پرش به محتوا

دنبال چه چیزی می‌گردید؟


شما ممکن است این موارد را نیز دوست داشته باشید

ماژول ورودی پالس Triconex 3510، حسگر سرعت 8 کانالهماژول ورودی پالس Triconex 3510، حسگر سرعت 8 کانالهماژول ورودی پالس Triconex 3510، حسگر سرعت 8 کاناله
ماژول ورودی پالس Triconex 3510، حسگر سرعت 8 کاناله
ماژول ورودی پالس Triconex 3510، حسگر سرعت 8 کاناله
ماژول ورودی پالس Triconex 3510، حسگر سرعت 8 کاناله

ماژول ورودی پالس Triconex 3510، حسگر سرعت 8 کاناله


فقط 10 عدد باقی مانده — فروش سریع

کد محصول : 3510

نوع محصول : ماژول ورودی پالس

فروشنده محصول : Triconex


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

توضیحات

ماژول ورودی پالس با سرعت بالا 3510 از Triconex برای سیستم ایمنی Trident طراحی شده است. این ماژول به طور خاص برای تشخیص فرکانس و سیگنال‌های پالس از تجهیزات چرخشی مانند توربین‌ها و کمپرسورها طراحی شده است تا نظارت دقیق سرعت را در معماری افزونگی سه‌گانه مدولار (TMR) فراهم کند.

مشخصات

  • سازنده: اشنایدر الکتریک (Triconex).

  • کشور سازنده: ایالات متحده آمریکا.

  • شماره مدل: 3510.

  • کانال‌های ورودی: ۸ نقطه مستقل و ایزوله.

  • دامنه فرکانس: ۲۰ هرتز تا ۲۰۰۰۰ هرتز.

  • ولتاژ ورودی: ۱.۵ ولت تا ۲۰۰ ولت پیک به پیک.

  • وزن فیزیکی: تقریباً ۱.۱ کیلوگرم (۲.۴ پوند).

  • ابعاد: ۴.۵ اینچ × ۱.۲ اینچ × ۷.۳ اینچ (۱۱۴ میلی‌متر × ۳۰ میلی‌متر × ۱۸۵ میلی‌متر).

  • نرخ به‌روزرسانی: ۲۵ میلی‌ثانیه برای همه کانال‌ها.

  • رتبه ایزولاسیون: ۵۰۰ ولت DC بین کانال‌ها و بین کانال و منطق.

  • رتبه ایمنی: تأیید شده توسط TÜV برای کاربردهای SIL3.

ویژگی‌ها

  • افزونگی سه‌گانه مدولار: هر پالس را از طریق سه مسیر جداگانه پردازش می‌کند تا اندازه‌گیری سرعت مقاوم در برابر خطا و خاموشی ایمنی را تضمین کند.

  • پشتیبانی از حسگرهای مغناطیسی: به طور مستقیم با حسگرهای برداشت مغناطیسی و پروب‌های مجاورت بدون نیاز به شرایط‌دهی سیگنال خارجی ارتباط برقرار می‌کند.

  • تحلیل پیشرفته فرکانس: اندازه‌گیری فرکانس با وضوح بالا را برای تشخیص شرایط سرعت بیش از حد یا کمتر از حد در زمان واقعی فراهم می‌کند.

  • پشتیبانی از تعویض داغ: امکان تعویض ماژول در حین عملیات زنده را فراهم می‌کند تا هیچ وقفه‌ای در عملکردهای حفاظتی حیاتی توربین ایجاد نشود.

  • آزمایش تشخیصی داخلی: به طور خودکار صحت مدار ورودی و تایمرهای داخلی را برای شناسایی خطاهای سخت‌افزاری بررسی می‌کند.

  • نظارت بر وضعیت: دارای LEDهای اختصاصی برای "فعال"، "خطا" و فعالیت هر کانال به منظور ساده‌سازی عیب‌یابی میدانی.

اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

درک علل ریشه‌ای توقف ناخواسته PLC در اتوماسیون صنعتی

کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر مدرن، اجرا را از طریق حالت‌های عملیاتی متمایز مدیریت می‌کنند: اجرا، توقف، راه‌اندازی و نگه‌داشت. هنگام روشن شدن، کنترل‌کننده در حالت توقف، ثبات‌های حافظه را مقداردهی اولیه می‌کند و سپس برای مدت کوتاهی به حالت راه‌اندازی می‌رود. در این مرحله، عیب‌یابی‌های داخلی، یکپارچگی سیستم را در سخت‌افزار و برنامه‌های کاربر ارزیابی می‌کنند. اگر کنترل‌کننده هیچ خطای بحرانی تشخیص ندهد، برای اجرای پیوسته برنامهٔ کنترل وارد حالت اجرا می‌شود. بااین‌حال، هرگونه ناهنجاری جدی در سیستم، CPU را فوراً به حالت توقف بازمی‌گرداند تا از رفتار نامنظم ماشین‌آلات در سراسر کارخانه جلوگیری شود.

بیشتر بخوانید
Human-Machine Interface Design: Essential Guide to HMI Selection, Visualization, and Control System Integration

طراحی رابط انسان-ماشین: راهنمای جامع انتخاب HMI، بصری‌سازی و یکپارچه‌سازی سیستم کنترل

رابط‌های انسان و ماشین (HMI) پنجره اصلی برای کار با سیستم‌های پیچیده اتوماسیون صنعتی هستند. HMIهای مدرن داده‌های خام ماشین‌آلات را به نمایشگرهای گرافیکی واضح تبدیل می‌کنند و به اپراتورها امکان می‌دهند فرایندهای تولید را به‌صورت بلادرنگ زیر نظر داشته باشند. مهندسان به‌جای تکیه بر تابلوهای کنترل فیزیکیِ مملو از کلیدهای سیم‌کشی‌شده، با استفاده از گرافیک‌های بصری، کدگذاری رنگی پویا و رابط‌های لمسی واکنش‌گرا، صفحه‌های تعاملی برنامه‌ریزی می‌کنند. در طول ۱۵ سال فعالیت من در مهندسی سیستم‌های کنترل، شاهد بوده‌ام که HMIها از صفحه‌های نمایش ساده به مراکز فرماندهی پیشرفته‌ای تبدیل شده‌اند که در محیط‌های DCS و PLC بهره‌وری عملیاتی را افزایش می‌دهند.

بیشتر بخوانید
Understanding Safety Relays in Industrial Automation: Architecture, Operation, and Functional Safety

آشنایی با رله‌های ایمنی در اتوماسیون صنعتی: ساختار، عملکرد و ایمنی کارکردی

رله‌های الکترومکانیکی استاندارد، جداسازی الکتریکی پایه‌ای بین مدارهای کنترل ولتاژ پایین و بارهای خروجی پرقدرت فراهم می‌کنند. یک رلهٔ کلیدزنی سنتی، سیم‌پیچی مغناطیسی دارد که کنتاکت‌های مکانیکی مشترک (COM)، بازِ معمولاً (NO) و بستهٔ معمولاً (NC) را به حرکت درمی‌آورد. بااین‌حال، استفاده از رله‌های استاندارد در مدارهای اینترلاک ایمنیِ حیاتی، خطرهای جدی برای عملکرد ایمن ایجاد می‌کند. جریان هجومیِ بالا یا فرسودگی مکانیکی می‌تواند کنتاکت‌ها را به‌طور دائمی به هم جوش دهد. اگر کنتاکت‌ها در مدار توقف اضطراری به هم جوش بخورند، فشردن دکمه مانع حرکت تجهیزات خطرناک نمی‌شود. در نتیجه، استانداردهای جهانی ایمنی عملکردی، استفاده از رله‌های استاندارد را برای عملکردهای حیاتیِ حفاظت از ماشین ممنوع می‌کنند.

بیشتر بخوانید