جزئیات محصول
بررسی اجمالی
ماژول منبع تغذیه شاسی ۵ اسلات Honeywell 51195066-100 طراحی شده است تا برق ۲۴ ولت مستقیم پایدار و تنظیم شده را به ماژولهای اتوماسیون در سیستمهای کنترل توزیع شده هانیول، از جمله Experion PKS و TDC 3000، ارائه دهد. طراحی مقاوم آن تضمین میکند که در محیطهای صنعتی سخت به طور مداوم کار کند و ویژگیهایی مانند تعویض داغ، حفاظت در برابر اضافه بار و نظارت ساده را پشتیبانی میکند.
مشخصات فنی
-
شماره مدل: ۵۱۱۹۵۰۶۶-۱۰۰
-
سازنده: هانیول
-
نوع محصول: ماژول منبع تغذیه شاسی ۵ اسلات
-
ولتاژ ورودی: ۱۰۰–۲۴۰ ولت متناوب، ۴۷–۶۳ هرتز
-
ولتاژ خروجی: ۲۴ ولت مستقیم تنظیم شده
-
توان خروجی: تا ۳۰۰ وات
-
ظرفیت جریان: تقریباً ۴۰۰ میلیآمپر (بسته به ماژول)
-
قابلیت تعویض داغ: بله
-
ابعاد: ۱۲۷ × ۹۵ × ۶۰ میلیمتر
-
وزن: ۰.۵ کیلوگرم
-
دمای کاری: منفی ۲۰ درجه سانتیگراد تا ۶۰ درجه سانتیگراد
-
دمای نگهداری: منفی ۴۰ درجه سانتیگراد تا ۸۵ درجه سانتیگراد
-
گارانتی: ۱۲ ماه
-
محل ساخت: ایالات متحده آمریکا
ویژگیهای کلیدی
-
خروجی برق پایدار: تضمین تأمین قابل اعتماد ۲۴ ولت مستقیم برای عملکرد بدون وقفه سیستم
-
قابلیت تعویض داغ: امکان تعویض بدون خاموش کردن سیستم، پشتیبانی از زمان کار مداوم
-
حفاظت داخلی: محافظت در برابر اضافه بار و اتصال کوتاه برای افزایش ایمنی عملیاتی
-
طراحی جمع و جور: چیدمان کمجا که امکان ادغام در رکهای کنترل استاندارد را فراهم میکند
-
نمایشگرهای وضعیت LED: تسهیل نظارت و عیبیابی در زمان واقعی
-
سازگاری گسترده: پشتیبانی از پلتفرمهای DCS هانیول از جمله Experion PKS و TDC 3000
-
دوام صنعتی: طراحی شده برای محیطهای صنعتی سخت با قابلیت اطمینان بلندمدت
کاربردها
-
کنترل توزیع شده در تولید برق، تولید و کارخانههای فرآیندی
-
تأمین برق ماژولهای اتوماسیون و گسترش سیستم
-
عملکرد مداوم در محیطهای صنعتی حساس
سؤالات متداول
سؤال: آیا ماژول 51195066-100 نو است؟
پاسخ: بله، کاملاً نو و با بستهبندی اصلی سازنده است.
سؤال: آیا میتوان ماژول را بدون خاموش کردن سیستم تعویض کرد؟
پاسخ: بله، طراحی تعویض داغ برای عملکرد بدون وقفه دارد.
سؤال: حداکثر توان خروجی ماژول چقدر است؟
پاسخ: تا ۳۰۰ وات با خروجی ۲۴ ولت مستقیم تنظیم شده.
سؤال: آیا با سیستمهای کنترل هانیول سازگار است؟
پاسخ: بله، با پلتفرمهای کنترل توزیع شده Experion PKS و TDC 3000 کار میکند.
سؤال: آیا حفاظت در برابر اضافه بار و اتصال کوتاه دارد؟
پاسخ: بله، محافظتهای داخلی ایمنی عملیات را تضمین میکنند.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
نگهداری پیشگیرانه کابینت مارشالینگ: بررسیهای ضروری سلامت برای سیستمهای PLC، DCS و ESD
کابینتهای مارشالینگ در تأسیسات فرایندی مدرن، رابط حیاتی بین ابزار دقیق میدانی و تجهیزات الکترونیکی اتاق کنترل هستند. نگهداری پیشگیرانه منظم این کابینتها، یکپارچگی سیگنال را در سراسر کنترلگرهای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCS) و شبکههای توقف اضطراری (ESD) تضمین میکند. تکنسینهای سیستم باید پروتکلهای بازرسی ساختاریافته را اجرا کنند تا خطرات محیطی را کاهش دهند، سیمکشیهای شل را شناسایی کنند و آمادگی عملیاتی مداوم را حفظ کنند.
رایانش فضایی در اتوماسیون صنعتی: ارتقای عملیات PLC و DCS با واقعیت افزوده و واقعیت مجازی
صنعت ۴.۰ هوش دیجیتال را در عملیات میدانی ادغام میکند و چشماندازهای اتوماسیون کارخانهها را در سراسر جهان دگرگون میسازد. فناوریهای مکانی—بهویژه واقعیت افزوده (AR) و واقعیت مجازی (VR)—نحوه تعامل مهندسان با سامانههای کنترل صنعتی را بازتعریف میکنند. نمایشگرهای فراگیر با پیوند دادن مدلهای CAD تولیدشده توسط رایانه به دادههای بلادرنگ فناوری عملیاتی (OT)، پایش بصری و شهودی، عیبیابی سریع و نگهداری ایمنتر را در تأسیسات پیچیده فرایندی امکانپذیر میسازند.
آزمون پذیرش نهایی: درک FAT و SAT در سامانههای کنترل صنعتی
آزمایش پذیرش کارخانه (FAT) و آزمایش پذیرش در محل (SAT) بهعنوان دروازههای حیاتی تضمین کیفیت در سامانههای پیچیده کنترل صنعتی عمل میکنند. هر دو فرایند تأیید میکنند که کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCS) و تجهیزات میدانی مرتبط، مشخصات عملکردی سختگیرانه را برآورده میکنند. بااینحال، اجرای مؤثر این آزمایشها مستلزم تفکیک شفاف میان آمادهسازی خارج از محل و راهاندازی نهایی در محل است.