جزئیات محصول
کارت RF615 شرکت ABB، که به عنوان RF615 Base Backplane نیز شناخته میشود، به عنوان یک قطعه سختافزاری اختصاصی برای جایگیری فیزیکی ماژولها و مسیردهی سیگنالهای الکتریکی در پلتفرمهای سری Advant Controller 100 عمل میکند.
مشخصات سختافزاری
| پارامتر | مشخصات |
| مدل | RF615 (شناسه قطعه: 3BHT100010R1) |
| برند | ABB |
| مبدا | سوئد |
| وزن | ۳ کیلوگرم |
| ابعاد | ۴۷۰.۷ میلیمتر × ۲۴۵.۷ میلیمتر × ۸۴.۶ میلیمتر |
| دمای کاری | ۰ تا +۵۵ درجه سانتیگراد (پارامتر پایه استاندارد) |
| مصرف برق | ساختار بکپلین غیرفعال (بار منطقی داخلی ناچیز) |
| نوع محصول | واحد مرکزی / Base Backplane |
| تعداد اسلات | ۱۰ اسلات |
| سیستمهای سازگار | سری Advant Controller 100 |
| وضعیت RoHS | مطابق با دستورالعمل اتحادیه اروپا ۲۰۱۱/۶۵/EU (معافیت طبق 3BSE088609 اعمال شده) |
| دستهبندی WEEE | ۵. تجهیزات کوچک (هیچ بعد خارجی بیش از ۵۰ سانتیمتر نیست) |
| تعداد باتری | ۰ |
سرعت ارتباط باس بکپلین و مسیردهی سیگنال
هندسه لایه فیزیکی مسیرهای بکپلین، مسیرهای ثابتی را برای خطوط ارتباطی در تمام ۱۰ اسلات ایجاد میکند. این معماری غیرفعال از نرخهای داده همزمان پشتیبانی میکند و از بازتابهای انتقال جلوگیری مینماید. محافظت اختصاصی مسیرها در سراسر باس بکپلین، لینک داده را در پیکربندیهای با چگالی کامل ورودی/خروجی تثبیت میکند و سازگاری فلش فریمور بین ماژولهای پردازنده هممکان و رابطهای ترمینال راه دور را بدون از دست رفتن بستههای داده تضمین میکند.
سؤالات متداول
س: آیا شبکه مسیرهای بکپلین امکان تعویض داغ (Hot-swap) ماژولهای ثانویه را فراهم میکند؟
ج: قابلیت تعویض داغ کاملاً به قوانین قرارگیری ماژول کنترلر خاصی که در ۱۰ اسلات موجود قرار میگیرد بستگی دارد. خود بکپلین توزیع غیرفعال را فراهم میکند اما شامل کلیدهای جریان ایزولهکننده نیست.
س: تأثیرات الکتریکی اسلاتهای خالی بر امپدانس باس چیست؟
ج: اسلاتهای خالی در حالت مدار باز باقی میمانند. مقاومتهای انتهای مسیر بکپلین، ظرفیت خط باس را در تمام ۱۰ اسلات تثبیت میکنند تا از افت سیگنال در نرخهای بالای انتقال جلوگیری شود.
س: آیا اسلاتهای خاصی به طور انحصاری برای واحدهای کنترلر اصلی تعیین شدهاند؟
ج: موقعیت فیزیکی باید دقیقاً طبق قوانین پیکربندی سختافزار در دفترچههای سیستم Advant Controller 100 رعایت شود، جایی که ماژولهای قدرت و پردازش اصلی در مکانهای اسلات ثابت قرار میگیرند.
راهنمای نصب در محل
-
تراز نصب در محفظه: بکپلین را با استفاده از پیچهای استاندارد به پنل پشتی کابینت محکم کنید. اطمینان حاصل کنید که در طول ۴۷۰.۷ میلیمتر هیچ تغییر شکل ساختاری هنگام سفت کردن ایجاد نشود.
-
توپولوژی محافظت: اتصال پایه زمین مرکزی بکپلین را مستقیماً به میله زمین مسی اصلی کابینت برقرار کنید تا نویز حالت مشترک در سراسر باس موازی حذف شود.
-
جلوگیری از فشار کابل: سیمکشی خارجی متصل به ماژولهای نصب شده در ۱۰ اسلات باید از طریق کانالهای کابل مجاور عبور داده شود تا از اعمال نیرو به سمت پایین روی کانکتورهای بکپلین جلوگیری شود.
-
فضای تهویه حرارتی: حداقل فاصله ۵۰ میلیمتر در بالا و پایین مجموعه بکپلین را حفظ کنید تا جریان آزاد هوا فراهم شده و از تجمع حرارت در قابهای پرجمعیت جلوگیری شود.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
رلههای ایمنی در اتوماسیون صنعتی: مبانی، استانداردهای طراحی و معماری ایمن در برابر خرابی
رلههای ایمنی زیربنای ایمنی عملکردی در اتوماسیون مدرن کارخانهها هستند و با جلوگیری از خرابی فاجعهبار تجهیزات، از کارکنان کارخانه محافظت میکنند. رلههای الکترومکانیکی استاندارد، سوئیچینگ پایه بار را انجام میدهند، اما فاقد عیبیابی افزونه موردنیاز برای محیطهای صنعتی پرخطر هستند. پلتفرمهای مدرن اتوماسیون صنعتی، از جمله کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، برای پایش تجهیزات میدانی و جداسازی فوری خطرها به رلههای ایمنی تخصصی متکی هستند.
اتوماسیون صنعتی فعالشونده با صدا: یکپارچهسازی کنترل گفتاری در معماریهای PLC و DCS
اتوماسیون صنعتی، تشخیص گفتار، پروتکلهای IIoT و پردازش زبان طبیعی را با PLCها و DCS یکپارچه میکند تا عملیات را بهینه سازد. مهندسان با بهرهگیری از رایانش لبهای پیشرفته، کنترل بیدرنگ و بدون نیاز به دست را امکانپذیر میکنند و به کارکنان اجازه میدهند فرایندهای کارخانه هوشمند را با ایمنی و دور از تجهیزات خطرناک مدیریت کنند.
اتوماسیون صنعتی مدرن: تحول ایمنی و بهرهوری در عملیات معدنی
اتوماسیون صنعتی از ابزاری ساده برای تولید، به ستون فقرات عملیاتی صنایع پرخطر تبدیل شده است. عملیات معدنی مدرن برای مقابله با خطرات اعماق زیرزمین، بیشازپیش به سامانههای کنترل پیشرفته، کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCS) و هوش مصنوعی متکی هستند. فناوریهای اتوماسیون کارخانه با جایگزین کردن نیروی کار انسانی در مناطق پرخطر، از کارکنان محافظت میکنند و همزمان ظرفیت عملیاتی را بهطور چشمگیری افزایش میدهند.