جزئیات محصول
بررسی اجمالی
ماژول ورودی دیجیتال چندکاره Allen-Bradley 1771-IMD/B برای پشتیبانی از سیگنال‌های متناوب و مستقیم طراحی شده است. این ماژول امکان پایش مطمئن ۱۶ کانال ورودی را فراهم می‌کند و برای کاربردهای کنترل متنوع که نیازمند تشخیص سریع و دقیق سیگنال و عملکرد الکتریکی مقاوم هستند، مناسب است.
مشخصات فنی
-
سازنده: Allen-Bradley
-
مدل و شماره قطعه: 1771-IMD/B
-
دسته‌بندی: ماژول‌های PLC
-
تعداد ورودی‌ها: ۱۶
-
ولتاژ نامی ورودی: ۲۲۰ ولت جریان مستقیم، ۲۲۰ ولت جریان متناوب با فرکانس ۵۰–۶۰ هرتز
-
جریان نامی ورودی: ۰.۶ میلی‌آمپر در ۲۲۰ ولت جریان مستقیم، ۹.۹ میلی‌آمپر در ۲۲۰ ولت جریان متناوب (۵۰ هرتز)، ۱۰.۴ میلی‌آمپر در ۲۲۰ ولت جریان متناوب (۶۰ هرتز)
-
دامنه ولتاژ حالت روشن: جریان متناوب ۱۸۴–۲۵۰ ولت، جریان مستقیم ۱۶۶–۲۳۰ ولت
-
حداکثر ولتاژ حالت خاموش: ۹۲ ولت جریان متناوب یا مستقیم
-
حداکثر جریان حالت خاموش: ۳ میلی‌آمپر در ۹۲ ولت جریان متناوب، ۰.۲۵ میلی‌آمپر در ۹۲ ولت جریان مستقیم
-
حداقل جریان حالت روشن: ۸.۷ میلی‌آمپر در ۱۸۴ ولت جریان متناوب (۵۰ هرتز)، ۰.۴۳ میلی‌آمپر در ۱۶۶ ولت جریان مستقیم
-
تاخیر سیگنال ورودی: از خاموش به روشن: ۱۵ ± ۸ میلی‌ثانیه؛ از روشن به خاموش: ۱۷۲ ± ۵۶ میلی‌ثانیه
-
امپدانس ورودی: خازن ۰.۱۵ میکروفاراد موازی با مقاومت ۲۱.۲ کیلو اهم در ۵۰ هرتز؛ مقاومت ۳۷۰ کیلو اهم سری با ۱ کیلو اهم
-
جریان بک‌پلین: ۲۵۰ میلی‌آمپر در ۵ ولت جریان مستقیم ±۵٪
-
توان تلف‌شده: حداقل ۱.۳ وات، حداکثر ۵.۸ وات
-
تلف‌شدگی حرارتی: حداقل ۴.۵ بی‌تی‌یو بر ساعت، حداکثر ۱۹.۸ بی‌تی‌یو بر ساعت
-
دمای کاری: ۰–۶۰ درجه سانتی‌گراد (۳۲–۱۴۰ درجه فارنهایت)
کاربردها
-
پایش سیگنال‌های جریان متناوب و مستقیم در سامانه‌های کنترل PLC
-
رابط ورودی برای ماشین‌آلات و اتوماسیون فرآیند که نیازمند تشخیص دیجیتال دقیق هستند
-
سامانه‌هایی که پردازش سریع و مطمئن سیگنال در آن‌ها اهمیت دارد
پرسش‌های متداول
س: این ماژول چند کانال ورودی را پشتیبانی می‌کند؟
ج: این ماژول از ۱۶ کانال ورودی دیجیتال برای سیگنال‌های جریان متناوب یا مستقیم پشتیبانی می‌کند.
س: دامنه ولتاژ ورودی قابل قبول چقدر است؟
ج: جریان متناوب: ۱۸۴–۲۵۰ ولت، جریان مستقیم: ۱۶۶–۲۳۰ ولت، با ولتاژ حالت خاموش تا ۹۲ ولت.
س: آیا می‌تواند تغییرات سریع سیگنال را مدیریت کند؟
ج: بله، تاخیر از خاموش به روشن ۱۵ ± ۸ میلی‌ثانیه و از روشن به خاموش ۱۷۲ ± ۵۶ میلی‌ثانیه برای هر دو ورودی جریان متناوب و مستقیم است.
س: محدودیت‌های محیطی کاری چیست؟
ج: این ماژول در دمای ۰–۶۰ درجه سانتی‌گراد (۳۲–۱۴۰ درجه فارنهایت) کار می‌کند و برای نصب در تابلوهای کنترل استاندارد مناسب است.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
رفع ابهام دربارهٔ کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر: راهنمای جامع دسته‌بندی و انتخاب PLC در اتوماسیون صنعتی
اتوماسیون صنعتی مدرن برای افزایش بهره‌وری در محیط تولید کارخانه، به‌شدت به کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر (PLC) متکی است. در طول ۱۵ سال فعالیت به‌عنوان متخصص اتوماسیون صنعتی و کار با DCS، TSI و سیستم‌های کنترل، شاهد بوده‌ام که PLCها به سیستم عصبی مرکزی تولید مدرن تبدیل شده‌اند. انتخاب کنترل‌کننده مناسب مستلزم شناخت عمیق انواع PLC بر اساس اندازه فیزیکی، معماری سخت‌افزار و پیکربندی‌های منبع تغذیه است.
راهنمای جامع انواع PLC در اتوماسیون صنعتی مدرن
اتوماسیون صنعتی مدرن برای کنترل عملیات حیاتی کارخانه به کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر متکی است. یکپارچه‌سازان سیستم، PLCها را بر اساس مقیاس، معماری سخت‌افزار و طراحی منبع تغذیه دسته‌بندی می‌کنند. درک این دسته‌بندی‌های اصلی به مهندسان اتوماسیون امکان می‌دهد معماری مناسب سیستم کنترل را انتخاب کنند. در نتیجه، انتخاب صحیح سخت‌افزار ضمن بهینه‌سازی عملکرد، هزینه‌های عملیاتی بلندمدت را به حداقل می‌رساند.
رمزگشایی از پروتکل DDE در سامانه‌های قدیمی اتوماسیون صنعتی
سیستم‌های کنترل مدرن برای تبادل داده‌های عملیاتی بین برنامه‌های نرم‌افزاری، به‌شدت به ارتباطات یکپارچه بین‌پردازه‌ای متکی هستند. مایکروسافت نخستین‌بار در سال ۱۹۸۷ پروتکل تبادل پویای داده (DDE) را برای امکان‌پذیر کردن اشتراک‌گذاری بی‌درنگ داده‌ها معرفی کرد. در اتوماسیون کارخانه، DDE به‌عنوان پلی اولیه میان نرم‌افزارهای کنترلی و برنامه‌های دسکتاپ ویندوز عمل می‌کرد. بنابراین، درک سازوکار DDE دیدگاه‌های مهمی درباره چگونگی برقراری اتصال در سطح نرم‌افزار در شبکه‌های صنعتی قدیمی فراهم می‌کند.