جزئیات محصول
بررسی کلی محصول
ماژول تغذیه برق Schneider TSXSUP702 برای تأمین برق مستقیم پایدار و قابل اعتماد به سیستم‌های PLC مدیکون TSX میکرو طراحی شده است. این ماژول دامنه وسیعی از ولتاژهای ورودی متناوب را می‌پذیرد و آن‌ها را به خروجی مستقیم پایداری تبدیل می‌کند که برای عملکرد PLC و ماژول‌های ورودی/خروجی متصل لازم است. TSXSUP702 توزیع برق کارآمد را تضمین می‌کند و در عین حال پایداری سیستم و حفاظت در شرایط بار متغیر را حفظ می‌نماید.
مشخصات فنی
-
سازنده اشنایدر الکتریک / تلمکانیک
-
مدل TSXSUP702
-
نوع محصول ماژول تغذیه برق
-
ولتاژ ورودی ۱۰۰–۲۴۰ ولت متناوب، ۵۰/۶۰ هرتز
-
ولتاژ خروجی مستقیم (مطابق با دفترچه‌های راهنمای PLC TSX میکرو)
-
توان نامی تقریباً ۷۰۰ وات
-
ماژول‌های سازگار PLCهای مدیکون TSX میکرو و ماژول‌های ورودی/خروجی مرتبط
-
ابعاد ۸ سانتی‌متر × ۲۳ سانتی‌متر × ۲۳ سانتی‌متر
-
وزن ۲.۶ کیلوگرم
-
نوع نصب قابل نصب روی پنل یا ریل دین
-
دامنه دمای کاری ۰ درجه سانتی‌گراد تا ۶۰ درجه سانتی‌گراد
-
دامنه دمای نگهداری منفی ۲۵ درجه سانتی‌گراد تا ۸۵ درجه سانتی‌گراد
-
رطوبت نسبی ۵٪ تا ۹۵٪، بدون تراکم
-
ویژگی‌های حفاظتی حفاظت در برابر اضافه بار و اتصال کوتاه
کاربردها
-
تأمین برق اصلی برای سیستم‌های PLC مدیکون TSX میکرو
-
پیکربندی‌های توزیع شده ورودی/خروجی که نیازمند برق مستقیم پایدار در چندین ماژول هستند
-
تابلوهای اتوماسیون صنعتی با نیازهای برق با اطمینان بالا
-
تعویض یا به‌روزرسانی برای نصب‌های قدیمی TSX میکرو
پرسش‌های متداول
-
سؤال ۱: ماژول TSXSUP702 چه ولتاژهای ورودی را پشتیبانی می‌کند؟
پاسخ ۱: این ماژول دامنه وسیعی از ولتاژ متناوب بین ۱۰۰ تا ۲۴۰ ولت را می‌پذیرد. -
سؤال ۲: آیا این ماژول می‌تواند چندین ماژول ورودی/خروجی را تغذیه کند؟
پاسخ ۲: بله، توان ۷۰۰ وات آن برای سیستم پایه PLC TSX میکرو با چندین ماژول ورودی/خروجی کافی است. -
سؤال ۳: آیا TSXSUP702 با سری‌های دیگر PLC اشنایدر سازگار است؟
پاسخ ۳: این ماژول به طور خاص برای سری مدیکون TSX میکرو طراحی شده است؛ سازگاری با سری‌های دیگر باید بررسی شود. -
سؤال ۴: نحوه نصب ماژول چگونه است؟
پاسخ ۴: این ماژول می‌تواند طبق روش‌های استاندارد نصب TSX میکرو روی پنل یا ریل دین نصب شود.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
تسلط بر تئوری ترمزگیری در درایو فرکانس متغیر و توالی عملکرد ترمز مکانیکی در اتوماسیون صنعتی
در اتوماسیون صنعتی، درایوهای فرکانس متغیر (VFD) سرعت و گشتاور موتور را در سراسر کارخانه‌های تولیدی و سامانه‌های جابه‌جایی مواد تنظیم می‌کنند. بااین‌حال، در برخی کاربردهای سنگین، بارهای خارجی می‌توانند بدون فرمان فعال، محور موتور را به چرخش درآورند. برای نمونه، در تجهیزات بالابریِ بدون مهار، نیروی گرانش بارها را به سمت پایین می‌کشد. بنابراین، مهندسان ترمزهای مکانیکی را با منطق VFD یکپارچه می‌کنند تا هنگام خاموش‌شدن، ایمنی کامل حفظ شود و از آسیب سازه‌ای یا صدمه به کارکنان جلوگیری شود.
بهینه‌سازی کنترل سطح مخزن با استفاده از الگوریتم‌های تناسبی در سامانه‌های PLC
مهندسان اتوماسیون صنعتی در کارخانه‌های فرایندی گوناگون، اغلب با چالش‌های تنظیم سطح مایعات روبه‌رو می‌شوند. سازوکارهای کنترلی سنتی روشن-خاموش، به‌دلیل تغییر ناگهانی وضعیت عملگر، اغلب پایداری سیستم را مختل می‌کنند. بنابراین، ارتقا به ساختارهای حلقه‌بسته مانند کنترل تناسبی، پاسخ‌های روان‌تری به همراه دارد. در یک محیط متداول PLC، مانند Siemens TIA Portal، مهندسان از بازخورد حلقه‌بسته برای به حداقل رساندن خطاهای فرایند، بدون نیاز به پیچیدگی کامل PID، استفاده می‌کنند.
درک علت‌های ورود PLC به حالت توقف و عیب‌یابی آن
در اتوماسیون صنعتی، کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر (PLC) هستهٔ هوشمند اتوماسیون کارخانه‌های مدرن و سیستم‌های کنترل توزیع‌شده (DCS) هستند. درک چگونگی تغییر وضعیت PLC بین حالت‌های مختلف برای مهندسان تعمیر و نگهداری ضروری است. PLC معمولاً در چهار حالت اصلی کار می‌کند: اجرا، توقف، راه‌اندازی اولیه و انتظار. با وصل‌شدن برق، سیستم بلافاصله در حالت توقف راه‌اندازی می‌شود و سپس فرایند راه‌اندازی اولیه را آغاز می‌کند. اگر کنترل‌کننده حین اجرا با خطای بحرانی روبه‌رو شود، برای جلوگیری از آسیب‌دیدن تجهیزات، به‌طور خودکار به حالت توقف برمی‌گردد. بنابراین، پایش این تغییر وضعیت‌ها به تکنسین‌ها کمک می‌کند دسترس‌پذیری بالای سیستم را حفظ کنند.