جزئیات محصول
بررسی کلی محصول
ماژول پردازشگر Schneider TSXP47425 یک واحد پردازش مرکزی با کارایی بالا است که برای سکوی کنترلکننده منطقی برنامهپذیر Modicon TSX Micro توسعه یافته است. این پردازشگر ۳۲ بیتی برای مدیریت فرآیندهای پیچیده خودکارسازی طراحی شده و اجرای سریع، ارتباط قابل اعتماد و یکپارچگی انعطافپذیر با انواع ماژولهای ورودی/خروجی و رابطهای ارتباطی را فراهم میکند. ترکیب ظرفیت حافظه و سرعت پردازش آن، عملکرد بهینهای را برای کاربردهای صنعتی که نیازمند کنترل دقیق و پیوسته هستند، تضمین میکند.
مشخصات فنی
-
سازنده Schneider Electric
-
مدل TSXP47425 / TSX P47 425
-
نوع محصول ماژول پردازشگر (واحد پردازش مرکزی)
-
سازگاری با سری Modicon TSX Micro
-
معماری پردازشگر پردازشگر ۳۲ بیتی Modicon TSX-P47
-
سرعت ساعت ۲۵ مگاهرتز
-
حافظه کاربر ۵۱۲ کیلوبایت حافظه موقت (RAM)
-
حافظه برنامه ۲۵۶ کیلوبایت حافظه فلش
-
ولتاژ ورودی ۲۴ ولت جریان مستقیم (اسمی)
-
زمان اسکن معمولاً ۱ میلیثانیه برای هر ۱۰۰۰ دستور
-
پورتهای ارتباطی یکپارچه RS-485 / RS-232 (بسته به پیکربندی)
-
قابلیت توسعه پشتیبانی از چندین ماژول ورودی/خروجی از طریق گذرگاه TSX Micro
-
پشتیبانگیری دادهها حافظه موقت با باتری برای حفظ برنامه
-
دامنه دمای کاری ۰ درجه سانتیگراد تا +۶۰ درجه سانتیگراد (۳۲ تا ۱۴۰ درجه فارنهایت)
-
دامنه دمای نگهداری منفی ۴۰ درجه سانتیگراد تا +۸۵ درجه سانتیگراد (منفی ۴۰ تا ۱۸۵ درجه فارنهایت)
-
روش خنکسازی همرفت طبیعی
-
ابعاد تقریباً ۱۳۰ میلیمتر × ۱۰۰ میلیمتر × ۶۰ میلیمتر
-
وزن ۲.۶۰ پوند (۱.۱۸ کیلوگرم)
سناریوهای کاربردی
-
کنترل ماشینآلات و خودکارسازی فرآیند در سیستمهای تولید و مونتاژ
-
شبکههای کنترل توزیعشده با استفاده از معماری کنترلکننده منطقی برنامهپذیر Modicon TSX Micro
-
مدیریت انرژی و زیرساختها با زمانهای چرخه قطعی
-
پروژههای بهروزرسانی که نیازمند سازگاری با سختافزار قدیمی TSX هستند
پرسشهای متداول
-
س ۱: مزیت اصلی پردازشگر TSXP47425 چیست؟
ج ۱: این پردازشگر سرعت پردازش بالا را با تخصیص حافظه انعطافپذیر ترکیب میکند که برای کاربردهای خودکارسازی متوسط تا بزرگ ایدهآل است. -
س ۲: آیا TSXP47425 میتواند با سایر سریهای کنترلکننده Modicon استفاده شود؟
ج ۲: این پردازشگر به طور خاص برای سکوی Modicon TSX Micro طراحی شده و ممکن است با سایر سریها سازگار نباشد. -
س ۳: برنامه چگونه در هنگام قطع برق حفظ میشود؟
ج ۳: این ماژول از حافظه فلش برای ذخیره برنامه و حافظه موقت با باتری برای نگهداری دادهها استفاده میکند. -
س ۴: آیا پردازشگر از توسعه ارتباطات پشتیبانی میکند؟
ج ۴: بله، میتوان آن را به ماژولهای ارتباطی سریال و شبکهای متصل کرد تا خودکارسازی شبکهای فراهم شود.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
رلههای ایمنی در اتوماسیون صنعتی: مبانی، استانداردهای طراحی و معماری ایمن در برابر خرابی
رلههای ایمنی زیربنای ایمنی عملکردی در اتوماسیون مدرن کارخانهها هستند و با جلوگیری از خرابی فاجعهبار تجهیزات، از کارکنان کارخانه محافظت میکنند. رلههای الکترومکانیکی استاندارد، سوئیچینگ پایه بار را انجام میدهند، اما فاقد عیبیابی افزونه موردنیاز برای محیطهای صنعتی پرخطر هستند. پلتفرمهای مدرن اتوماسیون صنعتی، از جمله کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، برای پایش تجهیزات میدانی و جداسازی فوری خطرها به رلههای ایمنی تخصصی متکی هستند.
اتوماسیون صنعتی فعالشونده با صدا: یکپارچهسازی کنترل گفتاری در معماریهای PLC و DCS
اتوماسیون صنعتی، تشخیص گفتار، پروتکلهای IIoT و پردازش زبان طبیعی را با PLCها و DCS یکپارچه میکند تا عملیات را بهینه سازد. مهندسان با بهرهگیری از رایانش لبهای پیشرفته، کنترل بیدرنگ و بدون نیاز به دست را امکانپذیر میکنند و به کارکنان اجازه میدهند فرایندهای کارخانه هوشمند را با ایمنی و دور از تجهیزات خطرناک مدیریت کنند.
اتوماسیون صنعتی مدرن: تحول ایمنی و بهرهوری در عملیات معدنی
اتوماسیون صنعتی از ابزاری ساده برای تولید، به ستون فقرات عملیاتی صنایع پرخطر تبدیل شده است. عملیات معدنی مدرن برای مقابله با خطرات اعماق زیرزمین، بیشازپیش به سامانههای کنترل پیشرفته، کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCS) و هوش مصنوعی متکی هستند. فناوریهای اتوماسیون کارخانه با جایگزین کردن نیروی کار انسانی در مناطق پرخطر، از کارکنان محافظت میکنند و همزمان ظرفیت عملیاتی را بهطور چشمگیری افزایش میدهند.