جزئیات محصول
ABB 3BSE019297R1 به‌عنوان فریم تجهیزات اصلی DSFR 197 برای برقراری رابط باس ماژول‌های I/O و ایجاد محفظه ساختاری فیزیکی در پلتفرم‌های کنترل ABB Advant Master استفاده می‌شود. این واحد سخت‌افزاری که به صفحه پشتی باس DSBB 172B متصل است، هم‌ترازی مکانیکی و اتصال الکتریکی صفحه پشتی را برای کارت‌های I/O فرایندی زیررک فراهم می‌کند. این فریم پشتیبانی ساختاری غیرفعال و توزیع مستقیم سیگنال از طریق صفحه پشتی را ارائه می‌دهد و به مدارهای پردازش فعال محلی یا باتری داخلی نیاز ندارد.
مشخصات سخت‌افزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | DSFR 197 / DSRF 197 |
| شناسه محصول | 3BSE019297R1 |
| برند | ABB |
| نوع محصول | فریم‌های تجهیزات / واحد مرکزی |
| پلتفرم سیستم | سیستم کنترل فرایند ABB Advant Master |
| صفحه پشتی یکپارچه | صفحه پشتی باس DSBB 172B |
| عرض خالص | 238.5 mm |
| ارتفاع خالص | 418.5 mm |
| عمق / طول خالص | 283.5 mm |
| وزن خالص | 8.1 kg |
| دمای کاری | 0 تا +55 deg C |
| مصرف برق | غیرفعال (مقاومت خط صفحه پشتی ناچیز است) |
| باتری‌های داخلی | 0 (موردنیاز نیست) |
| مبدأ | سوئد |
| انطباق با RoHS | معاف طبق بندهای 2(4)(c)، (e)، (f)، (j) از 2011/65/EU |
| دسته‌بندی WEEE | دسته 4 (تجهیزات بزرگ‌تر از 50 cm) |
رابط باس صفحه پشتی و توزیع توان
فریم DSFR 197 صفحه پشتی باس DSBB 172B را یکپارچه می‌کند تا ارتباط باس صفحه پشتی با سرعت بالا و مسیریابی پایدار توان DC را در سراسر شکاف‌های I/O نصب‌شده برقرار کند. کانکتورهای لبه‌ای با چگالی بالا، مقاومت تماس پایین و هم‌ترازی ساختاری پایه‌ها را برای نصب ماژول‌های زیررک تضمین می‌کنند. جداسازی فیزیکی مسیرها روی برد DSBB 172B، تداخل متقابل سیگنال بین کانال‌ها را هنگام چرخه‌های قطعی بازخوانی باس به حداقل می‌رساند. سازگاری فلش میان‌افزار و تخصیص نشانی باس توسط کنترلر نصب‌شده و ماژول‌های جانبی متصل مستقیم به ساختار باس صفحه پشتی چندشیاره تعیین می‌شود.
پرسش‌های متداول
س: آیا فریم تجهیزات DSFR 197 به برق پشتیبان فعال باتری نیاز دارد؟
پ: خیر. فریم DSFR 197 فاقد هرگونه باتری داخلی است و صرفاً به‌عنوان حامل مکانیکی و مجموعه توزیع غیرفعال صفحه پشتی عمل می‌کند.
س: کدام برد مدار چاپی صفحه پشتی به‌طور کارخانه‌ای در این فریم تجهیزات نصب شده است؟
پ: این فریم به‌صورت پیش‌مونتاژشده با صفحه پشتی باس DSBB 172B عرضه می‌شود که برای مسیریابی ارتباطات داخلی و توزیع باس توان DC به کار می‌رود.
س: الزامات اصلی فضای خالی فیزیکی برای نصب واحد 3BSE019297R1 در تابلو کنترل چیست؟
پ: در طراحی چیدمان تابلو باید ابعاد فیزیکی فریم، شامل عرض 238.5 mm، ارتفاع 418.5 mm و عمق 283.5 mm، در نظر گرفته شود و فضای خالی عمودی کافی برای دفع طبیعی گرما وجود داشته باشد.
دستورالعمل‌های نصب در محل
- پیش از نصب مجموعه فریم 8.1 kg، ابعاد برش پنل و هم‌ترازی رک نصب تابلو را بررسی کنید.
- فریم DSFR 197 را با استفاده از تجهیزات نصب استاندارد M6 به رک تابلو محکم کنید و از حداقل درگیری رزوه به‌اندازه 5 دور کامل اطمینان حاصل کنید.
- یک اتصال هم‌بندی زمین با امپدانس پایین از اتصال زمین فریم مستقیماً به باس زمین حفاظتی (PE) تابلو اصلی برقرار کنید.
- پیش از نصب کارت‌های I/O قابل تعویض در حین کار، هدرهای پایه صفحه پشتی DSBB 172B را از نظر وجود آلودگی یا ناهماهنگی فیزیکی بررسی کنید.
- برای جلوگیری از تداخل الکترومغناطیسی، مسیرهای سیم‌کشی کابل‌های تغذیه AC میدان و خطوط سیگنال DC کم‌ولتاژ صفحه پشتی را از یکدیگر جدا نگه دارید.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
بازتعریف سیستم‌های کنترلی: ظهور ماژول‌های ورودی/خروجی انعطاف‌پذیر در اتوماسیون صنعتی
معماری‌های متداول ورودی-خروجی اغلب چابکی مهندسی را محدود می‌کنند و هزینه‌های بلندمدت موجودی را افزایش می‌دهند. امروزه، ماژول‌های ورودی/خروجی انعطاف‌پذیر (FIOM) نحوه طراحی، راه‌اندازی و نگهداری زیرساخت‌های اتوماسیون را برای مهندسان سیستم‌های کنترلی متحول می‌کنند. فناوری FIOM با امکان پیکربندی نرم‌افزاری هر کانال به‌صورت مجزا، فاصله میان طراحی سخت‌افزاری انعطاف‌ناپذیر و نیازهای پویای کارخانه را از میان برمی‌دارد.
آشنایی با سیستم‌های مدرن اسکادا: معماری، توپولوژی‌های ارتباطی و کاربردهای صنعتی
سیستم‌های کنترل نظارتی و گردآوری داده (SCADA) ستون فقرات دیجیتال اتوماسیون صنعتی مدرن را تشکیل می‌دهند. آن‌ها داده‌های حیاتی میدان را جمع‌آوری می‌کنند، سیگنال‌ها را در فواصل گسترده انتقال می‌دهند و با فراهم کردن دید لحظه‌ای از فرایند، به اپراتورهای کارخانه توانمندی می‌بخشند. در زیرساخت‌های مدرن، راهکارهای SCADA کنترل متمرکز را ساده‌سازی کرده و تداوم فعالیت عملیاتی را حفظ می‌کنند.
درک سرورهای OPC در اتوماسیون صنعتی مدرن: اصول، معماری و کاربردها
در اتوماسیون صنعتی، اتصال سخت‌افزارهای فیزیکی به نرم‌افزارهای سطح‌بالا همچنان یکی از چالش‌های اصلی عملیاتی است. کارخانه‌ها از کنترل‌گرهای منطقی برنامه‌پذیر (PLCs)، سیستم‌های کنترل توزیع‌شده (DCS)، رابط‌های انسان-ماشین (HMIs) و حسگرهای هوشمند از فروشندگان مختلف استفاده می‌کنند. این دستگاه‌ها اغلب با پروتکل‌های اختصاصی متفاوتی ارتباط برقرار می‌کنند. سرورهای ارتباطات پلتفرم باز (OPC) با استانداردسازی نحوه جریان داده‌ها در شبکه‌های کارخانه، این چالش تعامل‌پذیری را حل می‌کنند.