Skip to content

دنبال چه چیزی می‌گردید؟

UR 9GH | GE Multilin | ماژول پردازش CPU UR9GH UR-9GHUR 9GH | GE Multilin | ماژول پردازش CPU UR9GH UR-9GHUR 9GH | GE Multilin | ماژول پردازش CPU UR9GH UR-9GH
UR 9GH | GE Multilin | ماژول پردازش CPU UR9GH UR-9GH
UR 9GH | GE Multilin | ماژول پردازش CPU UR9GH UR-9GH
UR 9GH | GE Multilin | ماژول پردازش CPU UR9GH UR-9GH

UR 9GH | GE Multilin | ماژول پردازش CPU UR9GH UR-9GH


Only 10 left - Selling fast

کد محصول : UR9GH

نوع محصول : ماژول پردازنده مرکزی

فروشنده محصول : General Electric


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

بررسی اجمالی  

ماژول CPU GE UR9GH واحد پردازش اصلی در سری رله‌های چندمنظوره Universal Relay (UR) است. این ماژول نقش حیاتی در مدیریت عملیات رله ایفا می‌کند و امکان حفاظت پیشرفته، نظارت و کنترل در سیستم‌های صنعتی و نیروگاهی را فراهم می‌آورد. UR9GH با طراحی جمع‌وجور و کارآمد، عملکرد قابل اعتمادی در محیط‌های پرچالش تضمین می‌کند.

مشخصات فنی

  • تولیدکننده: جنرال الکتریک (GE)

  • مدل: UR9GH

  • نوع: ماژول پردازش مرکزی (CPU)

  • وزن: 0.3 کیلوگرم

  • ابعاد: ۲۲ میلی‌متر × ۱۲۴ میلی‌متر × ۱۲۶ میلی‌متر

  • ولتاژ تغذیه: ۱۲۰/۲۴۰ ولت AC/DC

  • فرکانس: ۵۰/۶۰ هرتز

  • مصرف برق: ۱۵ وات

  • رتبه‌بندی کنتاکت: ۱۰ آمپر

  • سازگاری نرم‌افزاری: مجموعه نرم‌افزاری EnerVista UR

ویژگی‌های کلیدی

  • واحد پردازش مرکزی برای رله‌های سری UR

  • طراحی جمع‌وجور برای یکپارچگی کارآمد

  • پشتیبانی از نرم‌افزار EnerVista UR برای پیکربندی و نظارت

  • مصرف برق پایین با عملکرد قابل اعتماد

  • طراحی شده برای دوام صنعتی

کاربردها

  • اتوماسیون پست‌های برق که به ماژول‌های CPU رله نیاز دارند

  • حفاظت و نظارت بر سیستم قدرت

  • سیستم‌های کنترل صنعتی با پردازش مبتنی بر رله

  • محیط‌های حیاتی که نیاز به یکپارچگی مطمئن CPU دارند

سؤالات متداول

  • س: کدام نرم‌افزار با UR9GH سازگار است؟  ج: این ماژول کاملاً با نرم‌افزار EnerVista UR سازگار است.

  • س: مصرف برق UR9GH چقدر است؟  ج: این ماژول حدود ۱۵ وات مصرف می‌کند.

  • س: UR9GH در سیستم‌های رله چگونه استفاده می‌شود؟  ج: این ماژول به‌عنوان واحد پردازش مرکزی عمل می‌کند و عملیات رله و ارتباطات را مدیریت می‌کند.

اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
Understanding SCADA vs. HMI: A Technical Guide for Industrial Automation

درک SCADA در مقابل HMI: راهنمای فنی برای اتوماسیون صنعتی

در دنیای اتوماسیون کارخانه، متخصصان اغلب از اصطلاحات HMI و SCADA به صورت متناوب استفاده می‌کنند. با این حال، این سیستم‌ها نقش‌های متمایزی در سلسله‌مراتب کنترل ایفا می‌کنند. درک عملکردهای منحصر به فرد آن‌ها برای طراحی معماری‌های کارآمد اتوماسیون صنعتی ضروری است.

Read more
Microcontroller vs. PLC: Choosing the Right Controller for Industrial Automation

میکروکنترلر در مقابل PLC: انتخاب کنترل‌کننده مناسب برای اتوماسیون صنعتی

مهندسان مدت‌هاست که به دنبال تعادل کامل بین انعطاف‌پذیری و قابلیت اطمینان در کنترل سیستم‌های پیچیده هستند. امروزه، دو فناوری اصلی بر این حوزه تسلط دارند:  ریزکنترل‌گر و  کنترل‌کننده منطقی برنامه‌پذیر (PLC). در حالی که هر دو به عنوان «مغز» یک سیستم عمل می‌کنند، اما برای محیط‌های کاملاً متفاوتی طراحی شده‌اند. درک تفاوت‌های اساسی آن‌ها برای طراحی سیستم‌های  کنترلی کارآمد ضروری است.

Read more
Essential DCS Commissioning Steps for Industrial Plant Success

مراحل ضروری راه‌اندازی DCS برای موفقیت در کارخانه صنعتی

راه‌اندازی DCS پل حیاتی بین ساخت و تولید است. این مرحله تأیید می‌کند که زیرساخت اتوماسیون صنعتی با طراحی عملکردی خود مطابقت دارد و ایمنی و قابلیت اطمینان بلندمدت را تضمین می‌کند. با پیروی از پروتکل‌های دقیق، مهندسان با موفقیت از نصب سخت‌افزار به کنترل فرآیند زنده منتقل می‌شوند.

Read more