جزئیات محصول
توضیحات محصول
ماژول 1756-OF8H یک ماژول خروجی آنالوگ با کارایی بالا از خانواده کنترللوژیکس است که دارای هشت کانال جداشده بهطور مستقل با قابلیتهای پروتکل HART (مبدل راه دور قابل آدرسدهی بزرگراهی) میباشد. این ماژول بهطور ویژه برای محیطهای پیچیده کنترل فرآیند طراحی شده است که در آنها ارتباط دیجیتال با دستگاههای هوشمند میدانی از طریق سیگنالهای آنالوگ استاندارد ۴-۲۰ میلیآمپر مورد نیاز است. با استفاده از 1756-OF8H، مهندسان میتوانند به تشخیصهای پیشرفته دستگاه و دادههای پیکربندی مستقیماً از طریق کنترلکننده لوژیکس دسترسی داشته باشند بدون نیاز به مبدلهای HART خارجی. هر کانال دارای عایقبندی تقویتشده پیوسته ۲۵۰ ولت است که اطمینان از صحت سیگنال و حفاظت تجهیزات در محیطهای الکتریکی صنعتی سخت را فراهم میکند.
مشخصات فنی
-
شماره کاتالوگ ماژول: 1756-OF8H
-
پیکربندی خروجی: ۸ کانال جداشده
-
دامنههای آنالوگ: ۰…۲۰ میلیآمپر یا ۴…۲۰ میلیآمپر (حالت ولتاژ از طریق سیمکشی/مقیاسبندی خاص)
-
نسخه HART: پشتیبانی از HART نسخه ۵، ۶ و ۷
-
وضوح دیجیتال: ۱۵ بیت در محدوده ۲۴ میلیآمپر (حدود ۷۳۲ نانوآمپر بر بیت)
-
جریان مصرفی از پشتبورد: ۲۲۰ میلیآمپر در ۵.۱ ولت مستقیم | ۳۶۰ میلیآمپر در ۲۴ ولت مستقیم
-
زمان تثبیت (HART غیرفعال): کمتر از ۲۳ میلیثانیه برای رسیدن به ۹۵٪ مقیاس کامل
-
زمان تثبیت (HART فعال): کمتر از ۱۰۰ میلیثانیه برای رسیدن به ۹۵٪ مقیاس کامل
-
ولتاژ عایقبندی: ۲۵۰ ولت جریان متناوب پیوسته (نوع عایقبندی تقویتشده)
-
توان تلفشده: حداکثر ۶.۵ وات
-
تلف حرارتی: ۲۲.۲ بیتییو در ساعت
-
دمای کاری: ۰ درجه سانتیگراد تا +۶۰ درجه سانتیگراد (۳۲ درجه فارنهایت تا +۱۴۰ درجه فارنهایت)
-
یکپارچگی مکانیکی: شوک اوج ۳۰g؛ لرزش ۲g در فرکانس ۱۰-۵۰۰ هرتز
کاربرد و مقایسه
ماژول 1756-OF8H معمولاً در فرآوری شیمیایی، نفت و گاز و تولید دارو که ابزار دقیق «هوشمند» استاندارد است، به کار میرود. برخلاف مدل استاندارد 1756-OF8، این ماژول امکان کنترل همزمان آنالوگ و مدیریت دارایی دیجیتال را فراهم میکند. ساختار جداشده آن برای سیستمهایی که حلقههای زمین یا تداخل الکتریکی بین کانالها میتواند پایداری فرآیند را به خطر اندازد، برتری دارد.
پرسشهای متداول
آیا ماژول 1756-OF8H برای پیکربندی به مودم HART جداگانه نیاز دارد؟خیر، این ماژول به عنوان کنترلکننده اصلی HART عمل میکند و نرمافزار مدیریت دارایی (مانند FactoryTalk AssetCentre) را قادر میسازد تا مستقیماً از طریق پشتبورد کنترللوژیکس با ابزارهای میدانی ارتباط برقرار کند.
آیا میتوانم خروجیهای جریان و ولتاژ را در این ماژول ترکیب کنم؟اگرچه این ماژول عمدتاً برای حلقههای HART مبتنی بر جریان بهینه شده است، میتوان آن را برای خروجی ولتاژ نیز پیکربندی کرد؛ اما ارتباط HART فقط در حالت جریان فعال است.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
راهبری شکستهای اتوماسیون صنعتی: انواع، علل و راهکارهای کاهش آنها
تولید مدرن به شدت به سیستمهای کنترل خودکار برای افزایش بهرهوری و حفظ کیفیت محصول متکی است. با این حال، توقفهای ناگهانی در اتوماسیون صنعتی میتواند برای اپراتورهای کارخانه هزاران دلار در هر ساعت هزینه داشته باشد. درک نحوه خرابی کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS) و ابزارهای میدانی به تیمهای مهندسی این امکان را میدهد که استراتژیهای نگهداری پیشگیرانه قوی را اجرا کنند.
دستورات اساسی کنترل حرکت: راهنمای عملی برای مهندسان
مهندسان اتوماسیون اغلب برای راهاندازی ماشینآلات مدرن کارخانه به کنترل دقیق موقعیت و سرعت تکیه میکنند. سیستمهای صنعتی مدرن، مانند کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، به شدت به دستورات حرکت استاندارد شده وابستهاند. تسلط بر این دستورات، ایمنی عملیاتی را تضمین میکند، از قطعات مکانیکی محافظت مینماید و زمانهای چرخه را در خطوط تولید بهینه میسازد.
نقش موانع ایمنی ذاتی در معماریهای PLC و DCS
اجرای حفاظت قوی در محیطهای صنعتی خطرناک، یک نیاز اساسی ایمنی در اتوماسیون کارخانهها است. تأسیسات فرآیندی اغلب با گازهای فرار، گرد و غبار و عوامل شیمیایی سروکار دارند که خطرات قابل توجهی از نظر احتراق ایجاد میکنند. بنابراین، مهندسان سیستمهای کنترل باید از رابطهای محدودکننده انرژی برای جداسازی تابلوهای کنترل در مناطق ایمن از ابزارهای میدانی در مناطق خطرناک استفاده کنند. این مقاله به بررسی عملکرد، انتخاب و اصول الکتریکی موانع ایمنی ذاتی در شبکههای مدرن PLC و DCS میپردازد.