ولت مستقیم: ۱۲۵ میلیآمپر
-
توان مصرفی: حداکثر ۴.۳ وات
-
بلوکهای ترمینال قابل جدا شدن: 1756-TBNH, 1756-TBSH
-
نوع محفظه: باز
-
وزن: ۱.۳۸ پوند (۰.۶۲ کیلوگرم)
ویژگیهای کلیدی
-
ورودیهای کاملاً ایزوله برای اندازهگیری دقیق ترموکوپل بدون تداخل بین کانالها
-
پشتیبانی از انواع مختلف ترموکوپل برای پایش فرآیندهای گوناگون
-
ورودی با وضوح بالا برای تبدیل دقیق سیگنال
-
سازگار با شاسی کنترللاژیکس و بلوکهای ترمینال قابل جدا شدن برای نصب آسان
-
مصرف برق پایین و تولید حرارت حداقلی
سناریوهای کاربردی
-
پایش دمای صنعتی و اتوماسیون فرآیند که نیازمند ورودیهای ترموکوپل ایزوله است
-
یکپارچهسازی با PLCهای ControlLogix برای کنترل دقیق فرآیند
-
دریافت دمای چندکاناله برای سامانههای اسکادا یا رابطهای کاربری
-
تعویض یا ارتقاء ماژولهای ترموکوپل ۶ نقطهای موجود در رکهای ControlLogix
پرسشهای متداول
س: چند کانال ترموکوپل ایزوله شدهاند؟
ج: همه شش کانال ورودی کاملاً ایزوله شدهاند تا اندازهگیریهای دقیقی ارائه دهند.
س: کدام انواع ترموکوپل پشتیبانی میشوند؟
ج: ترموکوپلهای B, C, E, J, K, N, R, S و T سازگار هستند.
س: زمان اسکن ماژول چقدر است؟
ج: زمان اسکن بسته به پیکربندی از ۱۰ میلیثانیه (عدد صحیح میلیولت) تا ۵۰ میلیثانیه (عدد اعشاری شناور دما) متغیر است.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
راهبری شکستهای اتوماسیون صنعتی: انواع، علل و راهکارهای کاهش آنها
تولید مدرن به شدت به سیستمهای کنترل خودکار برای افزایش بهرهوری و حفظ کیفیت محصول متکی است. با این حال، توقفهای ناگهانی در اتوماسیون صنعتی میتواند برای اپراتورهای کارخانه هزاران دلار در هر ساعت هزینه داشته باشد. درک نحوه خرابی کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS) و ابزارهای میدانی به تیمهای مهندسی این امکان را میدهد که استراتژیهای نگهداری پیشگیرانه قوی را اجرا کنند.
دستورات اساسی کنترل حرکت: راهنمای عملی برای مهندسان
مهندسان اتوماسیون اغلب برای راهاندازی ماشینآلات مدرن کارخانه به کنترل دقیق موقعیت و سرعت تکیه میکنند. سیستمهای صنعتی مدرن، مانند کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، به شدت به دستورات حرکت استاندارد شده وابستهاند. تسلط بر این دستورات، ایمنی عملیاتی را تضمین میکند، از قطعات مکانیکی محافظت مینماید و زمانهای چرخه را در خطوط تولید بهینه میسازد.
نقش موانع ایمنی ذاتی در معماریهای PLC و DCS
اجرای حفاظت قوی در محیطهای صنعتی خطرناک، یک نیاز اساسی ایمنی در اتوماسیون کارخانهها است. تأسیسات فرآیندی اغلب با گازهای فرار، گرد و غبار و عوامل شیمیایی سروکار دارند که خطرات قابل توجهی از نظر احتراق ایجاد میکنند. بنابراین، مهندسان سیستمهای کنترل باید از رابطهای محدودکننده انرژی برای جداسازی تابلوهای کنترل در مناطق ایمن از ابزارهای میدانی در مناطق خطرناک استفاده کنند. این مقاله به بررسی عملکرد، انتخاب و اصول الکتریکی موانع ایمنی ذاتی در شبکههای مدرن PLC و DCS میپردازد.