جزئیات محصول
دستگاه Honeywell MCXL-XWHM-Y-CN (آشکارساز چندگازه MCXL-XWHM) که برای پایش مداوم و شخصی جو در محیطهای خطرناک پیکربندی شده است، امکان تشخیص مستقیم فیزیکی/الکتریکی غلظت گازهای سمی و قابلاحتراق را در پلتفرمهای GasAlertMicroClip XL فراهم میکند.
مشخصات سختافزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | MCXL-XWHM-Y-CN |
| برند | BW Technologies by Honeywell |
| مبدأ | USA / Canada |
| وزن | 0.19 kg (وزن حمل: 1.50 kg) |
| ابعاد | 11.25 cm x 6.00 cm x 3.20 cm |
| دمای عملیاتی | -20 deg C تا +50 deg C (-4 deg F تا +122 deg F) |
| مصرف برق | باتری لیتیوم-پلیمری قابلشارژ (18 ساعت زمان کار، کمتر از 6 ساعت زمان شارژ) |
| نوع آشکارساز | آشکارساز قابلحمل چندگازه |
| گازهای هدف | اکسیژن (O2)، گازهای قابلاحتراق (LEL)، سولفید هیدروژن (H2S)، مونوکسید کربن (CO) |
| انواع هشدار | LEDهای بصری، بوق صوتی (95 dB)، موتور لرزاننده داخلی |
| محافظت در برابر نفوذ | IP68 |
پروتکل حلقه 4-20 mA HART و ایزولاسیون کانالبهکانال
این دستگاه دستی، برای جلوگیری از تداخل متقابل هنگام قرارگیری در معرض چند گاز، دارای ایزولاسیون گالوانیکی داخلی و ایزولاسیون کانالبهکانال میان سلولهای حسگر الکتروشیمیایی و کاتالیستی مجزا است. مدارهای پردازش سیگنال داخلی، خروجیهای جریان خام سلولها را به مقادیر خطیسازیشده غلظت تبدیل میکنند و از انتقال نوری مداوم دادهها به ماژولهای اتصال پشتیبانی میکنند؛ این ماژولها با شبکههای مرکزی DCS که هابهای ترجمه پروتکل حلقه 4-20 mA HART را اجرا میکنند، ارتباط دارند.
سؤالات متداول
س: مدتزمان معمول کارکرد باتری MCXL-XWHM-Y-CN در شرایط عادی محیط کار چقدر است؟
پ: باتری لیتیوم-پلیمری قابلشارژ داخلی، در دماهای عملیاتی استاندارد معمولاً 18 ساعت کارکرد فراهم میکند و چرخه شارژ کامل آن در کمتر از 6 ساعت انجام میشود.
س: بدنه آشکارساز چه درجهای از محافظت در برابر نفوذ عوامل محیطی ارائه میدهد؟
پ: این دستگاه دارای محفظه با درجه IP68 است که آببندی ضد گردوغبار و محافظت در برابر غوطهوری در آب را تا حدود مشخصشده برای محیطهای صنعتی فراهم میکند.
س: آستانههای هشدار گاز چگونه به اپراتور تجهیزات اعلام میشوند؟
پ: هنگام عبور از حدود فعالسازی برنامهریزیشده، دستگاه بهطور همزمان نوارهای هشدار بصری با زاویه دید گسترده، بوق صوتی با شدت 95 dB در فاصله 30 cm و هشدار لرزشی داخلی را فعال میکند.
راهنمای نصب در محل
- پیش از استقرار دستگاه در محیط کار، بسته باتری لیتیوم-پلیمری را با استفاده از شارژر مشخصشده کاملاً شارژ کنید.
- پیش از استفاده روزانه، با استفاده از کپسولهای گاز اسپن دارای گواهی، تست ضربهای و کالیبراسیون صفر را روی هر چهار کانال حسگر انجام دهید.
- برای اطمینان از نمونهبرداری نماینده از هوا، دستگاه را با استفاده از گیره سوسماری پشتی، در ناحیه تنفسی به لباس یا مهار ایمنی محکم کنید.
- برای حفظ زمان واکنش سریع انتشار گاز، درگاههای انتشار حسگر را هر روز از نظر تجمع کثیفی، گردوغبار یا رطوبت بررسی کنید.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
راهنمای جامع مبانی طراحی ابزار دقیق و کنترل (I&C)
مبنای طراحی ابزار دقیق و کنترل (I&C) بهعنوان سند فنی بنیادین برای مهندسی مدرن کارخانه عمل میکند. تیمهای پروژه برای هدایت مدارک مهندسی در مراحل طراحی مهندسی مقدماتی (FEED) و اجرای تفصیلی به این مشخصات اصلی اتکا دارند. یک مبنای طراحی ابزار دقیق و کنترل که بهخوبی تدوین شده باشد، یکپارچهسازی بیوقفه میان ابزار دقیق میدانی، سیستمهای ایمنی و سیستمهای کنترل اصلی را تضمین میکند. افزون بر این، تعیین استانداردهای فنی روشن در مراحل اولیه، ریسکهای اجرا را کاهش میدهد و از مهندسی مجدد پرهزینه هنگام راهاندازی کارخانه جلوگیری میکند.
گذار به ماژولهای ورودی/خروجی انعطافپذیر در اتوماسیون صنعتی مدرن
سیستمهای کنترل سنتی برای اتوماسیون صنعتی به کارتهای ورودی/خروجی (IO) اختصاصی متکی هستند. هر ماژول متداول تنها یک نوع سیگنال، مانند ورودی دیجیتال (DI)، خروجی دیجیتال (DO)، ورودی آنالوگ (AI) یا خروجی آنالوگ (AO) را پردازش میکند. یک کارت استاندارد ۱۶ کاناله فقط یک نوع کانال مشخص را در همه پورتها میپذیرد. این طراحی سختافزاری انعطافناپذیر اغلب هنگام اجرای پروژه، گلوگاههای جدی مهندسی ایجاد میکند. مهندسان معمولاً برای افزودن تنها یک حسگر اضافی، ناچارند کارتهای کاملاً جدیدی نصب کنند. در نتیجه، تغییرات دیرهنگام طراحی، فضای موردنیاز تابلو کنترل را افزایش میدهد و هزینههای پروژه را بالا میبرد.
مراحل راهاندازی DCS در پروژههای اتوماسیون صنعتی
راهاندازی سیستم کنترل توزیعشده (DCS) هنگام استقرار زیرساختهای مدرن اتوماسیون فرایند، نقطه عطفی حیاتی به شمار میرود. مهندسان سایت باید مراحل راستیآزمایی نظاممندی را اجرا کنند تا تجهیزات پیچیده کنترل از وضعیت نصب ثابت به کنترل پویای فرایند منتقل شوند. راهاندازی صحیح تضمین میکند که کنترلرها، ماژولهای ورودی/خروجی، سوئیچهای شبکه و نرمافزار HMI پیش از ورود سیالات واقعی فرایند، کاملاً مطابق با مشخصات طراحی مهندسی عمل کنند.