جزئیات محصول
بررسی اجمالی
آلن-برادلی 1756-PAR2 یک بسته منبع تغذیه متناوب افزونه ControlLogix است که برای کاربردهای با اطمینان بالا طراحی شده است. این دستگاه ولتاژها و جریانهای مستقیم متعددی را برای پشتیبانی از یک سیستم کامل ControlLogix فراهم میکند و عملکردی پایدار در گستره وسیعی از ورودیهای متناوب ارائه میدهد.
مشخصات فنی
-
سازنده آلن-برادلی (راکول اتوماسیون)
-
سری ControlLogix
-
مدل / شماره قطعه 1756-PAR2
-
نوع محصول بسته منبع تغذیه متناوب افزونه
-
ولتاژ ورودی ۸۵–۲۶۵ ولت متناوب
-
بازه فرکانس ۴۷–۶۳ هرتز
-
ولتاژها و جریانهای خروجی ۵ ولت مستقیم با جریان ۱۳ آمپر، ۳.۳ ولت مستقیم با جریان ۴ آمپر، ۱.۲ ولت مستقیم با جریان ۱.۵ آمپر، ۲۴ ولت مستقیم با جریان ۲.۸ آمپر
-
توان نامی ۷۵ وات
-
نصب نصب روی پنل
-
دمای کاری ۰–۶۰ درجه سانتیگراد (۳۲–۱۴۰ درجه فارنهایت)
-
افزونه پشتیبانی از پیکربندی افزونه متناوب
-
استانداردها گُست، کیسی
-
وزن ۶.۸ کیلوگرم
ویژگیهای کلیدی
-
ارائه چندین خروجی مستقیم برای پشتیبانی کامل از سیستم ControlLogix
-
قابلیت افزونه متناوب برای تضمین عملکرد بدون وقفه در هنگام قطع برق
-
گستره وسیع ولتاژ ورودی برای پشتیبانی از سیستمهای برق متناوب بینالمللی
-
قابل نصب روی پنل با گزینههای نصب صنعتی استاندارد
-
مطابق با استانداردهای گُست و کیسی برای استفاده جهانی
سناریوهای کاربردی
1756-PAR2 مناسب برای:
-
منبع تغذیه افزونه در سیستمهای ControlLogix با دسترسی بالا
-
کنترل فرآیندهای حیاتی و کاربردهای اتوماسیون صنعتی
-
ماشینآلات سازنده اصلی که نیازمند توزیع مطمئن ولتاژهای مستقیم چندگانه هستند
مقایسه مدلهای مشابه
-
1756-PAR2 – بسته افزونه متناوب با خروجیهای ۵ ولت، ۳.۳ ولت، ۱.۲ ولت، ۲۴ ولت
-
1756-PB75R – منبع تغذیه افزونه متناوب/مستقیم با جریانهای بالاتر
-
1756-PA75R – ماژول افزونه متناوب/مستقیم استاندارد، بسته توان پایینتر
پرسشهای متداول
س: دامنه ولتاژ ورودی متناوب چقدر است؟
ج: این ماژول ولتاژ ۸۵–۲۶۵ ولت متناوب با فرکانس ۴۷–۶۳ هرتز را میپذیرد.
س: خروجیهای مستقیم موجود کدامند؟
ج: خروجیهای ۵ ولت مستقیم با جریان ۱۳ آمپر، ۳.۳ ولت مستقیم با جریان ۴ آمپر، ۱.۲ ولت مستقیم با جریان ۱.۵ آمپر، ۲۴ ولت مستقیم با جریان ۲.۸ آمپر را فراهم میکند.
س: آیا میتوان آن را در پیکربندی افزونه استفاده کرد؟
ج: بله، برای عملکرد افزونه متناوب با ماژولهای سازگار ControlLogix طراحی شده است.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
بهینهسازی اندازه منبع تغذیه برای سیستمهای اتوماسیون صنعتی
منبع تغذیه ضربان بیصدای هر سیستم اتوماسیون صنعتی است. در حالی که مهندسان اغلب پردازندهها و پروتکلهای ارتباطی را در اولویت قرار میدهند، یک معماری برق پایدار همچنان مهمترین عامل برای اطمینان از قابلیت اطمینان بلندمدت است. در ۱۵ سال تجربهام، دریافتهام که نادیده گرفتن اندازهگیری منبع تغذیه اغلب منجر به خطاهای نامشهود، خرابیهای متناوب دستگاههای میدانی و توقفهای پرهزینه تولید میشود.
PLC در مقابل PAC: راهنمای انتخاب در اتوماسیون صنعتی مدرن
انتخاب کنترلکننده مناسب یک تصمیم اساسی در اتوماسیون صنعتی است. در حالی که مرزهای بین کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و کنترلکنندههای اتوماسیون برنامهپذیر (PAC) اغلب مبهم میشود، درک تفاوتهای اصلی معماری آنها برای اطمینان از قابلیت اطمینان سیستم ضروری است. هر دو کنترلکننده به عنوان مغز سیستمهای کنترل عمل میکنند، اما قابلیتهای خاص آنها تعیینکننده تناسبشان برای وظایف مختلف اتوماسیون کارخانه است.
تحول در تولید منسوجات: ادغام استراتژیک اتوماسیون صنعتی و هوش مصنوعی
صنعت نساجی در یک نقطه عطف فناوری حیاتی قرار دارد. عملیات سنتی اکنون باید تحول دیجیتال را بپذیرند تا در بازار جهانی رقابتی باقی بمانند. با ادغام اتوماسیون صنعتی پیشرفته—از ماشینآلات کنترلشده توسط PLC تا تحلیلهای پیچیده مبتنی بر هوش مصنوعی—تولیدکنندگان میتوانند به طور قابل توجهی بهرهوری را افزایش دهند، ضایعات مواد را به حداقل برسانند و کیفیت کلی محصول را ارتقا دهند.